(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Червячная передача | 1983 |
|
SU1128020A1 |
Способ обработки цилиндрических зубчатых колес | 1983 |
|
SU1139583A1 |
ЧЕРВЯЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2169061C2 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ЗУБОРЕЗНАЯ ФРЕЗА ГРЕБЕНЮКА | 2009 |
|
RU2429952C2 |
Способ изготовления зубчатых колес с профильной модификацией зубьев | 1989 |
|
SU1683913A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1970 |
|
SU271253A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ КАНАВОК ДУГООБРАЗНОГО ПРОФИЛЯ | 2014 |
|
RU2571297C1 |
Червячная фреза | 1979 |
|
SU814610A1 |
Способ диагонального фрезерования зубчатых колес | 1986 |
|
SU1468690A1 |
Способ изготовления глобоидно-цилиндрической передачи с нелинейчатым червяком | 2022 |
|
RU2803611C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станкостроетш при производстве винтовых шариковых переда Известен способ обработки винтовой поверхности с заданным углом подъема винтовой линии и профилем, выполненным в нормальном сечении по дуге окружности врашаю идимся инструментом, левый и правый профили которого также выполнены по дугам окружносТи, при котором ось инструмента устанавливают под углом к оси винтовой поверхности .1 . Однако такой способ не позволяет производить благоприятную модификацию п тофиля изделия (плавный срез головки и подрез нож ки витка изделия). Целью изобретения является получение модифицированного профиля изделия и улучшение чистоты БИНТОВОЙ поверхности. Для этого центры окружностей правого и левого профилей инструмента смещают друг относительно друга на велишну л (0,10 - 0.30) (p-fo) мм. а угол установки инструмента к оси винтовой поверхности определяют по зависимости сГ- Ы (0,45-0,80-) у (-P-PolC-R-tTto-) где Ъ- угол подъема винтовой поверхности ; соответственно радиус профильной окружности изделия и инструмента, мм; Т,Т(-,- соответственно радиусы изделия и инструмента, мм; Л - смешение профилей. Отклонение угла скрещивания от обычно применяемого значения, при которо.м профилирование производится одновременно по всему контуру нормального сечения витка, обеспечивает распределение профилирования но углу поворота инструмента. При зтом в несколько раз уменьшается сила резания, что является резервом повышения точности и производительности обработки. Реализуемое при лом П юф1ширование метолом огибания, когда профиль детали образуется npo |iniin ivKin(iM
движением режущей кромки инструмента, связанным с указанным отклонением угла скре щивания, позволяет модифицировать профиль детали, меняя это отклонение, а также понизить шероховатость обработашюй поверхности, благодаря созданию значительного по величине кинематического угла наклона режущей кромки.
Использование предлагаемого способа обработки обеспечивает по сравнению с существующими способами простоту модификадии профиля резьбы, высокую точность и низкую щероховатость обработанной поверхности.
Формула изобретения
Способ обработки винтовой поверхности с заданнь1м углом подъема винтовой линии и профилем, выполнешш1М в нормальном сечении по дуге окружности вращающимся инструментом, левый и правый профили которого также выполнены по дугам окружности, при котором ось инструмента устанавливают под угаом к
ОСИ винтовой повсрхносш, отличающийся тем, что, с целью получения модифи1Щровашгого профиля и улучшения чистоты винтовой поверхности, центры окружностей правого и левого профилей смещают друг относительно друга на вели1гину /Sf(0,0--0,30) ( р - РО ) мм, а угол установки инструмента к оси винтовой поверхности определяют по зависимости
(о,45-о,60)л),
К - К. о
где р) - угол подъема вкнтовой линии; риО.,- соответственно радиус профильной окружности изделия и инструмента, мм; (RO соответственно радиусы изделия и
инструмента, мм; смещение профилей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 334018, кл. В 23 С, 1970. .
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1978-03-10—Подача