Устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа Советский патент 1980 года по МПК B23K37/00 

Описание патента на изобретение SU707735A1

ветвью замкнутой подвижной лентой, а на торцевых стенках короба закреплены уплотнительные пластины, взаимодействующие с подвижной лентой. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 то же, вид по А-А.; на фиг. 3-5 элементы герметизации короба; на фиг. 6 и 7 - схемы передвижения отсасывающего патрубка.

Устройство для отсоса газов состоит из подвижного отсасывающего патрубка 1 с приемным раструбом 2, смонтированного на подвижной верхней ветви 3 ленточного транспортера образующей крышку газоотводящего короба 4. Нижняя ветвь 5 образует дно короба 4. Ветви 3 и 5 опираются о направляющие 6 и 7, которые плотно и неподвижно крепятся к боковым стенкам 8 газоотводящего короба 4, С торцев короб 4 герметизируется двумя металлическими пластинами 9, которые неподвижно и плотно крепятся к его стенкам 8, и двумя резиновыми пластинами 10. Пластины 10 устнавливаются и закрепляются на пластинах 9 с помощью двух металлических пластин 11 и болтов 12,

Газоотводящий короб 4 соединен с герметично закрытым каналом 13, к которому подключается отсасывакиций вентилятор.

Ветви 3 и 5 транспортера охватывают барабаны 14, которые шарнирно крепятся на опорах 15.

К приемному раструбу 2 жестко крепятся две балки 16, на которых шарнирно крепятся катки 17. Катки 1 устанавливаются на две направлякицие 18 опорных стоек 19 стола 20 для резки металла, с разрезаемым металлом 21, резаком 22, находящимся на кронштейне 23 газорежущей установки,

Пер движение отсасывающего патрубка 1 с резаком 22, осуществляется по схемам, показанным на фиг, 6 и 7,

Для передвижения патрубка 2 с резаком 22 (фиг, 6) необходимо следующее: канат 24, проходящий через неподвижные блоки 25, нижней своей ветвью скреплен с верхней ветвью каната 26, проходящим через неподвижн блоки 27, в точке 28, Канат 24 своей верхней ветвью закреплен на кронтейне 23 газорежущей установки в точке 29 через кронштейн 30. Канат 26 своей нижней ветвью закреплен к приемному раструбу 2.

Устройство для передвижения патрубка 1 с резаком 22 по схеме на фиг. 7 следующее: канат 24, нижней своей ветвью скреплен с верхней ветвью каната 26, в точке 28. Нижней ветвью канат 26 закреплен на приемном раструбе 2, Верхняя ветвь канат 24 прикреплена к пластине 31. Пластина 31, на которой размещены кнопки переключателей 32 - 35 установлена на неподвижную направляющую 36. Толкатель 37 неподвижно закреплен на кронштейне 23 газорежущей установки. Вал одного из барабанов 14 присоединен к приводному устройству 23.

Работа устройства заключается в следующем.

При резке металла 21 резаком 22 пыль и газы попадают в приемный раструб 2 и через отсасывающий патрубок 1, короб 4 канал 13 - на вытяжной вентилятор.

При поперечном резе приемный раструб 2 неподвижно находится под резаком 22,

При продольном резе передвижение приемного раструба 2 с резаком 22 осуществляется по схемам на фиг. 6 и 7,

Передвижение раструба 2 по схеме на фиг. 6 осуществляется следующим образом: кронштейн 23 с резаком 22 соединен с верхней ветвью каната 24 нижняя ветвь которого увлекает в обратную сторону ветвь каната 26, а нижняя ветвь каната 26 тянет приемный раструб 2 в направлении движения кронштейна 23 с резаком 22.

Передвижение приемного раструба 2 с резаком 22 по схеме на фиГ. 7 осуществляется следующим образом: резак 22 движется Б сторону кнопки переключения 32 (в данный момент приемный раструб 2 неподвижен}. Толкатель 37 нажимает на кнопку переключния 32 и включает приводное устройство 38. Барабан 14, поворачиваясь вокруг оси, подвижной ветвью 3 передвигает приемный раструб 2 в сторону движения резака 22. Приводное устройство 38 обеспечивает скорость передвижения приемного раструба 2 большую, чем скорость движения кронштейна 23 с резаком 22. Приемный раруб 2 тянет нижнюю ветвь канала 26, верхняя ветвь каната 26 тянет нижню ветвь каната 24 в обратную сторону, а верхняя ветвь каната 24, в свою очередь перемещает пластину 31 с кнопкс1ми переключения 32 - 35 в направлении, совпадающим с направление движения кронштейна 23 с резаком 22 Пластина 31 движется по неподвижной направляющей 36.

Так как скорость передвижения пластины 35 больше скорости передвижения кронштейна 23 с резаком 22, то она их догонит. Кнопка переключения 34 при этом упрется в толкатель 37 и отключит приводное устройство 38. Приемный раструб остановит Пробег приемного раструба за время, равное периоду между включением и отключением приводного устройства устанавливается 50-100 мм (для исклчения частых пусков электродвигателя) .

При движении резака 22 в сторону кнопки переключателя 34, приемный раструб также движется в сторону двжения резака 22, Только в данном случае в работу вступают кнопки переключения 34 (включение) и 32 (выключение) ,

Образование дна короба замкнутой подвижной лентой позволяет осуществлять перемещение твердых отходов, образующихся при резке из крайних, участков короба 4 в его центральную часть соответственно каналу 13, что способствует автоматическому удалению твердых отходов и устраняет необходимость в ручной очистке короба.

Формула изобретения

Устройство для удаления отходов при обработке от перемещающегося рабочего органа, например, кислородноацетиленового резака, содержащее газоотводящий короб, замкнутую подвижную ленту, одна ветвь которой образует крышку короба, и отсасывающий патрубок, смонтированный на упомянутой ветви, отличающееся тем, что, с целью повыи1ения эффективности отсоса газов и удаления грата и шлака, дно короба образовано второй ветвью замкнутой

0 подвижной ленты, а на торцевых стенках короба закреплены уплотнительные пластины, взаимодействующие с подвижной лентой.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 220735, кл. В 23 К 37/00, 08,07,66.

2.Авторское свидетельство СССР № 5326.89, кл. Е 21 F 5/00,

0 24.03,75,

3.Авторское свидетельство СССР 519575, кл. F 24 F 7/06, 23,07.74 (псототип)

Похожие патенты SU707735A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для термической резки листов 1990
  • Бондаренко Григорий Григорьевич
  • Лукьяненко Евгений Петрович
  • Клименко Иван Демидович
  • Зосимов Валерий Степанович
SU1738518A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАТАРИВАНИЯ СЫИУЧЕГО ПРОДУКТА 1965
SU171779A1
Устройство для загрузки стержней в стержневую мельницу 1985
  • Афанасьев Валерий Николаевич
  • Вишневецкий Александр Адольфович
SU1269835A1
Машина для огневой зачистки горячего металла в потоке обжимного стана 1961
  • Алфеев И.И.
  • Антонов П.С.
  • Гордеев С.В.
  • Дайкер А.Л.
  • Золотой В.И.
  • Керельштейн Б.Л.
  • Кожевников В.П.
  • Рейзов Н.С.
  • Томас И.В.
  • Фотев А.Н.
SU143364A1
КАНАТНЫЙ ТОРФОСТИЛ К ТОРФОДОБЫВАЮЩЕЙ МАШИНЕ 1932
  • Вохминцев Н.А.
SU31924A1
Устройство для сварки с отсосом газовОТ пЕРЕМЕщАющЕгОСя РАбОчЕгО ОРгАНА 1979
  • Тультов Леонид Павлович
  • Горштейн Давид Гершович
  • Когут Яков Екисилевич
SU848225A1
Устройство для групповой газовойРЕзКи HA МЕРНыЕ зАгОТОВКи 1979
  • Овчинников Виталий Макарович
  • Тульчинский Олег Арнольдович
SU846152A1
ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОНВЕЙЕР 2011
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2473811C1
НАТЯЖНАЯ СТАНЦИЯ 2013
  • Демидов Андрей Эдуардович
RU2526402C1
Угловой ленточный перегружатель и способ его передвижки 1982
  • Бобриков Валерий Николаевич
  • Юрченко Вадим Максимович
  • Котов Михаил Александрович
  • Гудалов Владимир Петрович
SU1052448A1

Иллюстрации к изобретению SU 707 735 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа

Формула изобретения SU 707 735 A1

/ V S WXS X W«lfOsN {

5

4 J 5 /

(Рчг.З

lOSfSSSSy

Фиг, 5

ZZ -r / Jf 8

..........-.Л

/5

Фиг. 7

U25 X Д

H..,..,,..ms

±

Л

fff

SU 707 735 A1

Авторы

Демидчик Евгений Иванович

Даты

1980-01-05Публикация

1977-01-03Подача