Антивспениватель Советский патент 1980 года по МПК B01D19/04 

Описание патента на изобретение SU707591A1

(54) АНТИВСПЕНИВАТЕЛЬ

Похожие патенты SU707591A1

название год авторы номер документа
Противопенный состав 1977
  • Скрипченко Екатерина Сергеевна
  • Шмидт Арон Анисимович
  • Разгон Леонид Лукич
  • Тельнов Аркадий Иванович
  • Тимофеев Петр Семенович
  • Трохин Виктор Иванович
  • Балакирев Иван Алексеевич
  • Мухель Ирина Валериановна
  • Молодцова Александра Дмитриевна
  • Шубин Владимир Петрович
  • Великжанина Людмила Георгиевна
  • Гунин Валерий Иванович
SU685309A1
Способ получения пластификатора 1978
  • Хамаев Вагиз Хамаевич
  • Биккулов Акдес Закирович
  • Пустовит Николай Николаевич
  • Свинухов Анатолий Григорьевич
  • Сафаров Виль Талипович
  • Романов Владимир Иванович
SU956459A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ 1967
  • Лукиано Нобиле, Эмануиле Кондорелли, Туллио Ноке Антео Пома
  • Иностранна Фирма Ледога С. Итали
SU192096A1
КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ РЕЗОЛЬНОЙ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 1972
  • Иностранцы Франц Вейсенфельс Ганс Юнгер
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Динамит Нобель
  • Федеративна Республика Германии
SU337993A1
СОСТАВ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ СТОЙКИХ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ЗАЩИТЫ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 2001
  • Лебедев Н.А.
  • Юдина Т.В.
  • Сафаров Р.Р.
  • Варнавская О.А.
  • Хлебников В.Н.
  • Малков Ю.К.
  • Чертилина Т.Н.
RU2184129C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКИПЯЩЕЙ ТОРМОЗНОЙ ЖИДКОСТИ 1999
  • Прокудин А.В.
  • Галиаскаров А.Р.
RU2174536C2
Способ получения поли (оксиорганофосфат) фосфоната 1979
  • Ральф Бертон Фиринг
SU952110A3
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ В СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩИХ СРЕДАХ 2004
  • Рябинин Д.П.
  • Кисликова С.А.
  • Тудрий В.Д.
  • Шарафеева Д.Г.
  • Ананьев Н.А.
  • Хуснуллин М.Г.
  • Гильмутдинов А.В.
RU2263726C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ 1967
  • Лукиано Нобиле, Эмануиле Кондорелли, Туллио Ноке Антео Пома
  • Иностранна Фирма
  • Ледога С. Д.
SU200516A1
Состав для печатания по целлюлозосодержащим текстильным материалам двухфазным способом 1990
  • Мазурина Нина Александровна
  • Шорманова Ольга Геннадьевна
  • Ефремова Галина Валентиновна
  • Семичева Клавдия Ивановна
SU1712503A1

Реферат патента 1980 года Антивспениватель

Формула изобретения SU 707 591 A1

Изобретение относится к антивспенивакадим составам, которые могут най ти широкбе применение в целлюлозной, химическГой, пищевой, микробиологической, медицинской и других отраслях промышленности, известны антивспениватели в виде смесей высокомолекулярных алифатических кислот природных масел, таких как; кокосовое, оливковое,, подсолнечное и жиров: кашалотовый, свиной, говяжий и др. жиры, а также спирты: йзомиловый, гептиловый, окси тиловый и др., и антивспениватели на основе силиконовых масел, наприме, полиметилселоксановые 50% эмульсии; ,(СНэ)(СНз).31(СН). Наиболее близким к предлагаемому . антивспе-нивателю по TexHH4ecjtcMy решению является противопенная присадка к морской воде, представляющая собой смесь эфиров ди- и триэтйлёнгликоля фракций жирных кислот или их смесей с фталевьм ант гидридс 1 или адйпиновой кислотой 2 Недостатками известной противопен ной присадки является сложность.многокомпонентной системы. Известная, пр.отивопенная присадка в качестве антивспенивателя содержит в основе низксмолекулярные синтетические кислоты с присадками фталевого ангидрида или адйпиновой кислоты. Однако синтетические жирные кислоты производят с 25 вес.% попутных примесей (парафин, альдегиды, котоны и пр.), они летучи/ температуры кипения их близки и фракции их получают широкими, а присадки к ним (фталевый ангидрид и адипиновая кислота) делают такой антивспениватель биологически жестким веществом и не безвредным для живого и растительного мира. Целью данного изобретения является повышение пеногасящей способности.антивспенивателя и универсальности его использования. Поставленная цель достигается созданием антийспенивателя, представляющего собой смесь полиэтоксиэтилированных жирных кислот, содержащих 16 и 18 атомов углерода со степенью оксиэтилирования равной 10 при следу1ацем соотношении компонентов ,вес .%; Полиэтоксилированные жирные кислоты с числом атомов углерода 1650-55 .11о|{йэ оксйлированные . .жирные кислоты с -чис- лсма смов углеро: да ia 45-50 Предлагаемый антйвспениватетш пбл айт конденсацией ЙР1& ХКИ содержащих 16 и 18 атсмов углерода, 1г Шйй юзг«илёйа в присутствии;ката-;Я йзатора -едкого натра., ; ..,- .Г ., , Такой Одностадийный процесс . ния ай1:йв;спениватёля прост, . антйвспе-йиватель обладает комплексо цен и в том Числе универсаль ностью, биологической, мягкостью, нетоксичностью, высокой эффективностью а такяй простотой использования и совместимостью С любой в.нешней фазой : П р и м е р. Для получения анти %бпёнйёМ ля нами использовалась- . . 1смесь алцфатических высокогиолекулярJHHX кислот следуквдей .физикохимической характеристикой: кислот|йов число - 208,4 мг едкого кали на J1 кг п родукта число опыления :206,8 мг едкого кали на 1 г продукта йодное число - 7,8 г на 100 г продук та, температура кристаллизации т 53,8°С, молекулярная масса - 273.. Состав алифатических кислот фракции от 16 до 5-8 атомовуглерода, в.ыдёлённй} : из гидрогенизированного ; технического .масла и облагороженных, isec. I:... . . . ; . ; , . . . состав 1состав 2 состав 3 .о -55,0 С,,..„ -50,0 С,. -58,0 Cie:o-35,0. .j, -39,5 ,o -40,0 C 8io-10,0- С.,8н -10,5 C. -7,0 В реактор загружают 295 г расплав леннык алифатических жирных кислот, содержащих от 16 до 18 атомов углерода, добавляют кристаллический едкий натр, реактор герметизируют,, включают вакуум, нагрейнют до 120-. 125с, при этОм отгоняетсявода,- Затем, не прекращая нагрева, продувают реактор азотсм, для чего создают в реакторе давлениеазота до 2 ати, да ;лёе спУскают давленйё азота до .ь..;0,3 ати. Продувку производят аналоги HbiM образом 2-3 раза, после чего реакторпромьшают 2-3 раза окисью эти.лёна, создавая в реакторе давление ;окиси этилена до 0,5 ати с последующим спусксм давления до 0,3 аТи с-истему улавливания-. : . . . 110.. прсмывки реактора .окисью этилена при 140-l50°C начинают подачу Окиси этилена в реакцион ГнУюма:ссУ. При достижении температур р массе 1б5-170 с нагрев прекращают рксиэтилирование протекает при темлературе С и давлений 4-6 ат Температуру в реакционной массе Поддерживают пусксм охлаждамцей воды 5в, рубашку (или змеевик) реактора. i На. реакцию расходуется 400-410 г :Окиси этилена. По .окончании загрузки реей окиси этилена охла одение внклюайту реакционную массу перемешивают о спада давления, затем продукт охаждают до температуры окружающей реды. Вес полученного антивспенивателя .сэставил 735г, состав вес.%: Жирные оксиэтилированные радикалы С 50-55 Жирные оксиэтилирован- ные радикалы 45-50 Антивспениватель имел следую1щие онстанты ::.;:.: ;,.;;; ,. .. .. число омыления-в мг . едкого,калия на 1,г - продукта ..: ...;.;.. .:. . 11 Содержание влаги,% .0,57 рН 1% водной дисперсии 8,0 Стабильность 1% водной дисперсии устойчива 24 ч. ... .... Прйводйм также экспресс-метод ОЦёйки антивспенивателя. В градуированный стеклянный стакан емкостью 250 млвносят 100 мл воды, добавляют 20 капель смачивателя-вспенивателя в виде ПАВ, затем оодержимое стакана перемешивают с псмощью мешалки до вспенивания. Образовавшуюся пену гаснт добавлением антивспенивателя. Пена должна исчезнуть в течение 5-10-30 с. . . : .. . :. .: . Антивспениватель обладает высоким пеногасящиМ эффектом, что наглядно показано при его испытании в тождественных условиях: 10% содержании целлюлозы в воде расход составлял: Третичньж аминов 0,12-5 мл/литр Смеси спиртов -0,250 мл/литр Предлагаемый анти- , вспениватель 0,05 мл/литр. Антивспениватель обладает высокой пе ногасящей способностью и универсальностью применения, его. Можно употреблять в разных средах (водных и углеводородных) , Он не вступает во взаимодействие с внешней фазой и дисперсными средами,экономически эффективен: использование его при переработке целлюлозь в сравнении с третичными амйнамй значитель.но эффективнее , стабилен при хранении, а также устойчив при использовании в жесткой, щелочной и кислой среде. Кроме того, его получение и использование обладает простотой, не . требует переоборудования и капитальных затрат. Формула изобретения - , Антавспениватель на основе производных алифатических кислот, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения пеногасящей способности ан;тивспенивателя и универсальности его использов ания, в качеств е прои.зв од.ншс алифатических кислот испольй уют. смесь полиэтоксилированных жирных кислот с числом атомов углерода 16 и 18 и степенью оксиэтилирования рав,.ной 10 при следующем соотношении ком- Источники инфор.1ации,

ионентов, вес.%:принятые .во внимание при экспертизе

.Полиэтоксилированные . «- jf-iwd

жирные кислоты с чис-1. В.к. Тихомиров Пены, теория

лом атсмой углерода 16 SO-SS и практика их получения иразрзтяеПолиэтоксилированныёg ния, Химия.; М., 1975, с. 7-262.

жирные.кислоты с чис-2. Авторское свидетельство

лс атомов углерода 18 .45-50,№ 269030, кл. С 02 В 5/06, 1968,

,. ;707591 A

SU 707 591 A1

Авторы

Скрипченко Екатерина Сергеевна

Шмидт Арон Анисимович

Разгон Леонид Лукич

Тельнов Аркадий Иванович

Тимофеев Петр Семенович

Трохин Виктор Иванович

Балакирев Иван Алексеевич

Мухель Ирина Валериановна

Молодцова Александра Дмитриевна

Шубин Владимир Петрович

Великжанина Людмила Георгиевна

Гунин Валерий Иванович

Даты

1980-01-05Публикация

1977-10-24Подача