1
Изобретение относится к областей судостроения, но может найти применение и в других областях народного хозяйства при изготовлении крупногабаритных плоских изделий.
Известно устройство для кантования крупногабаритных плоских изделий, содержащее опорные приспособления, кантующий орган в виде поворотной рамы с захватами и привод ее поворота 1.
Недостатком такого устройства является то, что для кантования изделий требуется двойная производственная площадь.
Известно также устройство для кантования крупногабаритных плоских изделий, включающее грузонесущую балку, установленную на самоходной тележке, и приемные секции с приводом 2.
Недостатком известного устройства является то, что при кантовании необходимо производить разворот изделия в вертикальном положении на 180° в подвешенном срстоянии. Операция сложная, тpj д6eмkaя и требует оснащенности крана специальной траверсой.
Цель изобретения - снижение трудоемкости кантования изделий.
Это достигается тем, что каждая из приемных секций выполнена в виде рычагов, связанных с прнводом посредством вала и установленных параллельно направлению перемещения самоходной тележки.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, рычаги в горизонтальном положении; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1, рычаги в вертикальном положении.
Устройство состоит из установленной на самоходной тележке 1 с приводом 2 передвижения грузонесущей балки 3, имеющей привод 4 подъема,и двух одинаковых приемных секций 5, расположенных противоположно друг другу по обе стороны приямка 6 параллельно перемещению самоходной тележки I.
Каждая из приемных секций 5 выполнена в виде рычагов 7, связанных посредством вала 8 с приводом 9 поворота рычагов.
Тележка 1, а также приемная секция 5 расположены внутри приямка 6, габариты которого зависят от размеров кантуемых изделий 10 и высрты цеха, который обеспечен штатным грузоподъемным средством (краном) И. Устройство работает следующим образом. Для проведения работ на технологической позиции приемных секций 5 рычаги 7, располагаясь горизонтально, образуют покладочное место. После проведения определенных работ изделие ГО краном II подается до контакта с упором грузонесущей балки 3, после чего с помощью крана 11 один конец изделия поднимается, а другой на грузонесущей балке 3 от привода 4 опускается до вертикального расположения изделия. Затем от привода 9 рычаги каждой секции 5 поворачиваются до вертикального положения, освобождая пространство приямка для перемещения тележки 1. Приводом 2 тележка вместе с изделием 10, поддерживаемым в вертикальном положении краном И, перемещается в противоположную сторону приямка. После чего рычаги 7 поворачиваются в горизонтальное положение И на них укладывается перекантованное изделие для выполнения последующих работ. Формула изобретения Устройство для кантования крупногабаритных плоских изделий, включающее грузонесущую балку, установленную на самоходной тележке, и приемные секции с приводом, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости кантования изделия, каждая из приемных секций выполнена в виде рь1чагов, связанных с приводом посредством вала и установленных параллельно направлению перемещения самоходной тележки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 354920, кл. В 21 В 39/20, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 620421, кл. В 65 G 47/ 22, 1977. ;
8
(риг. Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кантования крупногабаритных плоских изделий | 1977 |
|
SU620421A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ СЛЯБОВ | 2007 |
|
RU2355547C1 |
Устройство для кантования крупногабаритных изделий | 1978 |
|
SU789379A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУБЛОКА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ВСТАВКИ ДЛЯ СУДНА С ДВОЙНЫМ КОРПУСОМ И ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2460665C1 |
Устройство для кантования крупногабаритных изделий | 1981 |
|
SU973475A1 |
НАВЕСНАЯ ТРЕЛЕВОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА | 2022 |
|
RU2785391C1 |
Устройство для кантования | 1986 |
|
SU1381063A1 |
Устройство для кантования и загрузки многоместного транспортно-пускового контейнера в вертикальную пусковую установку | 2022 |
|
RU2788549C1 |
Устройство для загрузки-выгрузки | 1981 |
|
SU960515A1 |
Подвесное устройство для технического обслуживания автомобилей | 1983 |
|
SU1146224A1 |
Авторы
Даты
1979-12-30—Публикация
1978-02-22—Подача