Способ получения шелковой массы из отходов кокономотания Советский патент 1986 года по МПК D01B7/04 

Изобретение относится к шелковой промьшленности и может быть использовано при переработке отходов коко- номотания, преимущественно одонков и коконного неразмота.

Целью изобретения является повышение выхода и качества шелкового волокна.

Способ осуществляется следующим образом,

Поступаюйще из кокономотального -цеха одонки отжимают на центрифуге и сушат, например, в конвейерной сушилке по режиму понижающейся температуры при температурном эквиваленте 25-10.

В начале цикла температура теплоносителя 100-110 С, а в конце 60 - . Это позволяет понизить влаго- содержание оДонков до 7-8% и избежать деструкции серицина. При указаной влажности одонки приобретают необходимую жесткость для нормального их разрушения и удаления куколки При этом исключается мацерация жиров осковых веществ куколки и выделение в атмосферу продуктов их разложения.

Высушенные одонки очищают от свободных нитей сдиросъемными валиками

5

0

5

0

Полученное на валиках волокно после соответствукзщей обработки используется в шелкопрядении.

Очищенные оболочки одонков разрушают, например, на коконорезальном агрегате МК РА и удаляют куколку. Сухая куколка легко отделяется от оболочки, а благодаря отсутствию на одонках свободных нитей предотвращается засоренность волокна дробленой куколкой.

Разрезанные и освобожденные от куколки оболочки одонков вьщержива- ют в кислотной среде с рН 3,0-3,5 при 55-60 С в течение 20-25 мин.

При вьщержке оболочек одонков в кислотной среде серицин набухает и размягчается, способствуя тем самым частичному отделению волокон и сцеплению их между собой. В результате данной операции из одонков образуется пористая холстообразная масса, удобная для дальнейшей переработки.

Полученную массу отваривают,промывают, сущат, разрыхляют и перерабатывают согласно известному способу.

Данные о влиянии условий обработки одонков на свойства получаемого холста приведены в табл.1.

а я

X

« в я н

X о

g

o f a cooooo сг о « - - ооооо -

а гх 00 в О о о о

о п

«

со

о vo

ООГ

о- о оо со

о -в м

оrslON СОО ОО1Л о

г f Г

Гх

о о

о -

сГ -

I а IV г

V S к в

ее X о. S « о а Ф S о К о СГ

О вОО сЛО 1еО1ЛО 19г чО

OC-4 MWC4rj-.- - «Г Г

Iл

иSU 4

fl0)о

СПо.X

I л

у н

о U

Is

. ,Т1,УТ

Di О) & Z § о В) 41. S я) а Qн 14

ttxcxl:tXO.XU

3« S S V 3 «I к к X IW S

L

0)рГ

О) SS

ЕС Xа

о я4) о)

U ки X

X к

t

85

« о

СП S

Re

в ж

о.О)I

VXX я)

. X

оаш хм

око Э

S и «

g

1iD

2Ь

Is

gg&s gs§

3 v « i cTu §4 e a и A

Or 00 o CO

- - oo - - oo- ooo

o - inoHf -

.

C OчO O O O O lЛO%OOO%OX

(

- - - - in-O-m о ог П о

. с г4 л ос 1оечгчгчг

O ПOOOOOe lOO ff Of 1ЛЧГГПГО - - - O-ON - -

001--ООО П100Г -df fS

« ,. «., «о

ooeof vooNO ooi o9ioo

О О%О%ОчО С7 О OiO iM

(М«чв.«лоо4Г г .- -,-. ..

-vO -voi/ cOr r oo r irt

чОШШ-Э-ПГЧСЧСММСМГММ

м - .-Jinoie..

tM ncM - СЧООООСОЮГ

Г«.

оочаосодаг сэ. г оооог

49 ем-о г со о«о г

.r o ovc c1Л«о С

Л Л о ON-fO,- см солв - г о

.r o r f NOser r r

О ООООООО.

tr r CO u-iNor ОООО

«о л 2

mm minOOOOОШШ1Л

«.(МсмС4Г4(ч

счго-«1Л егъавч

f о

о 0 О

О г -.

О -

00 f

00

о

VO

NO

1Л С1

ю

о

со о

со с

о

о

us о

со 1Л о о

со еГ

со о

о -

о -

in о

Оч

о

Г1 00

- о

in

о

со

in

in

е- с

сч OV 9«

о rw а со

in со г г о 00 in о - - - сГ о

о г СП Г) Ш t 1Л tM - - «М «S - о о «о N - . f f Г р О f f чО чО

о

PV Оч

чО ОЧ «л

чС

Оч

I. ш

ш

р г

чО Ш

ш п

о 1/с

04

ш

со in (Ч

Ш П in

п п

о о о о . о (- со « ш чс

§

.in ш о о о 2.2

s сч п «о ел .

Данные табл.1 свидетельствуют о том, что предлагаемый способ обеспечивает получение шелковой массы наилучшего качества при рН 3,0-3,5, температуре 55-60 С и времени обработ- ки 20-25 мин.

Сушку одонков проводят до остаточной влажности 7-8%. Указанная влажность одонков обеспечивает необДальнейшее понижение влажности одонков нецелесообразно ввиду незначительного уменьшения непрореза и возможности деструкции еерицина и фиброина,

В практике вместе с одонками в цех обработки отходов поступает f5-27o коконов, недомотанных или неподлежащих размотке (неразмот), которые перерабатываются вместе с одонками.

Содержащиеся в отходах коконные (свободные) нити необходимо удалить перед разрезанием оболочек, так как они затрудняют процесс отделения шелковой массы от куколки. Удаление свободных нитей недомотанных коконов на сдиросдиральной машине позволяет дополнительно получить шелковое волокно высокого качества.

При данном способе переработка одонков осуществляется за один этап, при этом шелковая масса отделяется - от куколки перёд выдержкой в кислотной среде. Это позволяет практически

Редактор И.Николайчук

Составитель Г.Шишкина Техред И.Попович

Заказ 3964/18Тираж 432Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфиче-ское предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

ходимую жесткость оболочек, позволящую разрезать одонки при наименьшем выходе непрореза и незначительном смятии оболочек при резке, а также эффективно отделять шелковую массу от куколки.

Данные о зависимости выхода непрореза от влажности одонков приведены в табл.2.

Таблица2

полностью использовать шелковое волокно и куколку. Параметры обработки коконных оболочек позволяют увеличить выход шелкового волокна, годного для прядения, что обусловлено качеством получаемого волокна. При использовании известных способов лишь часть получаемого шелкового волокна (холст 1 перехода) годится для получения шелковой пряжи. Остальная часть практически не используется.

Указанные параметры среды обработки позволяют получить волокно, полностью используемое в шелкодрядении, т.е. обеспечиваются высокие качественные показ:атели холста. При других параметрах обработки оболочек одой-, ков некоторые показатели улучшаются, но при этом ухудшаются другие (например, при снижении содержания еерицина и жира снижается прочность холста) . Способ обработки одонков и коконного неразмота должен обеспечивать хорошие значения всех четырех показателей качества холста.

Корректор И.Эрдейи