(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ иШИФОВАНМЯ ПРИРОДНОГО КЛЛШЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2002 |
|
RU2237567C2 |
КАНАТНАЯ ПИЛА | 1991 |
|
RU2020071C1 |
УПРУГИЙ ВИНТОВОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2006 |
|
RU2307021C1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ УПРУГИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2006 |
|
RU2307018C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ | 1996 |
|
RU2103166C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ИГЛОШЛИФОВАЛЬНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ С ПРЕРЫВИСТОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2003 |
|
RU2228128C1 |
Способ абразивной обработки плоских поверхностей | 1989 |
|
SU1703401A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ ИГЛОФРЕЗОЙ | 2008 |
|
RU2371296C1 |
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ ИГЛОФРЕЗОЙ | 2008 |
|
RU2371297C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУГОМ С ПРЕРЫВИСТОЙ И НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1998 |
|
RU2155661C2 |
I
Изобретение относится к производству строительных материалов, преимуществе;но к обработке природного какшя, и может быть использовано при шлифовании поверхностей облшовочных плит из природного камня, например мрамора.
Известно устройство для шлифования природного камня, включающееалмазные бруски и привод lj
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройству для шлифования природного камня, включающее закрепление на корпусе режущие элементы и привод вращения 2,
Недостатком известных устройств является их сложность.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для шлифования природного камня, включающем закрепленные на корпусе режущие элементы и привод вращения, режущие элементы выполнены в виде отрезков стальных канатов и за-
креплены на корпусе параллельно оси вращения.
На чертеже изображено описываемое
устройство.
Устройство включает корпус 1, режущие элементы 2, выполненные в виде отрезков стальных канатов, закрепленные на корпусе параллельно оси вращения, привод вращения (на черт, не показан).
0
В результате взаимодействия црово лок каната с поверхностью обрабатываемой заготовки камня 3 каждая проволока каната царапает поверхность обрабатываемой загютовки камня. Большое количество
5 проволок в канате обеспечивает интенсивный сьем поверхностного слоя заготовки. Глубина процарапывания зависит от подаваемого нормального давлевдя каната на поверхность заготовки. Честь проволок, непосредственно участвующих в сьеме припуска, работает как режущая, а часть - на обработанной поверхности производят ее выглаживянкб. Вследствие ; 37 ягого готовая поверхность соответствует лбще.ной фактуре по ГОСТ 9480-77, С грезок каната обеспечивает повышенную жесткость отдельных проволок и, однсЛйременно, упругость режущего элемен- а в целом, что делает процесс шлифов ия с применением отрезков каната высокоэффективн1лм. Длину отрезка каната берут в 1,5-4 раза больше его диаметра. Микротвердость стального каната в несколько раз выше твердости природного камня средней прочности, например, мрамора, что обеспечивает нормальное протекание процесса резания Износ стального каната при шлифовании природного камня средней прочности и малой абравивностк, например, мрамора, невысокий 6 и составляет менее 0,01% от уде.тяемого припуска. Формула изобретения Устройство д;ш шлифования природного камня, включаюиюе закрепленные на корпусе режущие элементы и привод вращения, отлич ающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, режущие элементы выполнены в виде отрезков стальных канатов и закреплены на корпусе параллельно оси враидения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Орлов А. М. Добыча и обработка природного камня, М., 1977, с, 289. 2.Экспресс-информация Режущие инструменты, М., 1976, N« 42, с. 10-11.
(L
L
Авторы
Даты
1980-01-15—Публикация
1978-03-01—Подача