Способ изготовления оболочковых форм и стержней Советский патент 1980 года по МПК B22C13/08 

, .-tИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении .питейных форм и стержней для отливок высокой точности. Известен способ изготовления оболочковых форм и стержней из смесей с отверждаалым при нагреве связующим включакщий нагрев рабочей поверхности модельной оснастки, нанесение сме си на модельную оснастку, удаление непрореагировавшей смеси и продувку полученной оболочки нагретым газом 1 . Однако в известном способе из-за образования термических напряжений в .оболочке от перепада температур по е толщине уменьшается общая прочность оболочки. Для повышения прочности оболочки путем уменьшения термического напряжения в ней продувку осуществляют с температурой газа, равной температуре рабочей поверхности модельной оснастки. Пример 1. Стержни изготавли вают из песчано-смоляной смеси, в ко торой песок плакирован фенол-формаль цегидным связующим-ПК-104 в количест ре 5% от веса смеси. Температура рабочей поверхности стержневого ящика . Ящик заполняют смесью, а затем удаляют продувкой непрореагировавшую часть смеси. Далее нерабочую поверхность оболочки обдувают потоком воздуха с температурой 300°С. При этом нерабочая поверхность обо-, лочки дополнительно упрочняется, одновременно удаляются токсичные газы. Далее внутреннюю часть стержня заполняют наполнительной смесью и стержень извлекают из ящика. Пример 2. Оболочковые формы изготавливают из смеси, состав которой приведен в примере 1. Температура модели и подмодельной плиты . На модель наносят смесь, а затем удаляют ее непрореагировавшую часть продувкой. Далее продувают нерабочую сторону оболочки потоком воздуха с температурой . При продувке нагретым воздухом нерабочая поверхность оболочки дополнительно упрочняется; полуфор у снимают с модели и направляют для выполнения дальнейших операций. Возможность получения одинаковой температуры газа и модели во время упрочнения оболочки может быть обеспечена известными средствами, например при использовании многоточечного автоматического потенциометра (КСП-2, КСП-3) , подключенного к .термопарам, установленным на поверхности стержневого ящика (модели) и в потоке газа на выходе его из нагревателя, а также к нагревателям модели и газа. В этом случае на потенциометре устанавливается необходимая температура модели и газа, в .соответствии с которой потенциометр автоматически поддерживает ее при отклонениях температуры модели и газа от заданной, отключая или включая нагреватели модели и газа.

Использование предлагаемого способа позволяет получить оболочковые формы и стержни повышенной прочности.

Формула изобретения Способ изготовления оболочковых форм и стержней из смесей с отверждаемым при нагреве св.язующим, включаквдий нагрев рабочей поверхности модельной оснастки, нанесение смеси на модельную оснастку, удаление непрореагировавшей смеси и продувку полученной оболочки нагретым газом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности оболочки путем уменьшения термического напряжения в оболочке, продувку осуществляют с температурой газа, равной температуре рабочей поверхности модельной оснастки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 745288, кл. 51 (2) В, 1956.