Способ термической обработки крупногабаритных изделий из алюминиевых сплавов Советский патент 1980 года по МПК C21D9/00 B21D31/00 

Изобретение относится к области метал лургии цветных металлов и может быть использовано для; искусственно го старения отжига гомогенизации закалки .крупногабаритных изделий: плит панелей профилей труб штамповок и листов иа алюминиевых сплавов. Известен способ нагрева изделий с поперечной циркуляцией теплоносителя в рабо чем пространстве печи. Недостатком такого способа являются: нестабильность физико-механических . свойств крупногабаритных изделий после термообработки в этих печах: неравномерная микроструктура, большая анизотропия механических свойств по сечению изделия иэ-за неравномерности нагрева низкий выход годного из-за необходимости забраковки части изделий, имеющих неудовлетворительные физико-механическне свойства. Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств термообрабатываемых изделий. На фиг.1 изображена печь для нагрева заготовок: на фиг.2 - график нагрева заготовок. Поставленная цель достигается тем что направление движения циркулирующего теплоносителя изменяют на обратное через каждые-ЗО-60 минут при постоянной тепловой мощноститеплоносителя. По предлагаемому способу после нагрева данной садки 1 (фиг.1) через 2Омин торец 2 отстает по нагреву от торца 3 на 8-10 С. После изменения посредством вентилятора 4 и калорифера 5 направления движения циркулирующего теплоносителя на обратное торец 2 начинает нагреватьтся быстрее торца 3 и через 30 мин опер&жает по нагреву торец Б на 8-10° С и т.д. как видно на фиг.2. С течением времени температура выравнивается, обеспечивая равномерный нагрев по всему сечению .стопы, чем ликвидируются недопустимые по ОСТу разбросы физико-механических свойств термообрабатываемого металла.