Способ определения качества готовой кожи Советский патент 1980 года по МПК G01N33/44 

1

Изобретение относится к кожевенной ripONttiniLneHHOCTH и может быть использовано для определения качества готовой кожи по качеству голья на стадии отмочно-зольных операций.

Известен способ определения качества готовой кожи, заключающийся в том, что в испытуемых образцах отделяют лицевой слой путем отрыва и по сопротивлению отрыву лицевого слоя от сетчатого судят о качестве кожи 1.

Однако зтот способ позволяет оценить качество кожи только в конце ее производства, что не дает возможности выявить технологические пороки на стадии получения голья и принять меры к их устранению.

Известен способ определения качества готовой кожи по качеству голья. У исследуемого образца опредс..чяют содержание углеводов, ферментативнотсрмическую устойчивость и количество выплавленного желатина 2. Однако по этим показателям возможно лишь косвенно оценить качество готовой кожи .

В настоящее время не существует таких способов определения качества голья, показатели которого количественно характеризуют качество готовой кожи.

Цель изобретения - повышение объективности определения качества готовой кожи.

Это достигается тем, что голье предварительно обрабатывают алюмохромовыми солями с последующей сушкой, а при оценке его качества опреoделяют отдушистость, шлифуемость и температуру сваривания.

Предварительная обработка голья фиксирует его структурные особенности, достигнутые в процессе отмочно5зольных операций и дает возможность оценивать его качество методами, предусмотренными для испытания готовой кожи, так как голье, обработанное алюмохромовыми солями и высушен0ное, представляет собой материал, подобный готовой коже.

Способ осуществляется следуюсцим образом. Голье, выработанное из шкуры -бычины, золят в растворе, содержащем 8 г/л сернистого натрия и

22 г/л гидроокиси кальция в течение 20 ч, затем в стандартном месте отбирают образец, обеззоливают его раствором панкреатина активностью

0 0,25 мл 0,1 ЫаОНПри 37°С и рЯ 7,8

в течение 30 мин, промывают при т.к. О,5.Обработку алюмохромовыми солями осуществляют путем добавления в барабан поваренной соли 4% От массы образцов, алюмокалиевых квасцов 2%, неионогенного ПАВ 0,3% серной кислоты (100%-ной) 0,3%. Барабан вращают 90 мин, после чего добавляют 2,3% окиси хрома и вращают еще 90 мин, рН поддерживают равным 4,1. Затем образцы обрабатывают горячей водой, сушат в течение 2 ч, и |Определяют отдушистость, шлифуемост и температуру сваривания.

Между количественным значением этих показателей и сортностью готовой кожи определена зависимость. Голье, имеющее отдушистость в пределах от 7,4 до 7,8 изгибов, шлифуемость 5,4-5,8% и температуру сваривания ИЗ-ПУ С, дает в процессе переработки кожу высокой сортности.

Использование предлагаемого способа позволяет не только объективно определить качество готовой кожи, но и указывает пути повышения качества в том случае, если результаты проведённых испытаний голья не укладываются в указанные пределы. Например,- голье, имеющее отдушистость 8,1 изгибов, щлифуемость 8%, а температуру сваривания 122°С, дает кожу неудовлетворительного качества. Изменяя параметры последующих процессов выработки кожи (дубильных, красильно-жировальных), можно изменить качество в желаемую сторону.

Формула изобретения Способ определения качества готовой кожи, заключающийся в том, что сначала оценивают качество голья и по полученным показателям судят о качестве готовой кожи, отличающийся тем, что, с целью повы5шения объективности определения, голье предварительно обрабатывают алюмохромовыми солями с последующей сушкой, а при оценке его качества определяют отдушистость, шлифуемость

0 и температуру сваривания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №89068, кл. G 01 N 33/44, 1950.

5 2. ВЕМ, Химико-аналитический контроль в кожевенном и дубильно-экстрактовом производстве, ч. 2. м., изд. Министерства текстильной промышленности СССР, 1955 (прототип).