ветвью замкнутой подвижной лентой, а на торцевых стенках короба закреплены уплотнительные пластины, взаимодействующие с подвижной лентой. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид по А-А.; на фиг. 3-5 элементы герметизации короба; на фиг. 6 и 7 - схемы передвижения отсасывающего патрубка.
Устройство для отсоса газов состоит из подвижного отсасывающего патрубка 1 с приемным раструбом 2, смонтированного на подвижной верхней ветви 3 ленточного транспортера образующей крышку газоотводящего короба 4. Нижняя ветвь 5 образует дно короба 4. Ветви 3 и 5 опираются о направляющие 6 и 7, которые плотно и неподвижно крепятся к боковым стенкам 8 газоотводящего короба 4, С торцев короб 4 герметизируется двумя металлическими пластинами 9, которые неподвижно и плотно крепятся к его стенкам 8, и двумя резиновыми пластинами 10. Пластины 10 устнавливаются и закрепляются на пластинах 9 с помощью двух металлических пластин 11 и болтов 12,
Газоотводящий короб 4 соединен с герметично закрытым каналом 13, к которому подключается отсасывакиций вентилятор.
Ветви 3 и 5 транспортера охватывают барабаны 14, которые шарнирно крепятся на опорах 15.
К приемному раструбу 2 жестко крепятся две балки 16, на которых шарнирно крепятся катки 17. Катки 1 устанавливаются на две направлякицие 18 опорных стоек 19 стола 20 для резки металла, с разрезаемым металлом 21, резаком 22, находящимся на кронштейне 23 газорежущей установки,
Пер движение отсасывающего патрубка 1 с резаком 22, осуществляется по схемам, показанным на фиг, 6 и 7,
Для передвижения патрубка 2 с резаком 22 (фиг, 6) необходимо следующее: канат 24, проходящий через неподвижные блоки 25, нижней своей ветвью скреплен с верхней ветвью каната 26, проходящим через неподвижн блоки 27, в точке 28, Канат 24 своей верхней ветвью закреплен на кронтейне 23 газорежущей установки в точке 29 через кронштейн 30. Канат 26 своей нижней ветвью закреплен к приемному раструбу 2.
Устройство для передвижения патрубка 1 с резаком 22 по схеме на фиг. 7 следующее: канат 24, нижней своей ветвью скреплен с верхней ветвью каната 26, в точке 28. Нижней ветвью канат 26 закреплен на приемном раструбе 2, Верхняя ветвь канат 24 прикреплена к пластине 31. Пластина 31, на которой размещены кнопки переключателей 32 - 35 установлена на неподвижную направляющую 36. Толкатель 37 неподвижно закреплен на кронштейне 23 газорежущей установки. Вал одного из барабанов 14 присоединен к приводному устройству 23.
Работа устройства заключается в следующем.
При резке металла 21 резаком 22 пыль и газы попадают в приемный раструб 2 и через отсасывающий патрубок 1, короб 4 канал 13 - на вытяжной вентилятор.
При поперечном резе приемный раструб 2 неподвижно находится под резаком 22,
При продольном резе передвижение приемного раструба 2 с резаком 22 осуществляется по схемам на фиг. 6 и 7,
Передвижение раструба 2 по схеме на фиг. 6 осуществляется следующим образом: кронштейн 23 с резаком 22 соединен с верхней ветвью каната 24 нижняя ветвь которого увлекает в обратную сторону ветвь каната 26, а нижняя ветвь каната 26 тянет приемный раструб 2 в направлении движения кронштейна 23 с резаком 22.
Передвижение приемного раструба 2 с резаком 22 по схеме на фиГ. 7 осуществляется следующим образом: резак 22 движется Б сторону кнопки переключения 32 (в данный момент приемный раструб 2 неподвижен}. Толкатель 37 нажимает на кнопку переключния 32 и включает приводное устройство 38. Барабан 14, поворачиваясь вокруг оси, подвижной ветвью 3 передвигает приемный раструб 2 в сторону движения резака 22. Приводное устройство 38 обеспечивает скорость передвижения приемного раструба 2 большую, чем скорость движения кронштейна 23 с резаком 22. Приемный раруб 2 тянет нижнюю ветвь канала 26, верхняя ветвь каната 26 тянет нижню ветвь каната 24 в обратную сторону, а верхняя ветвь каната 24, в свою очередь перемещает пластину 31 с кнопкс1ми переключения 32 - 35 в направлении, совпадающим с направление движения кронштейна 23 с резаком 22 Пластина 31 движется по неподвижной направляющей 36.
Так как скорость передвижения пластины 35 больше скорости передвижения кронштейна 23 с резаком 22, то она их догонит. Кнопка переключения 34 при этом упрется в толкатель 37 и отключит приводное устройство 38. Приемный раструб остановит Пробег приемного раструба за время, равное периоду между включением и отключением приводного устройства устанавливается 50-100 мм (для исклчения частых пусков электродвигателя) .
При движении резака 22 в сторону кнопки переключателя 34, приемный раструб также движется в сторону двжения резака 22, Только в данном случае в работу вступают кнопки переключения 34 (включение) и 32 (выключение) ,
Образование дна короба замкнутой подвижной лентой позволяет осуществлять перемещение твердых отходов, образующихся при резке из крайних, участков короба 4 в его центральную часть соответственно каналу 13, что способствует автоматическому удалению твердых отходов и устраняет необходимость в ручной очистке короба.
Формула изобретения
Устройство для удаления отходов при обработке от перемещающегося рабочего органа, например, кислородноацетиленового резака, содержащее газоотводящий короб, замкнутую подвижную ленту, одна ветвь которой образует крышку короба, и отсасывающий патрубок, смонтированный на упомянутой ветви, отличающееся тем, что, с целью повыи1ения эффективности отсоса газов и удаления грата и шлака, дно короба образовано второй ветвью замкнутой
0 подвижной ленты, а на торцевых стенках короба закреплены уплотнительные пластины, взаимодействующие с подвижной лентой.
Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
№ 220735, кл. В 23 К 37/00, 08,07,66.
2.Авторское свидетельство СССР № 5326.89, кл. Е 21 F 5/00,
0 24.03,75,
3.Авторское свидетельство СССР 519575, кл. F 24 F 7/06, 23,07.74 (псототип)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для термической резки листов | 1990 |
|
SU1738518A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ СЫИУЧЕГО ПРОДУКТА | 1965 |
|
SU171779A1 |
Устройство для загрузки стержней в стержневую мельницу | 1985 |
|
SU1269835A1 |
Машина для огневой зачистки горячего металла в потоке обжимного стана | 1961 |
|
SU143364A1 |
КАНАТНЫЙ ТОРФОСТИЛ К ТОРФОДОБЫВАЮЩЕЙ МАШИНЕ | 1932 |
|
SU31924A1 |
Устройство для сварки с отсосом газовОТ пЕРЕМЕщАющЕгОСя РАбОчЕгО ОРгАНА | 1979 |
|
SU848225A1 |
Устройство для групповой газовойРЕзКи HA МЕРНыЕ зАгОТОВКи | 1979 |
|
SU846152A1 |
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2473811C1 |
НАТЯЖНАЯ СТАНЦИЯ | 2013 |
|
RU2526402C1 |
Угловой ленточный перегружатель и способ его передвижки | 1982 |
|
SU1052448A1 |
/ V S WXS X W«lfOsN {
5
4 J 5 /
(Рчг.З
lOSfSSSSy
Фиг, 5
ZZ -r / Jf 8
..........-.Л
/5
Фиг. 7
U25 X Д
H..,..,,..ms
±
Л
fff
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1977-01-03—Подача