Способ ковки головки резца с углублением для режущей пластинки Советский патент 1948 года по МПК B21K5/12 B21J5/08 

У резцов с приваренной или припаянной пластинкой из высококачественного инструментального материала головка державки должна иметь клинообразную форму с пеобходимьши углами и углубление под режущую пластинку. В зависимости от назначения резца .головка быеа ет отогнутой в сторону (для токарной работы) или изогнутой по вертикали (для строгальной работы).

Получение необходимой формы головки державки резца достигается четырьмя способами, широко известными в технике.

1.Снятием излишка металла s местах образования углов и в м,есте под режущую пластинк} путем механической обработки резанием.

2.Механической высадкой (с нагревом) головки державки в штампах с последующей обрезкой облоя и механической обработкой р.езанием места под пластинку.

3.Кузнечной ковкой вручную при помощи гладилки и кувалды или полумеханической коекой, когда вручную срубается зубилом часть металла в местах образования углов и подсекается гладилкой место под пластин1-;у с последующей высадкой подготовленной ;клинообразной формы в специальных обжимках, изготовляемых также кузнетной полумеханической ковкой.

4. Отливкой всей державки в форму с последующей обрубкой прибыли, отжигом, очисткой и механической обработкой резанием места под пластинку и опорной плоскости.

Изобретени,е дает возможность одновременно с высадкой места под пластинку получать равномерные наплывы металла с боков и торца только 6 верхней части сечения за счет усадки нагретого металла-, вытесня емого высадочной накладкой под действием удара молота или пресса, образующего в это же время необходимые углы, придающие .клинообразную форму головке державки резца

Особенность способа состоит в том, что накладку, равную по толщ,ине глубине высадки, помещают на передней части верхней поверхности стержня на длине, меньшей ширины этой поверхяости, и одним ударом вгоняют заподлицо со стержнем.

Медленное нажатие пресса на накладку при всех условиях дает усадку металла по всей высоте сечения, а поэтому требуются специальные матрицы или замачивание

551

водой нижней части сечения, чтобы усадка металла происходила только за верхней части сечения.

Если длина высадки равна; или больше ширины высаживаемой державки, то удар молота или пресса по накладке дает усадку металла только а верхней части сечения, образуя боковые наплывы, которые, однако, сходят на-нет к торцу, т. е. в пер едней части головки наплыва не образуется.

Уменьшение длилы высадки до размера, меньшего ширины державки, дает положительные результаты, а требуемый размер длины м,еста -под пластинку компенсируется за счет наплыва металла по торцу, создавая вполне достаточную площадь для прочной приварки или припайки пластинки. Толщина высадочной накладки равна, как указывалось выше, глубине высадки. Это обеспечивает с одного удара одновременное проглажива.ни,е опорной плоскости державки резца.

В державках, отогнутых или изогнутых, высадка рабочей части производится сразу после гибки, с одного нагрева, грричем одновременно в нескольких державках в зависимости от ширины бойка. В прямых же резцах эти операции выполняются без совмешения.

Предлагаемый способ дает возможность с одного удара молота образовать место под лластинку, клинообразную форму головки и проглаживать опорную плоскость державки. Все это достигается без каких-либо штампов, с полным исключением холодной Механической обра, ботки резанием или какой-либо другой доработки.

При -отсутствии проката .нужного профиля следует .ковать профиль, не требующий такой доработки, как снятие металла резанием. Это легко осуществляется при помощи ограничит1еля (эталова профиля) с исключением периодических промеров в процессе ковки. Надлежащие углы в плане нужно получать до высадки головки.

Получаемая уковка державки, отсутствие межоперационного отжига и проглаживание опорной плоскости повышают -прочность металла за счет наклепа. Это дает возможность заменять сталь 45, употребляемую на державки, малоуглеродистой сталью (например, ст. 25) и, -следовательно, использовать для изготовления державок отходы производства. Сварка и закалка не снижают эффекта наклепа.

Предмет изобретения

Способ ковки головки р.езца с углублением для режущей пластинки, отличающийся тем, что, с целью образования без штампа клинообразной формы головки с обоих боков и спереди я проглаживания опорной поверхности, на переднюю часть верхней поверхности конца стержня на длик,е, меньшей ширины этой поверхности, накладывают накладку или выступ пуансона, формой и размерами соответствуюшие требуемому углублению под пластинку, и производят по этой накладке или пуансону такой удар, чтобы накладка или выступ пуансоаа вошли s стержень заподлицо с его верхней поверхностью.