Способ получения катализаторного блока для синтеза аммиака Советский патент 1980 года по МПК B01J37/00 C01C1/04 

Описание патента на изобретение SU709164A1

1

Изобретение относится к области приготовления катализаторов для синтеза аммиака.

Известен способ приготовления катализатора для синтеза аммиака, заключающийся в загрузке в колонну синтеза гранул окисленного железного катализатора, который восстанавливают водородом или азотоводоррдной смесью f1. Указанный способ приводит к получению катализатора, который имеет относительно низкую активность из-за недостаточно контролируемой стадия восстановления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ приготовления катализаторного блока для синтеза аммиака, включающий загрузку гранул непористого окисленного железосодержащего промотированного катализатора в форму, термообработку при 400-800° С с последу1ощим восстановлением водородом или азотоводородной смесью 2 Полученный таким способом j катализатор имеет относительно низкую активность и повыщенное гидравлическое сопротивление. Так активность катализаторного блока при 500° С, давление 300 кг/см и объемной скорости синтезгаза 30000 ч составляет 19,9%, а гидравлическое сопротивление 35 мм вод. ст.

Целью изобретения является повышение активности катализаторного блока и снижение его гидравлического сопротивления.

Для достижения указанной цели в форму загружают гранулы катализатора в виде шариков диаметром 3-15 мм, удельной поверхностью 1-5 и общей пористостью 15-38%. Термообработку блока проводят в инертной атмосфере путем повышения температуры от 20 до 1200-1420° С со скоростью 70-150° С в минуту, затем блок выдерживают при 1200-1420° С в течение 15-60 мин.

Отличием данного решения является иснользование гранул в виде шариков с перечисленными вьиие характеристиками и проведение термообработки в указанном режиме.

В результате активность возрастает на 0,9%, а гидравлическое сопротивление уменьшается на 19 мм вод. ст.

Пример 1. Для приготовления катализаторного блока в виде цилиндра диаметром 300 мм и высотой 300 мм берут 50 кг сы37рых окатышей катализатора типа СА-1 (4% АЦОз, 3% СаО, 1% КаО) пористостью 30%, с удельной поверхностью 1-5 , полученных методом окомкования магнетитовой шихты (0,005 мм), с величиной шариков 5-7 мм. Шарики катализатора помещают в форму, располагая их насыпной массой, причем обеспечено контактирование шариков друг с другом. Термообработку блока проводят в инертной атмосфере путем сушки, нагрева и спекания гранул. Температуру поднимают от 20° С со скоростью в мин до 1330°С и выдержи вают эту температуру 15 мин. Спеченный блок постепенно охлаждают естественным путем. Да лее катализаторный блок восстанавливают азот водородной смесью при 400-580° С. Пример 2. Для приготовления катализаторного блока в виде цилиндра диаметров , 300 мм и высотой 300 мм берут 50 кг сырых окатышей катализатора типа СА-2 (4,5%А12Оз 2% СаО, 1,2% КаО, 0,78% VjOj, 1,5% MgO) пористостью 15%, с удельной поверхностью 1,5 , полученных окомкованием шихты ис кусственного магнетита (фракция 0,07 мм 80,5%) с величиной шариков 7-15 мм. Шарики катализатора помещают в форму, располаАктивность катализаторных блоков гая их насыпной массой, причем обеспечено их контактирование друг с другом. Термообработку блока проводят в атмосфере азота путем сушки при 120° С, а затем нагрева и спекания гранул. Подъем температуры ведут со скоростью 150°С в минуту до 1420°С и выдерживают эту температуру 30 мин. Далее блок восстанавливают азотоводородной смесью при 400-550С. Пример 3. Для изготовления катализаторного блока в ввде цилиндра диаметром 300 мм и высотой 600 мм берут 100 кг сырых окатышей (Катализатора типа СА-1 (AljOj 3%, СаО 5, 0,7) пористостью 38%, полученных окомкованием концентрата природного магнетита (частицы размером 0,07 мм 88%) с величиной шариков 3-5 мм. Шарики помешают в форму, как указано выше. Термообработку блока проводят в атмосфере азота путем сушки при 120° С, а затем нагрева и спекания гранул. Подъем температуры ведут со скоростью 70° С в минуту до 1200° С и вьщерживают эту jeMnepaTypy 1 ч. Далее блок восстанавливают азотоводородной смесью при 400-550° С. Данные по активности и гидравлическому сопротивлению приведень в табл. 1 и 2. Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU709164A1

название год авторы номер документа
Способ получения катализатора для синтеза аммиака 1979
  • Кузнецов Леон Дмитриевич
  • Саркисян Альфред Арамансович
  • Рабина Полина Давыдовна
  • Зозуля Виктор Юрьевич
  • Вавилов Николай Семенович
  • Манохин Анатолий Иванович
  • Петров Леонид Андреевич
SU856542A1
Способ приготовления катализатора для синтеза аммиака 1976
  • Рабина Полина Давыдовна
  • Журавлев Феликс Михайлович
  • Кузнецов Леон Дмитриевич
  • Давидюк Александр Александрович
  • Дмитренко Лидия Михайловна
  • Дрожилов Лев Александрович
  • Муравская Галина Константиновна
  • Бабий Валентин Иванович
  • Мишенко Шагокат Шовашевна
SU627850A1
Способ приготовления катализаторных блоков для колонн синтеза аммиака 1977
  • Зозуля В.Ю.
  • Кузнецов Л.Д.
  • Подольский И.И.
  • Рабина П.Д.
  • Куксо В.М.
  • Жиляева Т.А.
  • Тотоев Р.М.
  • Сапожников Б.И.
  • Крейндель И.Я.
SU828630A1
Способ получения катализаторадля СиНТЕзА АММиАКА 1979
  • Комаров Владимир Семенович
  • Эфрос Майя Давыдовна
  • Рабина Полина Давыдовна
  • Дмитренко Лидия Михайловна
  • Кузнецов Леон Дмитриевич
  • Розин Александр Тувьевич
  • Лемешонок Галина Сергеевна
  • Соловьева Анна Дмитриевна
SU818646A1
Способ приготовления сферического катализатора для конверсии углеводородов 1986
  • Зозуля Виктор Юрьевич
  • Семенов Владимир Петрович
  • Мазус Евфрина Исааковна
  • Егеубаев Сакен Хамитович
  • Фадеева Тамара Васильевна
  • Дьяконов Ярослав Иванович
  • Повелко Виктор Захарович
  • Логинов Владимир Александрович
  • Рудницкий Леонид Абрамович
  • Соболева Татьяна Николаевна
  • Алексеев Аркадий Мефодиевич
SU1351653A1
Способ приготовления катализатора для синтеза аммиака 1977
  • Рабина Полина Давыдовна
  • Давидюк Александр Александрович
  • Кузнецов Леон Дмитриевич
  • Перельман Наум Давидович
  • Журавлев Феликс Михайлович
  • Дмитренко Лидия Михайловна
  • Дрожилов Лев Александрович
  • Куксо Владимир Моисеевич
  • Бабий Валентин Иванович
  • Киселев Николай Артемьевич
SU738663A1
Катализаторный блок для синтеза аммиака 1974
  • Подольский Игорь Иосифович
  • Форменов Александр Иванович
  • Кузнецов Леон Дмитриевич
  • Зозуля Виктор Юрьевич
  • Рабина Полина Давыдовна
SU505435A1
Способ приготовления железного ката-лизАТОРА для СиНТЕзА АММиАКА 1978
  • Рабина Полина Давыдовна
  • Кузнецов Леон Дмитриевич
  • Дмитренко Лидия Михайловна
  • Хачатурян Ирина Григорьевна
  • Меньшов Владимир Никифорович
  • Тительман Леонид Исаакович
  • Давидюк Александр Александрович
  • Турченинова Елена Владимировна
  • Журавлев Феликс Михайлович
  • Соловьева Анна Дмитриевна
SU829165A1
Способ получения окатышей из рудных материалов 2022
  • Остапенко Сергей Александрович
  • Кулаков Сергей Валериевич
  • Кузнецов Алексей Юрьевич
RU2782595C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ 2023
  • Садовников Андрей Александрович
  • Дульнев Алексей Викторович
  • Обысов Анатолий Васильевич
  • Шмакова Любовь Николаевна
RU2821783C1

Реферат патента 1980 года Способ получения катализаторного блока для синтеза аммиака

Формула изобретения SU 709 164 A1

Гидравлическое сопротивление катализаторных блоков

35

15 11 16

Таблица 2

57091646

Размеры блока; диаметр 60 мм, высота 15мм.тора в ввде шариков диаметром 3-15 мм, Формула изобретенияв инертной атмосфере путем повышения темСпособ получения катализаторного блока для 70-150° С в минуту и вьщерживают при этой синтеза аммиака, включающий загрузку гранултемпературе 15-60 мин.

окисленного железосодержащего промотиро-Источники информации,

ванного катализатора в форму, термообработкупринятые во внимание при зкспертизе

и восстановление в колонне, отличающий- 0 1. Справочник азотчика, с. 1, с. 352. Хис я тем, что, с целью увеличения активностимия, М., 1967.

и уменьшения гидравлического сопротивления2. Авторскре свидетельство СССР № 413707,

блока, в форму загружают гранулы катализа-кл. В ОГ Т 23/76, 1971 (прототип).

|удельной поверхностыб 1-5 , общей пористостью 15-38% и термообработку проводят

5 пературы от 20 до 1200-1420° С со скоростью

SU 709 164 A1

Авторы

Рабина Полина Давыдовна

Давидюк Александр Александрович

Кузнецов Леон Дмитриевич

Дмитренко Лидия Михайловна

Зозуля Виктор Юрьевич

Муравская Галина Константиновна

Подольский Игорь Иосифович

Журавлев Феликс Михайлович

Мищенко Шогокат Шовашевна

Дрожилов Лев Александрович

Перельман Нюма Давыдович

Бабий Валентин Иванович

Даты

1980-01-15Публикация

1976-10-07Подача