Устройство для промывки клише Советский патент 1980 года по МПК B08B1/04 

Описание патента на изобретение SU710670A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ КЛИШЕ

Похожие патенты SU710670A1

название год авторы номер документа
Роторная установка для очистки изделий 1989
  • Исупов Валерий Юрьевич
  • Зотов Владимир Павлович
  • Торопов Николай Александрович
SU1726069A1
Устройство для удаления полимерных покрытий с поверхности окрасочной оснастки 2021
  • Москвичев Максим Александрович
RU2780075C1
МАШИНА ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ЯИЦ 2001
  • Жабин А.В.
  • Полянский И.М.
  • Малервейн В.А.
RU2202880C1
Машина для мойки стеклянных сосудов 1977
  • Зыков Юрий Михайлович
  • Фалалеев Иван Иванович
SU659520A1
ФИЛЬТР 1997
  • Гульнов Е.П.
  • Терентьев В.В.
RU2124383C1
СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ МАШИНА 1995
  • Казуров А.А.
RU2109096C1
Машина для мойки подшипников качения 1961
  • Барковский А.В.
SU146335A1
УСТРОЙСТВО ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ АВИАЦИОННЫХ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ И ФИЛЬТРОПАКЕТОВ 2003
  • Вдовин А.И.
  • Красильников В.Я.
  • Мамкин В.В.
  • Шашин И.Е.
RU2262995C2
Линия для переработки отходов полимерного материала в.и.ефимчева 1979
  • Ефимчев Владимир Иванович
SU789277A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПРЕССОВКИ ПОДШИПНИКЬв И ОЧИСТКИ БУКС ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО 1973
  • Витель Л. Д. Шибаев, Д. А. Кольцов, И. Л. Карпов, М. В. Овчинникова
SU383641A1

Реферат патента 1980 года Устройство для промывки клише

Формула изобретения SU 710 670 A1

1

Изобретение относится к устройствам для смывки клише и с наибольшим успехом может быть применено в цинкографиях типографий для промывки клише после травления и после пробной печати.

Известно устройство для промывки клише, содержаш.ее несколько последовательно установленных ванн (в частности, с растворами олеинового мыла, керосина, бензина), транспортер с захватами для клише, ультразвуковой генератор с помещенными в ванну с керосином маглитострикционными преобразователями и щетки, расположенные в некоторых из указанных ванн с возможностью взаимодействия с перемещаемыми транспортером клише 1.

Следует отметить, что в этом устройстве применен цепной конвейер для перемещения деталей 2.

Недостатками является то, что устройство конструктивно сложно, занимает большую производственную площадь (длина более 5 м.), не исключает использования огнеопасных веществ, потребляет большую мощность (около 20КВТ.). Щетки в описанном устройстве выполняют второстепенную

роль при очистке клише, осуществляя лишь предварительную (грубую) очистку перед очисткой ультразвуком. Более.качественная очистка щетками возможна лишь при продолжительном воздействии и высоком удельном давлении ее ворса на рабочую поверхность клише. Однако это может привести к его порче. Кроме того, щетки в этом устройстве погружены в моющий раствор, который постепенно загрязняется и который можно фильтровать лишь в конце смены, так как в противном случае нельзя будет обеспечить равномерное распределение раствора по всей поверхности обрабатываемого клише.

Цель изобретения - упрощение конструкдни устройства и обеспечение равномерной подачи моющего раствора по всей поверхности клише во время промывки при взаимодействии со щеткой.

Указанная цель достигается тем, что устройство имеет механизм плоскопараллельного вращения щетки, две пары направляющих, размещенных на разных уровнях, и копиры, размещенные на каждой направляющей в зоне промывки, а средство перемещения клише выполнено в виде тележки, которая установлена на направляющих с возможностью взаимодействия с копирами.

Механизм плоскопараллельного вращения щетки имеет эксцентрики, соединенные гибкой связью между собой и установленные на щетке, и зубчатую передачу, одно из зубчатых колес которой жестко соединено с эксцентриком, а другое - с валом двигателя. А тележка снабжена подвижным прижимом для фиксации клище для исключения смещения клище во время его взаимодействия со щеткой.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство для про.мывки клише содержит ванну 1, в которой горизонтально установлена щетка 2, средство 3 для перемещения клище, состоящее из приводной тележки 4, которая установлена с возможностью взаимодействия с копирами 5 и 6. Тележка перемещается в горизонтальной плоскости за счет приводной цепи 7, а в вертикальной плоскости - за счет закрепленных на тележке 4 планок 8с пазами 9, внутри которых размещены установленные на цепи 7 пальцы 10. Пары передних 11 и задних 12 колес тележки разнесены относительно друг друга и перемещаются соответственно по направляющим 13 и 14, которые имеют копиры 5 и 6 в зоне очистки 15 клище. Устройство имеет механизм плоскопараллельного вращения щетки, состоящий из эксцентриков 16, связанных гибкой связью и установленных на щетке, зубчатой передачи17,одно из зубчатых колес которой жестко соединено с эксцентриком, а другое колесо - с двигателем 18.

Тележка устанавливается в зоне очистки над поддоном 19, который посредством золотника 20 может быть соединен либо- с баком 21, снабженным насосом 22, либо с канализацией (на фиг. не показано). Бак 21 соединен посредством гибкого шланга 23 с находящейся над щеткой 2 ванной 1, которая сообщается с основанием 24 щетки каналами 25.

В зоне очистки 15 установлен также душ 26 для подачи на клише горячей воды, а за пределами зоны очистки 15 установлена камера сушки клище.

Тележка 4 снабжена подвижным прижимом 27, который при вводе тележки 4 в зону очистки 15 фиксирует находящееся на ней клише за счет натяжения противовеса 28.

Устройство для промывки клише работает следующим образом.

На выведенную из зоны очистки 15 тележку 4 укладывают клише 29 и включают привод ее перемещения в указанную зону. При входе в эту зону клише 29 фиксируется на тележке 4 прижимом 27. При подходе к щетке 2 колеса 11 и 12 тележки 4 наезжаЮТ на копиры 5 и 6, подводят находящееся на тележке клище 29 под ворс щетки 2, после чего привод тележки 4 отключается от конечного выключателя (на фиг. не показано). Регулировкой положения по вертикали копиров 5 и 6 или щетки 2 можно обеспечить необходимое усилие взаимодействия ее ворса с рабочей поверхностью клище 29. Затем включают насос 22 иодачи раствора из баха 21 в ванну 1 и далее через каналы 25 в основании 24 щетки 2 на рабочую поверхность клише 29 и механизм плоскопараллельного вращения щеток. Золотник 20 включен таким образом, что раствор из поддона 19 возвращается в бак 21 для повторного-использования. После завершения цикла очистки клише щеткой подача раствора прекращается, привод щетки отключается, тележка, оставаясь в пределах зоны очистки, реверсируется с таким расчетом, чтобы между ворсом щетки и клише образовался зазор, в который из дуща 26 подается на клише горячая вода. При этом золотник 20 переключают для слива воды из поддона 19 в канализацию. Далее подача прекращается, тележка 4 реверсируется в исходное положение, заводя клише 29 в камеру сушки.

После определенного числа.циклов раствор из бака 21 при определенном вк.г;ючении золотника 20 сливается в канализацию, а в бак 2i поступает свежий раствор.

Данное устройство конструктивно просто, компактно, так как занимает пло1цадь лишь несколько больше площади двух рядом расположенных клише.

Это устройство обеспечивает равномерную подачу моющего раствора по всей поверхности клише во Бремя его взаимодействия со щеткой при мини.мальном расходе этого раствора, поскольку ванна закреплена непосредственно над щеткой.

Формула изобретения

. Устройство для промывки клише, содержащее ванну для раствора, в которой установлен рабочий инструмент в виде щетки, и средство для перемещения клише вдоль технологических позиций, отличающееся тем что, с целью упрощения конструкции, оно и.меет механиз.м плоскопараллельного вращения щетки, две пары направляющих, размещенных на различных уровнях, и копиры, размещенные на каждой направляющей в зоне промывки, а средство перемещения клише вьшо; Н|ено в виде приводной тележки, которая установлена на направляющих с возможностью взаимодействия с копирами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм плоскопараллельного вращения щетки имеет эксцентрики, соединенные гибкой связью между собой и установленные на щетке, и зубчатую передачу, одно из зубчатых колес которой жестко соедине

SU 710 670 A1

Авторы

Зайченко Борис Константинович

Радуцкий Григорий Аврамович

Фролов Алексей Константинович

Литвина Людмила Ефимовна

Захарова Раиса Михайловна

Даты

1980-01-25Публикация

1977-08-16Подача