Прибор для определения жесткости системы спид Советский патент 1980 года по МПК B23B25/06 B23Q15/00 

Описание патента на изобретение SU709256A1

(54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ СИСТЕМЫ СПИД

Похожие патенты SU709256A1

название год авторы номер документа
Способ измерения термо-ЭДС при точении 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
  • Акимов Серан Наримович
RU2746316C1
Способ измерения термо-ЭДС при точении 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
RU2737660C1
Способ коррекции положения резца на металлорежущем станке с ЧПУ 2017
  • Стариков Александр Иванович
  • Некрасов Роман Юрьевич
  • Путилова Ульяна Сергеевна
  • Соловьев Игорь Владимирович
  • Темпель Юлия Александровна
RU2654120C1
Способ установки ротационного резца 1983
  • Данилов Виктор Алексеевич
SU1152710A1
Способ кинематического дробления стружки на станках с числовым программным управлением 1984
  • Алагуров Валерий Викторович
  • Жуков Анатолий Николаевич
  • Филиппович Вадим Иосифович
  • Пепеляев Иван Карпович
SU1214327A1
Металлорежущий станок 1985
  • Мухамедзянов Марсель Ильясович
SU1284705A1
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке 1982
  • Мездрогин Владимир Борисович
  • Спецаков Семен Семенович
SU1074660A1
Резец с прорезью 1983
  • Севастьянов Владимир Яковлевич
  • Кондаков Борис Михайлович
SU1144776A1
Способ измерения тангенциальной составляющей силы резания при многоразовом точении 1982
  • Зориктуев Вячеслав Цыденович
  • Исаев Шамиль Галиакберович
  • Меркушев Аркадий Андреевич
  • Мокроносов Евгений Дмитриевич
  • Никин Алексей Дмитриевич
SU1143514A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩИХ КРОМОК ИНСТРУМЕНТА В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ 2001
  • Александров В.И.
  • Глинкин Е.И.
  • Егоров А.В.
  • Руденко Д.А.
RU2205093C2

Иллюстрации к изобретению SU 709 256 A1

Реферат патента 1980 года Прибор для определения жесткости системы спид

Формула изобретения SU 709 256 A1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для определения жесткости си стемы СПИД при испытаниях и отладке металлорежущих станков. Известен прибор для изучения жест кости станка, содержащий корпус, свя занный с держателем инструмента и несущий нагрузочное устройство и Уст ройство для измерения величины нагрузки 1. При использовании такого прибора невозможно получить точные данные о жесткости системы СПИД, поскольку инструмент должен быть снят для установки корпуса прибора, вследствие чего невозможно приложить нагрузку к держателю инструмента аналогично действию на него силы резания, которая имеет составляющие Р, и Р. В этом случае нагрузка на изделия и инструмент прикладывается в точке контакта нажимного элемента с деталью по радиусу, который параллелен силе резания/ возникающей при работе станка, что не соответствует действительному характеру нагружения дер.жателя инструментов. Целью изобретения является повышение точности определ.ения жесткости системы СПИД и сокращение времени измерения. Цель достигается тем, что корпус прибора выполнен в виде 1-го рода, на одном плече которого расположено нагрузочное устройство, на другом - устройство для измерения величины нагрузки, взаимодействукяцее с корпусся«1 станка через упор, установленный жестко на корпусе станка, причем корпус прибора взаимодействует с держателем инструмента через инструмент. На чертеже изображен общий вид предложенного прибора для определения жесткости системы СПИД в плоскости действия .составляющих Р и Р силы резания применительно к поперечному суппорту токарного многсшпиндельного горизонтального автстлата и ,, резца, имеющего режущее лезвие, параллельное оси вращения детали. Прибор содержит корпус 1, выполненный, в виде рычага 1-го рода, на одном плече которого расположено нагружающее устройство, выпЫгненное в виде винта 2, установленного в резьбовое отверстие корпуса 1 и кон-: тактирующего с промежуточнь штифтом 3, вааимодействующим с обработайным изделием 4, зажатым в шпинделе станка. По оси винта 2, диаметрально противоположно ему, в корпусе 1 закреплен индикатор 5, взаимодействующий также с обработаннЕ м изделием.

На другом плече корпуса 1 закреплено устройство для измерения величины нагрузки, состоящее из планки б с пазом 7, которая взаимодействует с неподвижным упором 8 корпуса станка. На отделенной пазом 7 части план .ки б закреплен индикатор 9, нажимной штифт которого взаимодействует с противоположной частью планки, расположенной за пазом,

В корпусе 1 выполнен вырез со ступенчатой поверхностью, ограниченный плоскостями 10 и 11, вершина которого взаимодействует с вершиной 12 резца 13, закрепленного в держателе 14 станка. Резец 13 имеет прямую режущую кромку, параллельную оси обработанного изделия 4,

При измерении жесткости СПИД многошпиндельного токарного автомата упором 8 может служить оправка или обработанное изделие, зажатое в шпинделе позиции, соседней с позицией, жесткость которой должна быть измерена ,

Прибор работает следующим образом Для измерения жесткости системы СПИД одной из рабочих позиций токарного многошпиндельного автомата прибор устанавливается так, чтобы корпус 1 опирался на режущее лезвие резца 13 своим угловым вырезрм, ограниченньм плоскостями 10 и 11. Затем ввинчивают нажимной винт 2, что приводит в соприкосновение штифт 3 с изделием 4,с а планку, б.с упором 8, При дальнейшем ввинчивании нажимного винта 2 к режущей кромке резца и изделию 4 прикладываются нагрузки. Благодаря расположению нажимного винта 2 и штифта 3 на общей оси и параллельно линии действия силы резания нагрузки Р будут также параллельны это силе, что позволяет полностью, как по направ.лению, так и по. точке приложения имитировать силу резания, действующую на резецу а для детали - только по направлению. При этом изза наличия плеча 6 у сил R, действую1цих на корпус 1 со стороны изделия 4 и резца 13, планка 6 прижимается { упору 8, что вызывает сближение ее частей по обе стороны разреза 7, которое регистрируется индикатором 9 Показания последнего дают величину нагружающей силы, а показания индикатора 5 - величину деформации системы СПИД вдоль линии действия силы резания. Отклонение величины приложенной нагрузки к величине деформа. ции дают значение жесткости системы СПИД вдоль действия силы резания.

гПри н.еобходимости получения данных по жесткости вдоль линий действи составляющих Р и Р силы резания нужно разместить в корпусе дополнительно индикаторы, которые аналогично индикатору 5 измеряли бы деформации вдоль интересующих направлений. Такой прибор может быть выполнен применительно к любому другому виду металлорежущего станка с использованием вместо изделия 4 специально установленного упора,

Такое выполнение прибора, когда его корпус Выполнен опирающимся на режущую кромку резца, а устройство для измерения величины нагрузки выполнено опирающимся на жесткий упор, позволяет повысить точность определения жесткости системы СПИД, так как нагружаются все .элементы этой системы, включая и резец,«.и нагрузка на

5 резец и резцедержатель прикладывается аналогично действию силы резания. Кроме того, такое выполнение прибора позволяет сократить время проведения замеров, так как отпадает необходи0 мость устанавливать вместо резца корпус приборами для каждого типа резцедержавок изготавливать свой корпус прибора.

Формула изобретения

Прибор для определения жесткости системы СПИД, содержащий корпус,

связанный с держателем инструмента и несущий нагрузочное устройство и устройство для измерения величины н-агрузки, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности определения жесткости систем СПИД и

сокращения времени измерения, корпус прибора выполнен в виде рычага 1-го рода, на одном плече которого расположено нагрузочное устройство, а на другом - устройство для измерения

величины нагрузки, контактирующее с корпусом станка через упор, установленный жестко на корпусе станка, причем корпус прибора взаимодействует с держателем инструмента через инструмент.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Енйкеев Х,М, Жесткость металлорежущих станков, М., 1950, с, 11,

SU 709 256 A1

Авторы

Ланда Генрих Львович

Суник Григорий Петрович

Даты

1980-01-15Публикация

1977-11-04Подача