Устройство для вскрытия тары и извлечения из нее монолитного материала Советский патент 1980 года по МПК B65B69/00 

Изобрете ше относится к области растарива ния металлических бочек с монолитным материалом и может быть применено в любой отрасли народного хозяйства, где требуется порционное извлечение материала. Известно устройство для вскрытия тары и извлечения из нее монолитного материала, содержащее камеру, механизм поворота тары и укрепленные в камере механизм вскрытия тар приспособление для измельчения материала и бункер 1. Однако известное устройство не позволяет производить разрезание материала на части, а производит мелкое структурное измельче1ше. Целью изобретения является обеспечение возможности порционного извлечения материала Это достигается тем, что устройство снабже но механизмом резания материала, выполненны в виде расположенной в камере над бункером цепной пилы, и вертикальной стойкой, а механизм вскрытия тары состоит из смонтированно на стойке но углом 45° к горизотггальной оси поворотной- каретки и укрепленных на ней двух ||;|ряллс. дисковых фрез. Устройство снабжено тележкой, а механизм поворота тары укреплен на последней. Механизм измельчегшя тары состоит из укрепленной над бункером решетки с заостренными кромками и смонтированной над ней с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости плиты. Бункер снабжен прижимом, представляющим цепь с роликами и опорой. Устройство имеет приспособление для снятия отрезанной порции материала, выполненное в виде подпружиненной вогнутой пластины с пазами для фрез. На фиг. I изображено устройство для вскрытия тары, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку без камеры; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 4 и вид по-стрелке В; па фиг. 6 - приспособление для измельчения материала. Устройство для вскрытия тары и дробления извлеченного .из нее монолитного материала имеет грузовую тележку 1 с балластом 2 и Ш1а1Ш1айбу 3, привош мую во вращение от ипурвала 4 и червячного редуктора 5.

Тара фиксируется на тележке 1 выдвижной опорой 6 и прижимом 7 на планшайбе 3. Установленная при помощи тали 8 на тележке тара перемещается по рельсам 9 внутрь камеры 10 и в нужном положении закрепляется тормозом 11.

В верхней части камеры распопожена вытяжка 12, а с лицевой стороны имеются смотровы окна 13 и двери 14, органы управле1шя 15, выдвижные ящики 16 и краги с рукавицами 17. В нижней части установлен бункер 18, который состоит из вертикалышх взаимноперпендикулярных пластин, заостренных сверху Эти пластин 1 создают в верхней части буьпсера решетку, под которой расположен ящик 19. На вертикальной поверхности бункера имеется лоток 20, который служит для прижима отрезаемой части материала. Лоток перемещается при помощи редуктора 21 и рейки 22 вдоль горизонтальной оси. Для надежного закреплекия тары во время вскрытия и отрезания применяется прижим, выполненный в виде цепи 23 с роликами 24 и опорой. С левой стороны бункера находится стойка 25, в верхней части которой расположен механизм поперечного

резания материала. Он состоит из электромеханического или пневматического привода 26 и цепной пилы 27. Данный механизм может перемещаться в вертикальной плоскости при помощи цепной передачи 28.,

Устройство снабжено механизмом вскрытия тары. Он расположен на одной стойке 25 с механизмом поперечного резания материала и представляет собой две дисковые фрезь 29, разделенные промежуточной втулкой. Фрезы приводятся во вращательное движение электродвигателем 30.

Механизм вскрытия тары установлен на каретке 31 вместе с узлом поворота, который может перемещаться вдоль ходового винта 32 ив нужный момент поворачиваться на 90° относительно оси, проходящей через центры фрезы и тары.

Эта ось расположена под углом к горизонтальной оси.

Для снятия отрезанной порции металлического материала с фрез приме1мется приспособление, выпол ненное в виде подпружиненной вонутой пластины 33 с пазами для фрез.

На стойке 34 смонгаровнн поворотный кроштейн 35 с механизмом дробления твердого монолитного материала, состоящим из трамбовки 35 с укрепленным- на ней башмаком 37 Площадь башмака увеличена за счет гшиты.

Управление трамбовкой ос оцествляется с дистан1.ионно1о пульта, устанонлеиного тга кронщтсйпе.

Устройство работа-т с.гедуюншм образом.

Тара с материалом устанавливается на грузовой тележке и закрепляется на планщайбе 3 при помощи винтового захвата. Загруженная тележка перемещается в камеру 10, где прикрепляется тормозом к рельсам.

Для вскрытия тары днипде отрезают дисковой фрезой. По мере образования разреза тара поворачивается вокруг своей продольной оси до полного отрезания дНища. Поворот производится вручную при помощи червячной пере,дачи, кинематически связанной с планщайбой.

После отрезания днища производится продольное перемещение бочки на определенную длину для получения необходимой порции материала.

На последующей технологической опера1щи производится вырезание металлического кольца при помощи двух спаренных фрез 29 и продолное его разрезание. При помощи руковиц через окно или ящик удаляется вырезанная полоска металла.

На следующей операции производится закрепление тары прижимом и к его торцу подводится лоток.

При помощи цепной пилы 27 разрезается твер.дый монолитный материал и по мере образования разреза бочка поворачивается .относительно освоей оси.

После отрезания, при плавном перемещении направляющего лотка от материала, окольцованный диск ляжет на ножи пластинчатой рещетки бункера 18.

Через дверь камеры трамбовка подводится к диску и в результате вибрации происходит дробление монолитного материала на ножах пластин рещетки. Раздробленный материал через бункер попадает в приемный ящик.

Устранение непосредственного контакта человека с материалом по сравнению с известным устройством улучщит условия работы, повысит производительность труда и обеспечит технику безопасности обслуживающего персонала.

Формула изобретения

1. Устройство для вскрытия тары и извлечения из нее монолитного материала, содержащее камеру, механизм поворота тары и укрепле1шые в камере механизм вскрытия , приспособление для измельчения материала и бункер, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности порционного извлечения материала, оно снабжено меха шзмом резания материала, представляюглщм собой расположенную в камере лад бункером цепную пилу, и вертикальной стойкой, а ме)санизм «скрытия тары состоит из смонгировамной на стойке под углом 45° к горизонтальной оси поворотной каретки и укрепленных на ней дву параллельных дисковых фрез. 2.Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено тележкой, а механизм поворота тары укреплен на последней. 3.Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм измельчения материа ла состоит из укрепленной над бункером реше ки с заостренными кромками и смонтированной над ней с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости плиты. 26 4.Устройство по П.1, о т л н ч а ю ш е е с я тем, что бункер снабжен прижимомд1редставляющим цепь -с роликами и опорой. 5.Устройство по П.1, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что оно снабжено приспособлением для снятия отрезанной порции материала, выполненным в виде подпружиненной вогнутой iпластины с пазами для фрез. Источники информадаи, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 483343, кл. В 65 В 69/00, 1973. V/ /7 f-