Зернистый фильтр Советский патент 1980 года по МПК B01D46/32 

Изобретение относится к области сухой очистки промышленных газов и может быть использовано в металлургической, .химической и других отраслях промышленности. Для улавливания пылевого уноса из газовых потоков применяются различные типы регенерируемых зернистых фильтров с различными конструкциями жалюзийных решеток. Известен зернистый фильтр, содержащий фильтрующую засыпку, размещенную между жалюзийными решетками 1, Недостатками этого фильтра являет ся то, что жалюзийная решетка со сто роны входа газа в процессе фильтрования забивается пылью, как и фильтровальный слой. При регенерации . фильтра обратной продувкой входная жалюзийная решетка, занесенная пылью препятствует выносу пыли из слоя продувочным газом, в результате чего остаточное сопротивление фильтра быс ро возрастает от регенерации к регенерации и сокращаются периоды работы фильтра между регенерациями. В итоге требуется частая замена фильтровального материала свежей засыпкой Целью изобретения является удержание фильтровального материала в слое при регенерации фильтра обратной продувкой. Поставленная цель достигается тем, что жалюзийная решетка со стороны входа запыленного газа снабжена тягой и осью и выполнена в виде полок отверстиями, площадь которых составляет 20-80% площади фильтра, причем полки установлены с возможностью вращения. На фиг.1 представлен зарнистый фильтр во время процесса фильтрования, на фиг.2 - тоже, во время его регенерации обратной продувкой; на фиг.З - полка входной жа.пюзийной решетки в разрезе. Зернистый фильтр содержит корпус 1, внутри которого расположен слой фильтровального материала 2, поме(ценный между жалюзийными решетками 3 и 4 со стороны входа запыленного газа и со стороны выхода чистого газа. Входная жалюзийная решетка 3 состоит из отдельных полок 5, закрепленных на осях 6 и шарнирно соединенных с тягой 7. Полки 5 имеют отверстия 8 для прохода продувочного газа. Выход чистого газа из фильтра регулируется клапаном 9, а впуск продувочного газа - клапаном 10. Работа фильтра осуществляется следующим образом. В период фильтрования запыленный газ поступает в фильтр и проходит между полками 5 входной жалюзийной решетки 3. В это время входная жсшюзийная решетка 3 открыта, т.е. полки 5 расположены таким образом, что не препятствуют движению запыленного газа. Пройдя через слой фильтровального материала 2, удерживаемого жалюзийной решеткой 4, очищается о пыли и через открытый клапан 9 чисто газа выходит .из фильтра. В процессе фильтрования слой насыщается пылью и сопротивление его непрерывно. растет. При достижении предельного значения сопротивления фильтра или через какой-то определенный промежуток времени необходимо осуществлять регенерацию слоя засыпки. Регенерация может осуществляться только обратной продувкой или обратной продув кой с наложением других эффектов (вибрации, встряхивания и других). Непосредственно перед регенерацией закрывается клапан 9, и в фильтр прекращается доступ запыленного газа. Одновременно с этим закрываетс жалюзийная решетка 3 - тяга 7 прихо дит в движение и шарнирно соединенные с ней полки 5 поворачиваются от носительно своих осей и перекрываиот фильтровальную поверхность. В период регенерации, после закрытия клапана 9 и жалюзийной решетки 3, открывается клапан 10 продувоч ного газа, поток которого направлен в сторону, обратную движению запыленного газа. Продувочный газ проходит через слой запыленного зернистог материала и выносит из него уловлен ную ранее пыль, затем проходит через отверстия 8 полок 5 жалюзийной решетки 3 и удаляется из фильтра. Благодаря тому, что фильтровальная поверхность перекрыта жалюзийной решеткой 3 и отверстия 8 в полках 5 меньше диаметра засыпки фильтра, фильтровальный материал не выносится из фильтра при любых скоростях продувки. Практически регенерацию можно осуществлять при достаточно больших скоростях продувочного газа. При регенерации возможно вскипание слоя, что даже желательно с точки зрения наилучшего удаления пыли. Однако общая площадь отверстий 8 в полках 5 не должна быть менее 20% фильтровальной поверхности. В противном случае на регенерацию начинает ок.азывать воздействие сопротивление решетки 3, значительно ухудшающее удаление пыли из запыленного слоя. Верхний предел площади отверстий, соответствующий 80% площади фильтра, ограничен возможностью создания максимального количества отверстий на полке жалюзийной решетки. Формула изобретения Зернистый фильтр, содержащий фильтрующую засыпку, размещенную между жалюзийными решетками., отличающийся тем, что, с целью удержания фильтровального материала при регенерации фильтра обратной продувкой, жалюзийная решетка со стороны входа запыленного газа снабжена тягой и осью и выполнена в виде полок, с отверстиями, площадь которых составляет 20-80% площади фильтра, полки установлены с возможностью вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №375086, кл. В 01 D 23/12, 23.02.71.