Полимерная композиция Советский патент 1980 года по МПК C08L23/06 C08K5/103 

Изобретение относится к п еработке пластических масс на основе вулканизованного полиэтилена, и может быть исполь зовано для изготовления деталей электротехнической и химической промышленности , эксплуатируемых при повышенных пературах (до ) и окрашивающихся в любые цвета. Известна подимерная композипия на основе полиэтилена, содержащая перекись дикумила, наполнитель - белую сажу БС-12О и стабилизатор-гдифен НН tl). Данная композиция имеет низкую прочность и 1Н13кую стойкость к процессам старения, низкую деформационную устойчи вость. при нагревании и низкую морозостойкость. Цель изобретения - улучшение физикомеханических характеристик и стойкости к старению сшитых изделий. Цель достигается тем, что в композицию, содержащую полиэтилен, белую сажу ( ) в качестве наполнителя, сшивающий агент-перекись дикумнла, в качестве стабилизатора содержит эквимолекулярный комплекс бутилового спирта и пентаэритрилтетракис (3,5.-пи-трет-бутил-4-оксифенилпропионатп, промышленное название Фенозан 23). Примеры изготовления (составы) композиций приведены в табл. 1. Т а б л ft U а 1 .7 Композиции готовят смешиванием на вальцах при в течение 20 миц, а затем отпрессовывают компрессорным прессованием при 175°С, 3 4 кг/см давлении 320 кг/см в течение 15 мин. Сравнительные данные известной и предлагаемой композиции представлены в табл. 2,

Предел прочности128 при растяжении, кг/см Относительное удлинение при разрыве,% 5ОО Морозостойкость ,0 .-5О Предел прочности при растяжении после термостарения при 120 ч,кг/см2 Относительное удлинение при разрыве после термостарения при 15О°С 120 ч,% 1ОО /Диэлектрическая проницаемость при 1О Гц2, Напряжение пробоя, кВ/мм- Деформационная устойчивость при 2ОО°С под нагрузкой, %51 Теплостойкость по Вика,С Коэффициент старения по относительному удлинению0,2

Как видно из табл. 2 прочность предлагаемой композиции (состав по примеру 1) выше,чем у известной на 61,7% стойкость к старению ( сохранение относительного удлинения после термостарения) - на 52%, морозостойкость - на 50%, деформационная устойчивость при нагревании под нагрузкой - на 50%. Теплостойкость пО Вика связана с деформационной устоотивостью при нагревании. Если последняя большую величину, то теплостойкость по Вика имеет низкое значение (если дес|)ормаиия равна О, то теплосто11кость выше 21О С). В предла-

Таблица2

гаемой композиции теплостойкость по Вика выше и зарегистрировать температуру, при которой происходит про- давливание образца не удается, так как прибор дает максимальную температуру 210С.

Композиция имеет светлую окраску, не темнеющую и после термостарения.

Детали из предлагаемой композиции находятся в эксплуатации в 2,15 раза дольше, чем из известного материалами обладают лучшими качествами (сравнение дается по коэффициентам старейия по относительному удлинению. Благодаря 57 улучшенной морозостойкости, детали из :ri p™c noTZ .То (32вес. /3 полимерного ° «« композиции. Высокая прочность композиции, деформационная устойчивость при нагревании и способность к окрашив.ашпо значительно расширяют область их применения. Предлагаемый технологический режим изготовления композиций - в течение 15 мин (против в течение 4О мин у известной)- увеличивает производительность труда. Формула изобретения Полимерная композиция, содержащая полиэтилен, наполнитель-белую сажу, перекись дикумила, стабилизатор, о т л и36-а о , ,„ fLtSbB rr делий, она содержит в качестве стабилизатора эквимолекулярный комплекс бу™ ово1х спирта и пентаэритрилтетракис ./- . (3,5-ди-трет- бу ил-4-оксифен1Шпропионага) при следующих соотношениях ингредиентов, вес .ч: Полиэтилен 47-85 Белая сажа 10-40 Перекись дтсумила 3,5-.8 Эквимолекулярный комплекс бутилового спирта и пентаэритрилтетракис (3,5-ди-третбутил-4-оксифенилпрошсоната). 1,5-5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 484227, кл. С ОБ L 23/О6, 1975