Устройство для регулирования профиля рабочего валка прокатного стана Советский патент 1980 года по МПК B21B29/00 

1

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям опорных устройств прокатныхвалков.

Известно устройство для регулирования профиля рабочего валка прокатного стана, включающее опорный валок с чередующимися участками бочки и оси, гидравлический нажимной механизм воздейстнукяоий на ось, систему подвода жидкости от источника давления, систему слива жидкости 11.

Недостатком известного устройства является малая жесткость гидравлической системы, что снижает стабильность регулирования профиля рабочего валка и приводит к нар тиению профилировки при колебаниях усилия прокатки

Цель изобретения - повышение жесткости устройства и тем самым точноети регулированияf а также расширение диапазона регулирования.

Поставленная цель достигается тем что гидравлический нажи: ной механизм выполнен в виде набора последователь но входящих друг в друга с возможностью осевого перемещения стаканов, в каждом из которых на наружной поверхности днища расположены гидростатические карманы, а в днище стакаков по периферии выполнены сквознне каналы для прохождения жидкости в указанные карманы г причем источник давления cHCTeNSj подвода жидкости выполнен с регулируе1.1ькч расходом и соединен с ОДН1-ЕМ из торцов набора, а система слива соединена с другим торцом. Кроме того, в стенках стаканов, в зоне их контакта с днищами, вшюлкены каналы, соединенные с помощью запорных устройств с системой слива. .

На чертеже изображен вариант выполнения конструкции устройства для , регулирования профт-ипя .валка прокатного стана,

В станине i установлено несколько опор 2, положения которых определяют профиль валка 3. Между каждой опорой 2 и станиной 1 установлен гидравл1-гческий нажимной механизм, выполненный в виде набора последовательно входящих друг в друга стаканов 4, которые имеют возможность осевого перемещения, da наружной поверхности днища 5 каждого стакана 4 выполнены гидростатические карманы 6, в которые жидкость подается через сквозные кана.пы 7, выполненные в днище 5, по периферии стакана 4, от источника давления 8 с регулируемым расходом, В стенках стаканов- 4 в зоне их контакта с днищами 5 выполнены каналы которие соединены с системой слива 10 через запорное устройство 11. По вод жидкости к нажимному механизму осуществляется через отверстие 12, расположенное на одном из торцов на бора стаканов , а слив - через отверстие 13, расположенное на другом торце набора. Устройство работает следующим об разом. Действующее на валок 3 усилие пр катки передается через опору 2 и ст каны 4 на станину 1. Жидкость от ис точника-давления 8, поступая через отверстие 12 к одному из торцов набора стаканов 4 и протекая между их днищcuv и 5, за счет образования зазо ров 14, изменяет высоту указанного набора на величину равную сумме тол щин зазоров 14 между днищами 5 стаканов 4. Слой жидкости обладает большой стабильнос.тью по толщине, которая зависит в основном от расхода подаваемой жидкости. Регулирование суммарной толщины зазоров 14, а следовательно и перемещения опоры 2, осуществляется путем изменения расхода подаваемой жи кости, например от источника давления 8 с переменной производительностью . Для раскрытия стыков в первоначальный момент карманы 6 стаканов 4 выполнены с размерами, увеличивающи мися в направлении течени.я жидкости Размеры карманов 6 выбираются расчетным путем в зависимости от величины перепада давления между стаканами 4 и расхода ж1- дкости.Для расширения диапазона регулирования используются запорные устро ства 11, при последовательном включе нии которых меняется количество ста канов 4, находящихся в работе, а сл довательно меняется суммарная толщи на зазоров 14. Количество стаканов 4 в устроПстве выбирается в зависимости от максимально необходимого перемещения опоры 2, а также от вязкости и расхода жидкости. Предлагаемое устройство для регулирования профиля рабочего валка прокатного стана позволяет значительно повысить точность прокатываемой полосы, уменьшить поперечную разнотолщинность, а также обеспечивает получение планшетного листа. изобретения 1.Устройство для .регулирования профиля рабочего валка прокатного стана, включающее опорный валок с чередующимися участками бочки и оси, гидравлический нажимной механизм, воздействующий на ось, систему подвода жидкости от источника давления, систему слива жидкости, о т л и чающеес я тем, что, с целью, повышения жесткости устройства и тем точности регулирования, гидравлический нажимной механизм выпрлнен в виде набора последовательно входящих друг в друга с возможностью осевого перемещения стаканов, в каждо.м из которых на наружной поверхности днища расположены гидростатические карманы, а в днище стаканов по периферии выполнены сквозные каналы для прохождения жидкости в указанные карманы, причем источник давления систег-м подвода жидкости выполнен с регулируемым расходом и соединен с одним из торцов набора, а система слива соединена с другим торцом . 2. Устройство поп. 1, отличаю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона регулирования, в стенках стаканов в зоне их контакта с днищами, вьвюлнены каналы, соединенные с помощью запорных устройств с системой слива. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент CDJA № 3363444, кл. 72-243, 1968.