Устройство для составления смесей заданного состава Советский патент 1980 года по МПК B01F15/04 G05D11/02 

Описание патента на изобретение SU709153A1

1

Изобретение относится к устройствам для составления смесей из разнородных компоненов и может быть использовано в черной и цветной металлургии, химической промьшшености, йромыишешюсти стройматериалов и дру- . гих отраслях,

Известно устройство для составления смесей, включающее весовые автоматические дозаторы, меситель, усреднители пооб смеси и компонентов, анализаторы состава смеси и компонентов, Q ГСФ;йлюченные на выходе соответствующих усредш телей проб, задатчик состава смеси, выход которого соединен со входом анализатора смеСйа подключенного к управляющим цепям анаш:з :суг:. остава компонентов, управляющий j йг-о; якход которого связан с задатчиками ус:;sscK дозаторов 1.

Недостаток этого устройства состоит в том, чю состав смеси, которая накапливается в смеоигелй.. отклоняется от заданного значения вслед-JQ сгвие погрешности в работе систем стабилизации, вызванной интенсивными возмущениями (зависашгем рлатериала, забиванием трактов) и перегодны-ми процессами.

Цель изобретения - повышение качества приготовляемой смеси.

Цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит блоки запоминания состава компонентов, соединенные с анализаторами состава компонентов и входами управляющего блока,. интегрирующие расходомеры, входы которых подключены к дозаторам, блок вычисления текущего состава смеси, связанный с выходами управляющего блока и блоков запоминания состава компонентов, суммирующий блок, связанный с выходами интегрирующих расходомеров, последовательно соединенные задатчик общего количества смеси и блок вычисления количества смеси, блок вычисления текущей коррекции задания состава смеси, входы которого подключены к блоку вычисления текущего состава смеси, суммирующему блоку, блоку вычисления количества смеси и чадатчику состава смеси, а выход - к управляющему блоку.

На чертеже приведена пр1шципиальная схема устройства для приготовления трехкомпонентной смеси. Устройство содержит дозаторы 1, усреднители 2 состава проб, анализаторы 3 состава компоненгов, смеситель, 4, анализатор 5 состава смеси, задатчик 6 состава смеси, блоки запоминания 7 состава компонентов, интегрирующие расходомеры 8, блок 9 вычисления текущего состава смеси, суммирующий блок 10, запатчик И общего количества смеси, связанные с блоком 12 вычисления количества смеси, необходимого для полного заполнения смесителя, блок 13 вычисления текущей коррекции задания состава смеси, управляющий блок 14, задатчики 15 уставок дозаторов. Устройство работает следующим образом. На задатчике И общего количества смеси и задатчике 6 состава смеси соответственно устанавливают, заданное значение общего количества смеси в смесителе 4 и заданные значения показателей качества смеси. С помощью анализаторов 3 определяют первоначальные показатели качества компонентов. Сигналы с анализаторов 3 поступают на входы блоков заппминания. 7, откуда они подаются в управляющий блок 14. В начальный момент сигналы с блоков 9 и 10 равны нулю, а показания на выходе блока 13 совпадают с показаниями задатчика 6 состава смеси. По этим сигналам в блоке 14 рассчитываются первоначальные значения производительностей дозаторов на основе исходной математической модели, представляющей собой систему уоавнений: Zll l+ai2P2 + -+2,j q, ajiPi + a22D2 + -- г Pi Qs fliiPj+aj2p2 + - + aiJPj Qi где Oj - i-тый показатель качества j-ro ком понента, например процентное содержание г-той фракции в J-TOM ком поненте или i-ro химического элемен та в J-TOM компоненте; - доля j-ro компонента в дозируемо материале; - заданное значение i-ro показателя ка чества готовой смеси. Найденные из системы (1) соотношения дозируемых компонентов р пересчитываются в производительности дозаторов компонентов по следующей формуле: . i где .X - производительность дозатора j -го компонента; Л - заданная общая производительность всех дозаторов. Сигналы с интегрирующих расходомеров 8, соответствующие фактическому количеству каждого из компонентов, поступающих в смес тель 4, непрерывно подаются на вход суммирующего блока 10 и на вход блока 9 .вычисления текущего состана смеси, куда также поггупают сигналы от ёлокок запоминания 7 состава компонентов и от упрявляющего блока 14 о текущих соотношениях дозируемых компонентов. С помощью этих данных в блоке 9 рассчитываются текущие значения показателей качества смеси в смесителе 4. Сигнал с суммирующего блока 10 поступает вместе с сигналом от задатчика 11 общего количества смеси fa входы бло ка 12, где определяется количество смеси, которое должно поступить в смеситель 4 до конца его заполнения. Сигналы с выходов блоков 9, 10 и 12 и заиагчика 6 состава смеси подаются на входы блока 13 вычисления текущей коррекции задания состава смеси. В блоке 13 вырабатывается задание на состав смеси, кото рая поступает в смеситель в оставщееся время его заполнения. Сигналы с блока 13 подаются на вход упоавляющего блока 14. В блоке 14 рассчитываются откорректированные производительности дозяторов, котосые реализуются с помощью задатчиков 15 установок дозаторов. Периодически в устройстве производится яна ЛИЗ текущего состава смеси в смесителе 4 анализатором 5. Полученную характеристику состава сравнивают с заданной, формируемой задатчиком 6 состава смеси. При отклонениях состава смеси, превыщающих допустимые значения, анализатор 5 включает анализаторы 3, которые производят анализ состава каждого из компонентов. С выходов анализаторов 3 информация о составе .компонентов поступает в соот ветствующие блоки запоминания 7, а далее Е расчете участвуют уже новые характеристики состава компонентов. Описываемое устройство позволяет повысить качество приготавливаемой смеси путем более точного лозирования исходных компонентов. Формула изобретения Устройство для составления смесей заданного состава, включающее весовые автоматические дозаторы, смеситель, усреднители проб сме си и компонентов, анализатопы состава смеси и компонентов, подключенные к соответствующим усреднителям проб, задятчцк состава смеси, выход которого соединен с входом анализатора смеси, подключенного к управляющим цепям анализаторов состава компонентов, управляющий блок, выход которого связан с задатчиками уставок дозаторов, отличающееся тем, что, с целью повыщения качесг ва приготовляемой смеси, оно дополнительно содержит блоки запоминания состава компонентов, соединенные с анализаторами состава компонентов и входами упра яющего блока, интегоирующие расходомеры, входы которых подключены к дозаторам блок вычисления текущего состава смеси, связанный с выходами управляющего блока и блоков запоминания состава компонентов, суммирующий блок, связанный с выходами интегрирующих расходомеров, последовательно соединенные задатчик общего количества смеси и блок вычисления количества смеси, блок вычисления текущей коррекщ{и

задания состава смеси, входы которого подключены к блоку вьршсле5шя текущего состава смеси, суммирующему блоку, блоку вычисления количества смеси и задатчику состава смеси, а выход - к управляющему блоку.

Источники информащ1И, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 01 F 15/04, 1973.

Похожие патенты SU709153A1

название год авторы номер документа
Устройство для составления смеси заданного состава 1983
  • Лебедев Павел Сергеевич
  • Архипов Николай Фомич
SU1196819A1
Устройство для автоматического управления процессом приготовления цементной сырьевой смеси 1977
  • Гельфанд Яков Евсеевич
  • Комова Марина Львовна
  • Штенгель Эдуард Гидальевич
  • Яковис Леонид Моисеевич
SU1110644A1
Способ управления процессом приготовления смеси заданного состава в поточных технологических линиях и устройство для его осуществления (варианты) 1983
  • Архипов Николай Фомич
  • Лебедев Павел Сергеевич
SU1261701A1
Устройство управления процессом приготовления смеси заданного состава в поточных технологических линиях 1989
  • Архипов Николай Фомич
SU1662665A1
Устройство для автоматического управления процессом приготовления смеси сыпучих веществ и связующего 1981
  • Будзинский Александр Сергеевич
  • Гитин Владимир Борисович
  • Данилин Лев Алексеевич
  • Иванов Василий Александрович
  • Рутковский Александр Леонидович
  • Салихов Зуфар Гарифуллинович
  • Синячов Василий Васильевич
SU993996A1
Способ автоматического управления процессом приготовления углеродистых смесей 1981
  • Будзинский Александр Сергеевич
  • Данилин Лев Алексеевич
  • Иванов Василий Александрович
  • Рутковский Александр Леонидович
  • Салихов Зуфар Гариффулинович
  • Синячов Василий Васильевич
SU1020156A1
Способ управления процессом приготовления многокомпонентного шлама 1981
  • Дубровский Сергей Андреевич
  • Жемчужников Сергей Дмитриевич
  • Лебедев Павел Сергеевич
  • Шевелев Владимир Алексеевич
SU952798A1
Способ дозирования и приготовления шлама заданной плотности 1986
  • Свойский Борис Лазаревич
  • Розов Геннадий Лазаревич
SU1418577A1
Устройство для дозирования компонентов стекольной шихты 1977
  • Щукин Виталий Сергеевич
  • Амплеев Виктор Александрович
  • Кафаров Виктор Вячеславович
  • Казаков Валерий Николаевич
  • Маневич Вадим Ефимович
  • Марков Евгений Павлович
SU639821A1
Устройство управления приготовлением сырьевой смеси 1980
  • Захаров Виктор Николаевич
  • Штенгель Эдуард Гедальевич
  • Ершов Александр Николаевич
  • Федоров Владимир Андреевич
  • Яковис Леонид Моисеевич
SU948933A1

Реферат патента 1980 года Устройство для составления смесей заданного состава

Формула изобретения SU 709 153 A1

SU 709 153 A1

Авторы

Френкель Юрий Гершевич

Федоров Владимир Андреевич

Штенгель Эдуард Гедальевич

Яковис Леонид Моисеевич

Непомнящий Семен Борисович

Даты

1980-01-15Публикация

1978-02-15Подача