Способ извлечения никеля из отработанных азотнокислых растворов Советский патент 1980 года по МПК C02F1/66 C02F1/66 C02F101/10 C02F103/16 

I

Изобретение относится к способу извлечения никеля из отработанных азотнокислых растворов и может быть использовано при очистке производственных сточных вод с ултизацией извлеченных ценных металлов.

Известен способ очистки отработанных азотнокислых растворов путем обработки их щелочью или известью, в резу}гьтате чего никель выделяется из раствора в виде пщроокиси или основной угленикелевой соли 1.

Недостатком способа является загрязненность выделенного из отходов никеля, который не имеет товарного использования.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения никеля из отработанных азотнокислых растворов путем обработки последних кальцинированной содой до р11 8,2-9,0 при температуре 6070°С 2.

Однако из-за недостаточной чистоты выделенный Ш1кель не пр1 годен для гальванопластики.

Целью изобретения является повышение чистоты получаемого про,.

Это достигается предлагаемым способом извлечения никеля го отработанных азотнокислых растворов, состоящим из последовательной обработки азотнокислых растворов сначала суспензией активного угля в присутствии перекиси водорода, взятых в количестве 40-50 г/л и 10-15 г/л соответственно, а затем кальцннирова1шой содой до рН 8,2-9,0 при температу1)е 60-70°С.

Отличие предложенного способа заключается

0 в том, ПО исходные растворы предварительно обрабатывают сусггепзией активного угля в присутствии перекиси водорода.

Другое отличие заключается в том, что суспензию активного угля и перекись водорода

5 берут в количествах 40-50 г/л и 10-15 г/л соответствекно.

Предлш-аемый способ позволяет удалить из раствора фенилмочевину, загрязняющую выделенный 1Шкель.

П р и м е р. В отработанный азотнокнсга,1Й раствор, получен1п Й при травлении и содержащий азотную кислоту, азотнокислый никель (40 г/л) и фсннлмочевнну (+5 г/л) добавляют 3 перекись водорода в количестве 10-15 г/л и пульпу активного угля в количестве 40-50 г/л после чего раствор перемешивают. Активный уголь катализирует разложение перекиси водорода, при этом фенилмочевина окисляется, а продукты окисления сорбируются активным углем. Кроме того, при разложении перекиси водорода раствор разогревается до 60-70°С. После окончания разложения перекиси водород активный уголь отфильтровывают, а фильтрат обрабатывают раствором кальцинированной вод 1 (400 г/л) до рН 8,2-9,0 , что приводит к выделению в осадок основного карбоната никеля. Осадок отфильтровывают, промывают и сушат. Маточник доогишают от никеля путем выдерживания раствора при температуре 60-70°С в течение 3-7 мин. В табл. 1 приведено содержание (г/л) фенилмочевины в растворе при очистке его активным углем при отсутствии и в присутствии перекиси водорода при рН i. Таблица 1

В табл. 2 приведены данные, подтверждаю- s щие влияние концентрации перекиси водорода нз очистку раствора от фенклмочевины (фенилмочевина-5 г/л,акшвный уголь - 40 г/л,рН 1). Таблица 2