1
Изобретение относится к текстильному производству, а именно к технологии подготовки лубяных БОЛО.КОН к прядению.
Для получения лряжи высоких номеров требуется интенсиВНая делигнификация, и элементаризация лубяного, волокна.
С этой целью ровницу из лубяного волокНа подвергают окислительной варке, щелочно-перекисной обработке или обработке нейтральными слабощелочными или кислыми водньгми растворами хлорита натрия 1.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ подготовки льняной ровницы к прядению, согласно которому ровницу обрабатывают сначала при 80°С IB течение 90 мин в водном растворе, содержащем (г/л): хлорит натрия в расчете .на активщьгй хлор 1,5, нитрат натрия 5,0, серную кислоту до рН 2,3, промыв.ают водой и обрабатывают при в течение 90 мин В водном растворе, содержащем (г/л): перекись водорода в расчете на активный кислород 0,7, соду кальцинированную 5,0, силикат натрия 4,0, с заключительной промывкой водой в .несколько стадий 2.
Данный способ позволяет достичь высокой степени элементаризации льноволокна.
Однако недостатками этого способа являются значительная длительность процесса, выделение двуокиси хлора, ухудшающей условия труда, увеличение жесткости пряжи и ухудшение ее накрашиваемости за счет присутствия в перекионом растворе силиката натрия, недостаточная степень белиз,ны , что вызывает необходимость дополнительной отбелки льноизделий.
Цель изобретения - сокращение времени обработки и повышение степени белизны ровницы. Даяная цель достигается способом подготовки льняной ровницы по изобретению, который, как и известный способ, включает обработку ровницы в водном растворе хлоритом натрия и перекисью водорода и отличается от известного- способа тем, чтО
обработку проводят в растворе, содержащем одновременно хлорит натрия 2-6 г/л в расчете на активный хлор и пере,кись водорода 2-6 г/л в расчете на активный кислород, при 60-90°С в две стадии: сначала при рН 2-4 в течение 30-60 мин, а затем при рН И-13 в течение 20- 30 iMHH.
Для установления рН раствора 2-4 на первой стадии в раствор вводят муравьи.ную, щавелевую, уксусную, серную, соляную или фосфорную кислоту. Для повышения рН раствора до 11-13 на второй стадии в pacTBfOp вводят гидроокись щелочных Металлов. Перекись водорода промотирует действие хлорита натрия иа первой стадии, обработки, поэтому нроцесс удаления лигнина и других нецеллюлозных примесей протекает более быстро и полно. Обработка перекисью водорода в щелочной среде завершает продесс очистки лубяного волокна.
Пример 1. Льняную стланцевую роввицу с линейной Плотностью 1000 текс 0|брабатыв1ают на аппарате фирмы Кальбоде-Бликк с П1ерфорированными патронами при модуле ванны 10 сначала при 60°С в течение 30 мин в водном растворе, содержащем (т/л): хлорит «атрия в расчете на активный хлор 2, перекись водорода в расчете -на активный кислород 2,5, серную кислоту до рН 2,0, а затем в раствор вводят едкий натр до рН 13, нагревают за 5 мин раствор до 80°С и продолжают обработку при этой температуре еще 15 ми:н. В заключение ровницу (Промывают дважды водой при 70°С л один раз холодной водой.
Пример 2. Обрабатывают льняную ровницу на том же аппарате, что в примере 1, в растворе, содержащем (г/л): хлорит натрия в расчете на активный хлор 5, перекись водорода в расчете на активный кислород 2, сначала 40 мин при- 80°С при рН 2,3, создаваемом щавелевой кислотой, а затем 30 мин при 80°С и рН 12, создаваемом при введении в раствор гидроокиси натрия. Заключительную промывку проводят, как в-примере 1. .
Пример 3. Льняную ровницу обрабатывают в водном растворе, содержащем
(г/л): хлорит натрия в расчете на активный хлор 6, перекись водорода в расчете на активный кислород 6, уксусная кислота до рН 4, при 90°С в течение 60 мин, затем вводят в раствор едкий натр до рН 11 и продолжают обработку еще 30 мин.
Заключительную промывку проводят аналогично примеру 1. .
Пример 4. Льняную ровницу обрабатывают при 80°С в течений 30 мин в растворе, содержащем (г/л): хлорит натрия в расчете на активный хлор 4, перекись водорода в расчете на активный кислород 2, уксусную кислоту до рН 3,5, смачиватель 1, затем добавляют в раствор едкий натр до рН 12-13 и обработку продолжают еще 30 мин.
Пример 5 (сравнительный).
Льняную ровницу обрабатывают сначала водным раствором хлорита натри;я, а затем после слива раствора и промьшки водным раствором перекиси водорода. При этом концентрации растворов, рН и время обработки аналогичны- двум стадиям одновременной обработки хлоритом натрия и, перекисью .водорода по примеру 4.
Пример 6 (сравнительный).
Льняную ровницу обрабатывают, как в примере 5, но раствор хлорита натрия не сливают, а перекись водорода вводят в раствор после завершения первой стадии обработки;.
Результаты сравнительных испытаний прядильной способности ровницы и качества пряжи, полученной на лряднльных машинах ПМ.-88-Л5 с ремешковыми вытяжными приборами, приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки льняной ровницы к прядению | 1981 |
|
SU1060713A1 |
Способ подготовки ровницы из волокна льняного дуба к мокрому прядению | 1980 |
|
SU931828A1 |
Способ отбеливания льняной ровницы перед мокрым прядением | 1990 |
|
SU1796683A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ | 2001 |
|
RU2188261C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ | 1991 |
|
RU2009279C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ | 1992 |
|
RU2030490C1 |
Способ подготовки ровницы из моченцового и стланцевого льняного волокна к мокрому прядению | 1981 |
|
SU1028739A1 |
Способ подготовки льняной ровницы к мокрому прядению | 1980 |
|
SU931829A1 |
Состав для варки льняной ровницы | 1979 |
|
SU789642A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К МОКРОМУ ПРЯДЕНИЮ | 1992 |
|
RU2031990C1 |
Данные таблицы показывают, что при значительном сокращении времени обработки способ по изобретению по сравнению со способом-прототипом позволяет сохранить на том же уровне или даже несколько улучшить прядильную способность волокна 45 и повысить белизну пряжи. Показатель прочности мокрой ровницы, косвенно характеризующий степень элементар.изации волокна, находится в требуемых пpeдteлax 0,8-1,0 иг.
Остаточное количество активного кислорода в растворе также превышает предельно возможное минимальное значение 0,1 г/л, ниже которого наблюдается конД1енсацИЯ окрашенных продуктов на волокне, что ухудшает белизну и прядильные свойства волокна. Содержание активного хлора в растворе через 30 м,ин от начала обработки в примерах 4-6 свидетельствует о промотирующем действии перекиси водорода на разложение хлоригга натрия.
Таким образом,.изобретение позволяет значительно сократить время обработки, исключить из перекисного раствора силикат натрия и повысить белизну ровницы. При этом улучшаются условия труда за счет уменьшения выделения двуокиси хлора.
Формула изобретения
Способ подготовКИ льняной ровницы к прядению обработкой ее в водном растворе хлоритом натрия и перекисью водорода, отличаюш;и,йся тем, что, с целью сокращения времени обработки и повышения степени белизны ров«ицы, обработку проводят в растворе, содержащем одновременно хлорит натри я 2-6 г/л в расчете на активный хлор и перекись водорода 2-6 г/л в расчете на активный кислород, при, 60-90°С в две стадии: сначала при рН 2-4 В течение 30-60 мин, а затем при рН 11 - 13 в течение 20-30 мин.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
изделий. М., «Легкая индустрия, 1965, с. 9-12, 27.
1976, № 1061, p. 635-641 (прототип).
Авторы
Даты
1981-01-07—Публикация
1978-04-10—Подача