Телескопический ленточный конвейер Советский патент 1980 года по МПК B65G15/26 

(54) ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

t

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конструкции телескопических ленточных конвейеров.

Известен телескопический ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, расположенную на роликоопорах, смонтированных на выдвижной секции и неподвижном шасси, несуших приводной и отклоняющие барабаны 1. Лента имеет зажимное устройство, которое срабатывает при перемещении выдвижной секции конвейера.

К существенным недостаткам конвейера относится то, что в процессе изменения его длины скорость движения рабочей ветки ленты резко уменьшается на величину свыше 20%, так как часть тягового усилия ленты расходуется на- преодоление сил сопротивления перемещению подвижной секции относительно неподвижного шасси.

Известен также телескопический ленточных конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной, натяжной и отклоняющие барабаны, смонтированные на неподвижной и выдвижной секциях, и устройство изменения длины конвейера, состоящее из механизма торможения выдвижной секции и механизма торможения ленты 2.

Конвейерная лента, которая получает движение от приводного барабана, взаимодействует с обеими секциями и, обкатыJ ваясь по натяжным и отклоняющим барабанам, вызывает выдвижение или втягивание выдвижной секции относительно неподвижной в зависимости от направления перемещения, сообщаемого ленте двигателем.

Механизм торможения выдвижной секции, установленный между секциями, постоянно создает силу трения, предотвращающую относительное перемещение секции, обусловленное свободным ходом ленты. Выдвижная секция содержит механизм торможения ленты, предназначенный для непосредственного захвата движущейся ленты, благодаря которому усилие от ленты передается между неподвижной и выдвижной секциями. Это усилие превышает силу трения, создаваемую механизмом торможения 20 выдвижной секции, и вызывает перемещение этой секции.

Хотя конструкция конвейера обеспечивает изменение его длины на заданную величину с одной установки, однако часть тягового усилия ленты расходуется на преодоление сил сопротивления перемещению выдвижной секции относительно неподвижной, что обуславливает уменьшение скорости перемещения ленты более, чем на 20%, а следовательно, снижает эффективность использования конвейера. Целью изобретения является повышение эффективности работы конвейера путем снижения величины изменения скорости движения ленты при изменении длины конвейера. Для этого механизм торможения ленты смонтирован на отклоняющем барабане, установленном на выдвижной секции, и кинематически связан с механизмом торм,ожения выдвижной секции. На фиг. 1 изображен телескопический ленточный конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - схема кине.матического соединения механизма торможения ленты и механизма торможения выдвижной секции. Конвейер включает неподвижную секцию 1, выдвижную секцию 2, телескопически входящую в неподвижную, на которых установлены роликоопоры 3, приводной 4, натяжной 5 и отклоняющие 6 барабаны, охватываемые лентой 7 конвейера, и устройство для изменения длины конвейера. Подвижная секция 2 смонтирована на колесах 8 и опирается на катки 9 неподвижной секции 1. Лента 7 образует на холостой ветви петлю 10. Устройство для изменения длины конвейера смонтировано на выдвижной секции 2 и состоит из механизма торможения выдвижной секции 2 и механизма торможения ленты 7. Первый механизм выполнен в виде колодочного тормоза и установлен с возможностью взаимодействия своих колодок 11 с колесом 8, второй механизм также выполнен в виде колодочного тормоза и установлен с возможностью взаимодействия своих колодок 12 с отклоняющим барабаном 6 выдвижной секции 2. Колодки 11 и 12 кинематически соединены друг с другом, например, рычагами 13, 14, 15 и 16, 17, 18. Поперечина 19 связывает противоположные пле чи рычагов 14 и 17, шарнирно опирающихся на выдвижную секцию 2. Колодки 11 стягиваются пружиной 20. Устройство изменения длины конвейера приводится в движение исполнительным механизмом 21, который может быть подключен в автоматическую систему управления конвейером. Приводной барабан 4 получает вращение от привода 22 конвейера. Барабан 4, вращаясь, сообщает поступательное движение ленте 7, которая обкатывается по барабанам 5 и 6. При этом тяговое усилие ленты 7 заставляет перемещаться выдвижную секцию 2 в сторону движения рабочей ветви ленты 7. Движение предотвращается механизмом торможения секции 2. С помощью исполнительного механизма 21 колодки 11 прижимаются к колесу 8, затормаживая его вращение, а рычаги 14 и 17, поворачиваясь, посредством поперечины 19 синхронно отодвигают тормозные колодки 12 механизма торможения ленты 7 от поверхности отклоняющего барабана 6, предоставляя возможность барабану свободно вращаться, а ленте 7 обкатываться вокруг него. При необходимости изменить длину ленточного конвейера исполнительный механизм 21 переключается, и рычаги 13 и 16 раздвигают тормозные колодки 11, растормаживая колесо 8 секции 2. Одновременно рычаги 15 и 18 прижимают тормозные колодки 12 к барабану 6 секции 2, затормаживая его вращение. При этом лента 7 под действием тягового усилия продолжает обкатываться по поверхности заторможенного барабана 6 секции 2, преодолевая силу сопротивления скольжения о его поверхность. Одновременно тяговое усилие ленты и упомянутая сила сопротивления заставляют секцию 2 перемещаться. Изменение длины конвейера осуществляется при непрерывно движущейся ленте 7 относительно выдвижной секции 2. Величина свободного хода секции зависит от длины петли 10. Петля 10 уменьшается при увеличении рабочей ветви ленты 7 и наоборот. По достижении заданной длины конвейера исполнительный механизм 21 приводит в действие механизм торможения секции 2. В этом телескопическом ленточно.м конвейере изменение его длины происходит при постоянном движении ленты относительно выдвижной секции. Удлинение конвейера на заданную величину обеспечивается с одной установки. Все это дает возможность использовать конвейер в поточном производстве. Формула изобретения Телескопический ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной, натяжной и отклоняющие барабаны, смонтированные на неподвижной и выдвижной секциях, и устройство изменения длины конвейера, включающее механизм торможения выдвижной секции и механизм торможения ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы конвейера путем снижения величины изменения скорости движения ленты при изменении длины конвейера, механизм торможения ленты смонтирован на отклоняющем барабане, установленном на выдвижной секции, и кинематически связан с механизмом торможения выдвижной секции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заявка Франции № 1435870, кл. В 65 G 15/26, опубл. 1970. 2.Патент США № 3826353, кл. В 65 G 15/26, опубл. 1974 (прототип). га и

Фui2 6