(54) ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Телескопический ленточный конвейер | 1976 |
|
SU745796A1 |
Перегружатель ленточный раздвижной | 2023 |
|
RU2814534C1 |
Телескопический ленточный конвейер | 1983 |
|
SU1093635A1 |
Телескопический ленточный конвейер | 1980 |
|
SU908672A1 |
Телескопический конвейер | 1974 |
|
SU564225A1 |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР | 1991 |
|
RU2036125C1 |
Телескопический ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1407861A1 |
Угловой ленточный перегружатель и способ его передвижки | 1982 |
|
SU1052448A1 |
Телескопический ленточный конвейер | 1978 |
|
SU749742A1 |
Телескопический ленточный конвейер | 1972 |
|
SU486978A1 |
1
Изобретение относится к области подъемнотранспортного машиностроения, а именно к телескопическим ленточным конвейерам, используемым для транспортировки различных материалов при проходке тоннелей либо горных выработок.
Известен телескопический ленточньш конвейер, который содержит ленту, опирающуюся на роликоопоры, закрепленные на рычажной системе 1.
Однако конструкция конвейера сложна и при выдвижении секций роликоопоры не обеспечивают стабильноеположение ленты.
Известен также телескопический ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны и расположенную на верхних и нижних роликоопорах, установленных на осях, закрепленных на раздвижном шарнирно-рычажном механизме, смонтированном на ставе, имеющем неподвижную и выдвижную секции 2.
Недостатком такого конвейера является неустойчивое положение передвижной секции при изменении длины конвейера, громоздкость конструкции, а также невозможность сохранения перпендикулярного положения роликоопор по отнощению к продольной оси ленты при ее реверсивном движении.
Пелью настоящего изобретения являетря обеспечение устойчивого положения выдвижной секции, а также стабильного положения роликоопор при реверсивном движении грузонесущей ленты.
Для достижения зтой цели, коицы осей верхних и нижних роликоопор снабжены ходовыми катками, а неподвижная и выдвижная секции телескопическими, параллельно расположенными, направляющими, в которых установлены ходовые катки, при этом телескопические направляющие для верхних роликоопор установлены на секциях с возможностью перемещения по их высоте.
На фиг. 1 изображен телескопический ленточный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - раздвижная телескопическая секция в сжатом состоянии; на фиг. 3 - то же в раздвинутом состоянии; на фиг. 4 - разрез А-А на фигЗ. Телескопический ленточный конвейер вклю грузонесущую ленту 1, которая огибает концевой барабан 2, закрепленный на проходческом щите 3, и приводные барабаны 4, 5, установленные на раме 6 и вьшесе1шые в откаточную выработку или ствол шахты. На ниж ней ветви конвейера расположены барабаны 7 и 8, с помощью которых образована петля лен ты, обеспечивающая ее удлинение при удлинении конвейера. Став конвейера включает неподвижную секщш и выдвижную секцию, состоящую из ст&ек 9 и шарнирно соединенных рычагов 10, образующих систему типа нюренбергских ножниц. В местах шарнирных соединений рычагов 10 установлены роликоопоры 11 для поддержания верхней рабочей ветви ленты и роликоопоры 12 для поддержания нижней порожней ветви леиты. На концах осей роликоопор 11 и 12 закреплены дополнительные ходовые ролики 13, расположенные в горизонтальных телескопических направляющих верхних 14, 15 и нияших 16,.17. На направляющих 15 закреплены фиксаторы 18, которы входят в вертикальные пазы стоек 9. Для исключения проевши транспортирующих грузов на направляющих 14 и 15 сверху закреплены борта 19 и 20. Работа конвейера осуществляется следующи образом. Перед установкой конвейера вначале проходят щитом выработку, обеспечивающую установку рамы 6 и неподвижной и вьщвижно секщш, затем запасовывают ленту (фиг. 1). Перед началом работы телескопическая система с рычагами 10 находится в сжатом состоянии (фиг. 2) и направляющие 14, 15 - в вё нем голожении. Так.как барабан 2, направляющие 14, 16 и крайний рычаг 10 закреплены на. щите 3 (фиг. 3), то при поступательном движении щита происходит раздвигание рычагов 10, перемещение барабана 7 и увеличение длинь конвейера. При этом фиксаторы 18 вместе с направляющими 14 и 15 под действи ем роликов 13 перемещаются вниз в пазах стоек 9. При полном выборе петли ленты кон Ьёйера расщивают ленту, вставляют отрезок x: X/ 4VV/x ленты и образуют новую петлю, после чего продолжается увеличение длины конвейера согласно выше описанному. При полном разжатии рычагов 10 фиксатор 18 упирается в крайнее нижнее положение вертикального паза стойки 9, после чего необходимо сжать двигательную систему и ввести дополнительные секции. В предложенном конвейере обеспечивается устойчивое фиксированное положение передвижной секции конвейера, а также сохранение перпендикулярного положения роликоопор по отнощению к продольной оси ленты при реверсировании конвейера для доставки крепежных материалов в забой. Формула изобретения Телескопический ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяяшой барабаны и расположенную на верхних и нижних роликоопорах, установленных на осях, закрепленных на раздвижном щарнирно-рычажном механизме, смонтированном на ставе, имеющем неподвижную и выдвижную секции, отличающийся тем, что, с целью обеспечения устойчивого положения выдвижной секции, а также стабильного положения роликоопор при реверсивном движе НИИ грузонесущей ленты, концы осей верхних и нижних роликоопор снабжены ходовыми катками, а неподвижная и выдвижная секции- телескопическими, параллельно расположенными, направляющими, в которых установлены ходовые катки, при этом телескопические направляющие для верхних роликоопор установлены на секциях с возможностью перемещения по их высоте. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Японии № 46-36974, кл. 83/5/ А1, опублик. 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 372130, кл. В 65 G 15/26, 1973 (прототип). 4 / ; vr : ;3:v:
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1977-10-05—Подача