(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА
I
Изобретение Относится к области обработки металлов давлением, а именно к гидоавлическим приводам прессов.
Известен гидравлический привод пресса, содержащий связанные с насосом через гидрораспределитель исполнительные цилиндры, предохранительный клапан и фильтр, размещенный на сливной магистрали, а также бак с рабочей жи костью l .
Недостаток гидропривода заключается в ухудшении эксплуатаииойных характеристик при реализации полноточной фильтрации на сливе всего объема рабочей жидкости.
Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик.
Для этого предлагаемый привод снабжен накопительной емкостью, разделенной с помощью поплавка с запорным Клапаном на жидкостную и газовую полосtH, при этом жидкостная полость соединена с упомянутым фильтром, а газовая - с цеховой системой сжатого воздуха.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого гидравлического привода Пресса; на фиг. 2 - накопитель- ная емкость.
Гидравлический привод пресса содержит бак 1с рабочей жидкостью, насос 2, устройство управления потоком рабочей жидкости, содержащее гид1Х5распределитель 3, например, золотниковый, предохранительный клапан 4, предназначенный для заишты гидросистемы от перегрузки и разгрузки насоса во время пуска и паузы между циклами, фильтра 5 и накопительной емкости 6, установленных на слйввой магистрали. 7, рабочего 8 и возвратных 9 цилиндров пресса 10. Накопительная емкость сообщается каналом 11 со сливной магистралью, а каналом 12 - с источником газа низкого давления, например, с цеховой системой сжатого воздуха.
Накопительная емкость состоит из обечайки 13, верхней 14 и нижней 15 крышек, образуюишх емкость, разделенную легким поплавком 16 на газовую 17 и жидкостную 18 полости. Крышки 14 и 15 стянуть шпильками 19, которые одн временно являются направляющими для поплавка 16, а газовая полость каналом 12 соединена с источником газа ниэкого давления, а жидкостная полость каналом 11 - со сливной магистралью 7 В поплавок 16 встроен запорный клапан 2О с уплотнительным кольце 21, который в сочетании с уплотнительным кольцом 22 и выступали на; внутренних торцовьгх поверхностях крышек 14 и 15 предотвращает попадание жирОсости в газовую систему Яри падёнШ давпёнйй газа или попадавпае газа в сливную магистраль при полном опорожнении накопительной емкости. Уплотнение стыка крышек 14 и 15 с обечайкой 13 обеспечивается уплотнительным кольцом 23, а уплотнение BibixOjiHbtK концов шпилек - прокладками 24. Работа привода происходит следун щим образом. В процессе прессования рабочая Жйдкость из возвратныхшшиндров 9 Пресса поступает на слнв с небольшим рас- зсдйой На единицу Ё рШевй, 1фй этдйг;я{йд кость в накопительную емкость 6 не п эЬтупает,так катк гндравлнчёское сопротивление, фильтра 5 при данном .нёбол шом расходе меньше давления гйза. При ЁоШрйГтнсШ kojite на слив поступает жидкость иё рабочего кклиндра iS с расходом в единищг времена, значительно превышающем пропускную способность фильтра 5 при давлении перед шьтрам,, равным давлению газа. При этом в сливной магистрали 7 возрастает; давлё. ние до величины, незначительно превьина щей давление газа, и жидкость частично сливается через фильтр 5, а основной объем поступает в накопительную емкость 6 и поднимает поплавок 16. По окончании возвратного хода на время пеуаы между циклами, необходимой для выгрузки готового изделия из рабочей зоны пресса и загрузки очередной порции прессуемого материала, гидрораспределитель 4 устанавливается в среднее положение, отсоединяя сливную магистраль 7 от полостей цилиндра и насоса При этом под действием давления газа жидкость, поступившая в накопительную емкость 6, при возвратном ходе вытесняется через фильтр на слив. рмула изобретения Гидравлический привод пресса. 9 -Держащий связанные с Насосом через гидрораспределитет ь исполнительные цилиндры, предохра,нительный клапан и фильтр, размещенный на сливной магистрали, а также бак с рабочей жидкостью, О т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем предбхранения от загрязнения, он снабжен размещенной на сливной магистрали накопительной емкостью, разделенной с помощью с запорным клапаном на жидкостную и газовую; полости, при этом жидкостная полость ёМкортй соединена с упомянутым фильтром, а газовая с .источником сжатого воздуха., Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Коновалова В. М. и др. Очистка рабочих я&гдкостей в гидроприводах станков, М., Машиностроение, 1976, с. 262, рис. 150г,
/2
г:
J
Ч
, /
15
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-07-31—Подача