Устройство содержит отстойник 1, вакуумфильтр 2, сборник фильтрата 3, датчик 4 сигнализатора максимального уровня, датчик 5 сигнализатора минимального уровня. Сигнализаторы 6 уровней через блок приборов переключения соединены с исполнительными механизмами 7, 8 и 9, установленными на трубопроводах вакуума, передачи фильтра в сборник и подачи давления в вакуум-фильтр, соответственно.
Способ осуществляется следующим образом.
В отстойник 1 с постоянной производительностью непрерывно поступает исходная пульпа. Пока уровень жидкости в отстойнике находится в заданных -пределах, исполнительные механизмы 7и 8 закрыты, а исполнительный механизм 9 открыт. Происходит регенерация фильтровальной перегородки вакуум-фильтра 2 путем подачи жидкости или газа под давлением в направлении, обратном фильтрату. Отделение твердой фазы от раствора происходит осаждением в отстойнике 1.
При подъеме жидкости в отстойнике до датчика 4 сигнализатора максимального уровня система блокировки срабатывает на открытие исполнительных механизмов 7 и 8 и закрытие исполнительного механиз.ма 9 (если регенерация фильтровальной перегородки вакуум-фильтра 2 не закончена). Время регенерации можно установить отдельно и исполнительный механизм 9 может закрываться по окончании времени регенерации вакуум-фильтра. При открытых исполнительных механизмах 7 и 8 происходит фильтрация осветленного раствора. Благодаря большой ггроизводите.Тьности вакуу.мфильтра, уровень жидкости в отстой 1ике постоянно понижается.
При достижении им датчика 5 сигнализатора минимального уровня система блокировки срабатывает на закрытие исполнительных механизмов 7 и 8 и открытие исполнительного механизма 9. Фильтрация прекращается и производится регенерация фильтровальной перегородки вакуум-фильтра 2.
При подъеме жидкости в отстойнике 1
до датчика сигнализатора максимального
уровня 4 процесс фильтрации повторяется.
Изобретение позволит снизить затраты на единицу объема фильтра, повысить производительность аппарата и снизить затраты на разделение пульпы.
Формула изобретения
Способ автоматического управления процессом разделения пульпы в последовательно работающих отстойнике и вакуум-фильтре путем переключения вакуум-фильтра со стадии фильтрации на регенерацию и регенерации на фильтрацию, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергетических затрат на разделение фаз и повыщения производительности последовательно работаЪщих аппаратов, переключение вакуу.м-фильтра со стадий фильтрации на регенерацию и регенерации на фильтрацию осуществляют по м-1нимально.му и максимально.му уровня.м осветительной жидкости в отстойнике соответственно.
Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе К .Авторское свидетельство СССР Jsfo 521909/кл. В 01 D 37/04, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР Al 437517, кл. В 01 D 37/04, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рамный фильтр | 1980 |
|
SU886936A1 |
ФИЛЬТР ПАТРОННЫЙ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И ПРОСУШКИ ОСАДКА СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ (ТИП ПТК) | 2013 |
|
RU2547111C1 |
ОПЕРАЦИОННЫЙ МОДУЛЬ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ПОДВЕСКАХ | 1999 |
|
RU2167223C2 |
Способ автоматического управления фильтровальным отделением | 1975 |
|
SU563995A1 |
Способ производства водки и линия для непрерывного производства водки | 1984 |
|
SU1193163A1 |
Способ автоматического управления дисковым вакуум-фильтром | 1976 |
|
SU691156A1 |
Вертикальный вибрационный комбинированный фильтр г.ф.катыховского | 1959 |
|
SU126476A1 |
ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ БЫСТРО ОСАЖДАЮЩИХСЯ СУСПЕНЗИЙ | 1959 |
|
SU123945A1 |
Способ управления дисковым вакуумным фильтром и устройство для его реализации | 2018 |
|
RU2693199C1 |
Стенд для исследования процесса фильтрования суспензий на дисковых вакуум-фильтрах | 1983 |
|
SU1150003A1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-01-05—Подача