Изобретение относится к устройствам для регулирования натяжения длинномерного материала и может быть использовано, например, при производстве кровельных материалов с коловнистой основой, преимущественно с битумным покрытием, например рубероида, гидроизола, связанному по условиям технологического процесса с периодическим изменением скорости непрерывно движущегося материала.
Известно устройство для регулирования натяжения длинномерного материала, содержа-, щее задатчик натяжения, механический датчик натяжения, кинематически связанный с роторо поворотного трансформатора, тахогенаратор, механически соединенный с выпускными валиками, задатчик скорости выпускных валиков и блок управления 1.
Недосгаток этою ус1ройства - низкая надежность, обусловленная сложностью конструкции элемситон регулятора натяжения.
Цель изобрсюния -- упрощение конструкции и поп мщение надежности.
Это доспиЯС1СЯ эл счет того, что задатчик натяжения ВЫ11ПЯНСН в виде трансформатора
2
со средней точкой, выходная обмотка которого щунтирована переменным резистором , блок управления выполнен в виде фазочувствительного выпрямителя, а задатчик скорости выпускных валиков выполнен в виде однофазного трансформатора, при этом выходная обмотка тахогенератора последовательно через вторичную обмотку однофазного трансформатора подключена к входной обмотке поворотного трансформатора, выходная обмотка которого электрически связана с движком переменного резистора и с первым входом фазочувствительного выпрямителя, второй вход которого соединен со средней точкой трансформатора.
5
На чертеже показана пришшпиальная схема
устройства.
Материал 1 расположен между транспортирующими парами валиков 2 и 3. Выходные валики 3 соединены с датчиком 4 скорости, в ка9честве KOTopoio применен тахогеиераюр переменното тока. Послсд1П1Й содержит выходную обмотку 5, которая через вгоричную об%ютку 6 однофазного трансформаюра 7 Лелинсна 3 с входной обмоткой поворотного трансформатора 8. Для реализации отрицательной обратной связи .обмотки 5 и Ь включены между собой встречно последовательно. Ротор поворотного трансформатора 8 через вал 9 кинематически связан с механическим датчиком натяжения, содержащим консольный рычаг 10, выполненный в виде телескопически соединенных труб. При этом нижний конец рычага 10 частью связан со щупом 11. Задйгчик натяжения выполнен в виде трансформатора 12 с замкнутой через регулируемый резистор 13 вторичной обмоткой 14, средняя точка которой, а также подвижный контакт резистора 13 .служат выходом задатчика. При этом подвижный контакт (движок) резистора 13 соединен с выходной Обмоткой трансформатора 8, а средняя точка обмотки 14трансформатора 12 - с входом блока 15управле1шя, второй вход которого также связан с выходной обмоткой трансформатора 8. Управляющий блок 15 соединен с исполнительным механизмом 16, связанным с паром транспортирующих валиков 2. Устройство работает следующим образом. В процессе перемещения материала 1 между транспортируюихими парами валиков 2 и 3 с верхней поверхностью полотна (материала) непрерывно конч-актирует щуп 11. Изменение величины натяжения материала 1, например, вследствие изменения момента сопротивления механизма валиков 2 или 3, вызывает отклоне ше щупа 11 от установленного положения, что обусловливает поворот консольного рычага 10 и, следовательно, вала 9 и ротора Т1 ансформатора 8. Соответствуюшд1Й электрический сигнал от трансформатора 8 поступает на вход управляющего блока 15, формирующего команду на исполнительный механизм 16, KOTOpbui воздействует на транспортирующие валики 2 в сторону восстановления зада ного натяжения (провеса) материала 1. При изменении скорос1и транспортирующих валиков 2, 3, возникающие колебания величины натяжения материала 1 устраняются посредство соответствующего сигнала от тахогенератора 4 дополнительно подаваемого через трансформа тор 7. Величина сигнала тахогенератора 4 даже при максимальной скорости движения полотн меньше сигншта на втор11чной с-бмотке 6 трансфо матора 7. Скорректированный сигнал поворотного трансформптора 8 воздействует на менение скорости транспортирующих валиков 2 через управляющий блок 15 и исполнительный механизм 16. Таким образом, в устройстве величина сигнала трансформатора 8 и, следовательно, управляющее воздействие на транспортирующие валики 2 определяется как натяжением материала, так и скоростью его перемещения. Требуемая величина натяжения материала устанавливается посредством изменения положения подвижного контакта резистора 13. При этом происходит изменение по амплитуде и сдвиг по фазе сигнала, подаваемого от трансформатора 8 на управляющий блок 15, выполненный в виде фазочувствительного выпрямителя, что позволяет установить любой требуемый провес материала, величина которого обусловлена физико-механическими свойствами материала и качеством его пропитки. Формула изобретения Устройство для регулирования натяжения дпинномерного материала, преимущественно полотна с битумным покрытием, содержащее задатчик натяжения, механический датчик натяжения, кинематически связанный с ротором товоротного трансформатора, тахогенератор, механически соединенный с выпускными валиками, задатчик скорости выпускньгх валиков и блок управления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности, задатчик натяжения выполнен в виде трансформатора со средней точкой, выходная обмотка которого шунтирована переменным резистором, блок зшравления выполнен в виде фазочувствительного вьшрямителя, а задатчик скорости выпускных валиков выполнен в виде однофазного трансформатора, при этом выходная- обмотка тахогенератора последовательно через вторичную обмотку однофазного трансформатора подключена к входной обмотке поворотного трансформатора выходная обмотка которого электрически связана с движком переменного резистора И с первым входом фазочувствительного Ьыпря. мителя, второй вход которого соединен со федней точкой трансформатора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии, № 1267080, кл. G 3 R,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала | 1979 |
|
SU874561A2 |
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала | 1985 |
|
SU1313795A1 |
Авторулевой | 1979 |
|
SU842725A1 |
Устройство для регулирования натяжения ленточного материала | 1984 |
|
SU1359237A1 |
Эксцентриковый электропривод | 1978 |
|
SU769693A1 |
Электропривод | 1979 |
|
SU942230A1 |
ГИРОИНЕРЦИАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ГИРОСКОПИЧЕСКОГО ИНКЛИНОМЕТРА | 2012 |
|
RU2499224C1 |
Электропривод | 1979 |
|
SU864476A1 |
Преобразователь кода в угол поворота вала | 1989 |
|
SU1711330A1 |
Способ распределения активной нагрузки между параллельно работающими синхронными генераторами | 1986 |
|
SU1350753A1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-02-14—Подача