Кристаллизатор для непрерывной отливки металлических изделий Советский патент 1948 года по МПК B22D11/07 

Уже известны крпсталлпзаторы для непрерывной отливки слитков, в которых смазка внутренней поверхности кристаллизатора осуществляется, например, через пористые стенки последнего или же путем подачи смазки внутрь кристаллизатора со стороны жидкого расплава во время перерывов li дви/кеиии отли15ки.

Согласно изобретению предлагается кристаллизатор для непрерывной отливки металлических изделий, выполне1П ый нз отдельиых кольне1 ых частей, установленных с зазорами, предназначенными для подачи смазки на внутренгпок) поверхность кристаллизатора.

В предлагаемом кристаллизаторе смазка, двигаясь вместе со слитком, выходит с ним из кристаллизатора отсасывается в запаспый резервуар через отверстия у выхода из кристаллизатора. В качестве смазки могут применяться нефтяные .масла илн тугоплавкие сол и окислы. В некоторых случаях для этой цели .могут быть при.менены чистые .металлы, напри.гер, свинец, впс.мут, серебро.

Варианты конструкции нредлагае.vtoro кристаллизатора приведены на фиг. 1 и 2Затвердевающий в кристаллизаторе расплав движется ио каналу / (фиг. 1), который состоит из отдельных кольцевых частей 2, разоб1Ценных зазорами .. В своем движении расплав }влекает смазку, подаваемую под давлением в эти зазоры. Сам кристаллизатор в.монтпрован в камеру 4, куда поступает с.мазка через трдбку J из резервуара.

Давление в камере зависит от скорости движения сл1ггка, величины зазоров, рода смазки и прочих факторов. В некоторых случаях давление с.мазки может быть меньгиим, чем металлостатическое да1,теиие расилава, или же быть переменны.м с частотой, С1П1Хроиизпрова 1ной со скоростью движения расплава.

С.мазка по схеме, приведенной на фиг. 2, нодается раз.тельио к каждо.му зазору 3 через трубки -/, а ве,аичина каждого зазора может регллироваться ко,тьцевы.ми частями, нередвигак;и1имися вдоль оси криста,т,тизатора.

Предмет изо б р е т е н и я

1. Кристаллизатор для неирерывной отливки (еталл11ческих изделий, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что i.)n вынолнен нз отдельных кольцевых чаете, установленных с зазорами,

1ред}1азиаче11пым11 для подачи смаз- iii, а я с я тем, |1 на niiyipeiiiiioio поверхност) кристаллизатора. 2. Форма выполнения кристал;111затора по пункту 1, о т л и ч а кчто для рС1Ллл|)()1.аФ:1г. 2