Катализатор для фторирования металлов и их окислов Советский патент 1980 года по МПК B01J27/12 B01J23/72 B01J23/74 B01J23/34 C01B9/08 

Описание патента на изобретение SU709162A1

Изобретение относится к области производст ва катализаторов реакций фторирования, находящих применение, в частности, при получении фторидов редких металлов. Известно применение фторидов переходных металлов в качестве катализаторов реакций фторирования орг ических соединений - AgF, AgFj, МпРз, FeFa, Cof-i 1, инертных газовCoFa, NiF 2. Ближайшим решением поставленной задачи является катализатор для фторирования редких металлов, их окислов и низших фторидов на основе дифторида переходного металла CuFj, CoFi, NiFj 3. Недостатком известного катализатора являет ся относительно низкая эффективность - скорость фторирования составляет (1,07-45,5) -Ш мин м Целью изобретения является повышение активности катализатора. Указанная цель достигается катализатором на основе дифторида переходного металла, в качестве которого катализатор содержит твердый раствор или спек двух дифторидов металлов, выбранных из группы, содержащей медь, кобальт, никель и марганец, при их соогношении (1-4):(4-1). Катализатор по изобретению облапает высокой активностью - скорость фторирования составляет (27,1-162)10 м Получение катализаторов. Пример 1. Катализатор на основе, дифторида меди и дифторида кобальта. Дифторид меди и дифторид кобальта получают соответственно из CuCf22H2O и СоСЬбНгО нагрев1анием от 400 до 500° С в токе фтопистого водорода в течение 3 ч. Из полученных дифторидов готовят смесь с весовым соотношением компонентов 1:1 и 4:1. Спекание проводят в токе аргона при 700°С в течение 8ч. Подъем и снижение температуры осуществляют постепенно в течение 2 ч. Полученный катализатор тщательно растирают в агатовой ступке. Удельную поверхность катализатора (Зуд). измеряют по адсорбции азота, методом БЭТ. (Зуд.{1:ч) 077 Syд(4:) 0,74 . , Пример 2. Катализатор на основе дифгорнда никеля и дифторида кобальта. 3 Дифторид никеля получают из NiCl2 нагрева нием при 600° С в токе фтористого водорода в течение 4 ч. Готовят смесь дифторида никеля и дифторкда кобальта (приготовление см. пример 1, с весовым соотношением компонентов 1:1. Спекание проводят как в примере 1, Зуд. 0,50 м/г. Пример 3. Катализатор на основе дифторида никеля и дифторида марганца. Дифторид марганца получают из MnCU иагр ванием от 400 до 500° С в токе фтористого во дорода в течение 2ч. Готовят смесь дифторида никеля и дифторида марганца с весовым соотношением компонентов 1:1. Спекание проводят, как б примере 1, Зуд 0,35 . Пример 4. Катализатор на основе дифторида иикеля и дифторида меди. Для приготовления катализатора используют готовый твердый раствор никеля и меди с весовым соотношением компонентов 1:1, 1:4 и 4:1. Его тщательно измельчают, окисляют в пла мени кислородной горелки и нагревают от 400 ДО 500 С в токе элементарного фтора в течение 4 ч, ) 0,16 8уд(..,18м yati-O, ,у 0,15 м V( . Испытание каталитической активности. Эксперименты по исследованию каталитической активности проводят гравиметрическим ме тодом с помощью вертикального обогреваемого реактора и торзиониых весов ВТ-200. Вес наве ки составляет 60 мг. Температуру реактора в течаше опыта поддерживают постоянной при фторировании WOs-265С, при фторировании хрома - 340°С. Фторирование проводят элементарным фтором (при давлении около 1 атм

Скорость реакций каталитического фторирования 2 Фтор получают электролигическим разложением ((тористого водорода в среде трифторида калия и очищают в колонках с гранулированным фторидом натрия. В опытах по каталитическому фторированию весовое соотношение WOs : катализатор составляет 2:1, а весовое соотношение Сг : катализатор 1:1. Скорость реакции каталитического фторирова1ШЯ рассчитывают по формуле . где W - удельная скорость каталитической реакции фторирования, мин « м ; а - степень превращения; т - время достижения степени превращения а, мин; Syn удельная поверхность катализатора, / m - масса катализатора, г. Скорость реакций фторирования в присутствии катализатора, содержащего в виде твердого раствора или спека два дифторида переходных металлов при их соотношении от 1:1 до 1:4 (4:1), значительно вьпие, чем скорость реакции в присутствии иидивидуальных дифторидов переходных металлов. Более высокая скорость реакций фторирования позволяет существенно интенсифицировать процессы фторирования, снизить себестоимость продуктов фторирования, в частности, при производстве фторидов редких металлов, а также позволяет проводить реакции фторирования при более низких температурах, что обеспечивает снижение коррозии аппаратуры. Ползченные величины скорости реакций каталитического фторирования приведены в таблице.

Похожие патенты SU709162A1

название год авторы номер документа
Способ регенерации катализатора на основе дифторида никеля 1981
  • Ягодин Геннадий Алексеевич
  • Раков Эдуард Григорьевич
  • Тесленко Владимир Викторович
  • Гончаров Владимир Ильич
SU1011240A1
Способ получения 1,1,1-трифтордихлорэтана и 1,1,1,2-тетрафторхлорэтана 1988
  • Лео Эрнест Манзер
  • Вэлльюр Нотт Малликарьюна Рао
SU1799375A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРЦИКЛОАЛКАНОВ 2011
  • Алешинский Владимир Владимирович
  • Новикова Маргарита Дмитриевна
  • Шабалин Дмитрий Александрович
RU2451006C1
Способ получения комплексного соединения состава 2XeFxMnF 2018
  • Артюхов Александр Алексеевич
  • Рыжков Александр Васильевич
  • Артюхов Алексей Александрович
  • Кравец Яков Максимович
  • Ивлиев Павел Николаевич
RU2673844C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,1-ТРИФТОРДИХЛОРЭТАНА И/ИЛИ 1,1,1,2-ТЕТРАФТОРХЛОРЭТАНА 1990
  • Лео Е.Манзер[Us]
  • В.Н.Малликарджуна Рао[Us]
RU2015956C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРГАЛОИДИРОВАННОГО ЦИКЛОПЕНТЕНА 1998
  • Комата Такио
  • Нишимия Такаюки
  • Сакью Фуюхико
  • Имура Хидеаки
  • Уджие Микио
  • Канаи Масатоми
RU2200729C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРИРОВАННЫХ ЦИКЛОСОДЕРЖАЩИХ ТРЕТИЧНЫХ АМИНОВ 2018
  • Новикова Маргарита Дмитриевна
  • Нестерова Анастасия Николаевна
  • Шабалин Дмитрий Александрович
  • Гервиц Лев Львович
RU2686491C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИФТОРИДА КСЕНОНА, СПОСОБ ЕГО ОЧИСТКИ ОТ ВЗРЫВООПАСНЫХ ПРИМЕСЕЙ И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ 2000
  • Алейников А.Н.
RU2232711C1
Способ получения безводного тетрафторида церия 2023
  • Бреховских Мария Николаевна
  • Ваймугин Леонид Александрович
  • Моисеева Людмила Викторовна
  • Винокурова Валерия Викторовна
  • Демина Людмила Ивановна
  • Никонов Константин Семенович
RU2824509C1
НИКЕЛЬЗАМЕЩЕННЫЕ И СМЕШАННЫЕ НИКЕЛЬ- И КОБАЛЬТЗАМЕЩЕННЫЕ ХРОМОКСИДНЫЕ КОМПОЗИЦИИ, ИХ ПОЛУЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ КАТАЛИЗАТОРОВ И ПРЕДШЕСТВЕННИКОВ КАТАЛИЗАТОРОВ 2003
  • Наппа Марио Дж.
  • Рао Веллийур Нотт Малликарджуна
  • Розенфельд Х. Дэвид
  • Субрамани Шекхар
  • Субраманиан Мунирпаллам А.
  • Сиверт Аллен К.
RU2318595C2

Реферат патента 1980 года Катализатор для фторирования металлов и их окислов

Формула изобретения SU 709 162 A1

Си Fa CoFj Сир2-Сор2 1:1, спек

4,0

340

27,1 340

5 7091626

Формул а изобретенияi. Kennedy Я. С., Cady G. Н. Реакция карбо.

Катализатор для фторирования металлов инилфторида с фтором в присутствии различных

их окислов на основе дифторида переходногофторидов как катализаторов. - 3. Flnorine

металла, отличающийся тем, что, с целыеChem., 3, N 1, 1973, с. 41-54,

повышения активности катализатора, в качестве дифторида переходного металла он содер-2. Davis В. Н., Wishlade.J. L., Emmett P. Н. жит тверДБШ раствор или спек двух дифтори-Реакция ксенона и фтора с образованием фторидов металлов, выбранных из группы, содержа-дов ксенона. -I. Catalysis, 10, N 3, 1968, щей медь, кобальт, никель и марганец, прис.. 266-271. их соотнощении (1-4): (4-1).ю 3. Ягодки Г. А. к др. Каталитический синтез

Источники информации,пентафторида хрома. Поступила в редакцию

принятые во внимание при экспертизе06.07.77 (прототип).

SU 709 162 A1

Авторы

Ягодин Геннадий Алексеевич

Раков Эдуард Григорьевич

Гончаров Владимир Ильич

Хаустов Станислав Васильевич

Даты

1980-01-15Публикация

1977-12-15Подача