Опреснитель морской воды Советский патент 1980 года по МПК C02F1/10 C02F103/08 

Изобретение относится к конструкциям опреснителей и может быть использовано для опреснения морской воды кристаллогидратным методом. Известен опреснитель морской воды, включающий кристаллизатор, выполненный в виде вертикальной трубы, соединенные с ним сепарационно-промывочную колонну, плавитель, дегазаторы, компрессор и насосы 1. Недостаток известного опреснителя заключается в том, что его надводные аппараты: сепарационно-промывочная колонна, плавитель , теплообменник, занимают большие полезные площади и опреснитель имеет некомплектную конструкцию. Для обеспечения удобства обслуживания и повышения компактности опреснитель снабже плавучей платформой, а кристаллизатор, сепарационно-промывошая колонна и плавитель установлены соосно друг над другом под плавучей платформой. : Ш чертеже схематично изображен предлагаемый опресн1ггель, разрез. Опреснитель морской воды состоит из кристаллизатора 1, над которым последовательно расположены сепарационно-промывочная колонна 2 и плавитель 3, внутри которого расположен конденсатор 4. Плавитель прикреплен к платформе 5, поддерживающейся на плаву понтонами 6, а на платформе 5 расположены компрессоры 7, насос 8 пресной воды, насос 9 соленого рассола, дегазатор 10 пресной воды, дегазатор 11 соленого рассола , вакуум-нхос 12. Опреснитель работает следующим образом. Холодная морская вода -температурой около 9°С и под давлением порядка 4 бара смешивается в трубопроводе-кристаллизаторе 1 с хлористым метилом и образует кристаплопщраты. Смесь морской воды, кристаллогидратов и непрореагировавщего агента пода имается из-за разности уровней воды ка поверхности моря и в плавителе 3. При движении реш-ентов непрерывно образуются новые кристаллогидраты. При входе в сепарационно-промывочную колонну 2 кристаллогидратная суспензия уменьшает скорость, поскольку внутренний диаметр сепарадйонно-промывошсон колонны 37 Больше диа-метра трубы-кристаллизатора 1, кристаллогидраты уплотняются и образуют так называемый пористый поршень. Сепарационно-промывочная колонна работает в затонленном режиме, и так как наверху колонны находится слой пресной воды, гидратный пористый поршень поступает в плавитель 3 практически без примесей солей. В плавителе 3 гидраты плавятся вследствие регенеративного теплообмена с парами хлористого метила, которые конденсируются в конденсаторе 4, а также вследствие тепла поверхностных слоев воды мор При плавлении гидратов образуется пресная вода и пары хлористого метила. Часть пресной воды теряется при промьшке, а остальная часть насосом 8 подается к потребителю. Вакуум-насос 12 поддерживает в дегазаторе 10 вакуум, необходимый для предотвращения уноса хлористого метила из системы. Для уменьше ния потерь хлористого метила используется рециркуляция рассола, который насосом 9 отсасьшается из сепарационно-промьшочной колонны 2 для обеспечения нормального режима работы опреснителя. Основная часть отсасываемого рассола направляется в кристаллизатор 1, а остальной рассол сбрасывается в море через дегазатор И. Пар хлористого метила из плавителя 3 отсасывается компрессором 7, сжимается и конденсируется в конденсаторе 4 вследствие ртгенеративного теплообмена с плавящимися гидратами, а жидкий хлористый метил направляетс в кристаллизатор 1. Воздух из опреснителя уда ляется из конденсатора 4. Предлагаемый опреснитель компактнее и проще известного. Если аппараты известного опреснителя конструктивно разнесены на значительное удаление друг от друга (при береговом исполнении кристаллизатор и надводные аппараты могут находиться друг от друга на расстоянии 1 км/, то в предлагаемом максимальный габарит опреснителя (его высота) составляет 50-60 м. Плотная упаковка аппаратов в единую компактную конструкцию существенно сокращает длину коммуникаций, позволяет исключить из схемы насос суспензии и допускает совмещение некоторых операционных функций аппаратов. Сами аппараты служат одновременно и коммуникациями для движения перерабатываемой морской водь. Кроме того, в плавителе совмещаются функции отдельного теплообменника (такой теплообменник вынесен в теплые поверхностные слои моря), конденсатора агента и устройства для подачи пресной воды в сепарационн ю колонну. Формула изобретен и я Опреснитель морской воды, включающий кристаллизатор, выполненный в виде вертикальной трубы, соединенные с ним сепарационно-промывочную колонну, плавитель, дегазаторы, компрессор и насосы, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания и повышения компактности, он снабжен плавучей платформой, а кристаллизатор, сепарационно-промьточная колонна и плавитель установлены соосно друг над другом под плавучей платформой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 355068, В 63 J 1/00, 1972 (прототип). JT X. А У -