Композиция на основе фенолформальдегидной смолы Советский патент 1980 года по МПК C08L61/06 C08K3/34 C08K5/42 

Описание патента на изобретение SU711067A1

Изобретение относится к. промышленности пластмасс, в частности к разработке композиции на основе фенолформ- альдегидной смолы для изготовления тру бофильтров. Известна композиция на основе фенол форма льдегидной смолы, включающая вод нерастворимый наполнитель, например глину, и щелочной отвердитель l3. Трубофильтры из известной композиции, полученные спеканием обладают недостаточной воз дух о-водопроницаемостью хотя и имеют высокие физико-механические свойства. Кроме того, процесс получения трубофильтров сложен и малопроизводителен. Цель изобретения - повышение возиу- хо-водопроницёемости и технико-экономических Показателей трубофильтров при сохранении их физико-механических свойств. Поставленная цель достигается тем, что композиция на основе фенолформаль- дегидной смолы для изготовления трубо- фильтров содержит в качестве фенолформальдегидной смолы фенолформальдеигдную смолу с вязкостью 250-1200 сП, в качестве наполнителя - водорастворимую соль, а в Качестве отвердителя - смесь бензолсульфокислоты и ортофосфорной кислоты в соотношении 3:2. Компоненты композиции взяты в следующем количестве, вес.%: Фенолформаль дег и дная смола28,8-54,0 Смесь бензолсульфокислоты и орто- фосфорной кислоты в соотношении 3:2 2,8-5,4 Водорастворимая сольОстальное Пример 1. 54% смолы вязкостью 250 сП смешивают с 40,6% NaCt при начальной темпера1уре 2О С н вводят 5,4% отвердителя (смесь 80%-ной бензолсульфокислоты с 8О%-ной ортофос4кн ной кислотой в соотноше ии 6О:40). После перемешивания смесь зяливают в 4ОР

37

мы и отверждают при атмосферном давлении без дополнительного нагрева.

Скорость фильтрации воды через диск толщиной 5 мм при высоте столба воды 5 см составляет 32 м/сут.

Время отверждения 1 ч, время выщелачивания 2ч.

Пример 2. 38,5% смолы вязкостью 25ОсП смещивают с 57,7% Ла.(Х/ при начальной температуре 20°С и вводят 3,8% отвердителя (смесь 80%-ной бензолсульфокислоты с 80%-ной ортофосфорной кислотой в соотношении 6О:4О). После перемешивания смесь заливают в формы и отверждают при атмосферном давлении без дополнительного нагрева.

Скорость фильтрации воды через диск толщиной 5 мм при высоте столба 5 см составляет 320 м/сут. Время отверж дения 1 ч, время выщелачивания 2 ч.

Пример 3. 27,8% смолы вязкостью 25О сП смещивают с 69,4%NaC при начальной температуре 2О°С и вводят 2,8% отвердителя (смесь 8О%-ной бензолсульфокислоты с 8О%-ной ортофос- форной кислотой в соотношении 6О:40 ) После перемешивания смесь заливают в формы и отверждают при атмосферном давлении без дополнительного нагрева.

Скорость фильтрации воды через диск толщиной 5 мм при высоте столба воды 5 см составляет 13ОО м/сут.

Время отверждения 1 ч, время выщелачивания 2ч.

Пример 4. Смесь с процентным содержанием компонентов по примеру 2 отверждают при атмосферном давлении и начальной температуре 20 С. Зависимость скорости фильтрации воды через диск толщиной 5 мм при высоте столба воды 5 см от вязкости смолы представлена в табл. 1.

Таблица

С корость фильтрации

Вязкость, сП м/сут

250

320 ЗОО 5ОО

2ОО 1000

12О 1200

24 2ООО Не фильтрует ыше 2500

Пример 5. Смесь с процентным содержанием компонентов по примеру 2 отверждают при атмосферном давлении. Зависимость- скорости фильтрации воды

1О67

через диски толщиной 5 мм при высоте столба воды 5 см от начальной температуры смолы представлена в табл. 2.

Таблица 2

Температура, С

Скорость фильтрации, м/сут

Пример 6. Смолу вязкостью

25О сП в количестве 38,5% смещивают с 57,7% соли МаСС-и вводят отвердитель (смесь 80%-ной бензолсульфокислоты с 80%-ной ортофосфорной кислотой в соотношении 60:40) при атмосферном давлении и 20°С.

Влияние -дозировки отвердителя смолы на скорость фильтрации представлено в табл. 3.

Таблица 3

Скорость фильтрации

Количество (м/сут) через диск отвердителя,%

Как видно из представленных примеров предложенная композиция позволяет получать трубофильтры с повышенной воздуховодопрони цаемост ью, с улучш энными технико-экономическими показателями (простота технологического процесса получения трубофильтров, доступность и дешевизна компонентов композиции) при сохранении иХ физико-механических свойств.

Формула изобретения

Композиция на основе фенолформаль- дегидной смолы для изготовления трубофильтров, включающая наполнитель и отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения воздухо-водопроницаемости и технико-экономических показателей трубофильтров лри сохранении их физико-механических свойств. 5 композиция содержит в качестве фенолформа ль дег и дной смолы фенолформальдегидную смолу с вязкостью 25О-12ОО с в качестве наполнителя - водораствори- мую соль, а в качестве отвердателя смесь бензолсульфокислоты и ортофосфорной кислоты в соотношении 3:2. Ком поненты композиции взяты в следующем количестве, вес,%: Фенолформаль- дегидная смола28,8-54,0 Смесь бензолсульфокислотыи ортофосфорной кислоты в соотношении 3:2 2,8-5,4 ВодораствориОстальное. ая соль Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3755213, кл. 26ОЕР, опублик. 1973 (прототип).

Похожие патенты SU711067A1

название год авторы номер документа
Композиция для получения пенопласта 1978
  • Белов Юрий Николаевич
  • Мелешенко Пелагея Тарасовна
  • Намм Владимир Алексеевич
  • Киселев Владимир Федорович
SU765298A1
Композиция для пенопласта 1987
  • Скорынина Инесса Сергеевна
  • Жукова Надежда Константиновна
  • Клемято Михаил Михайлович
  • Тутаева Нина Леонидовна
  • Авилов Виктор Николаевич
SU1562343A1
Способ получения пенопласта 1989
  • Валгин Василий Дмитриевич
  • Николаев Николай Павлович
  • Груздев Николай Валентинович
  • Крестьянинов Владимир Васильевич
SU1772115A1
Способ получения фенолформальдегидных смол 1980
  • Вин Леня Рувимовна
  • Прудникова Нина Николаевна
  • Кошелева Ирина Федоровна
  • Надякина Нина Николаевна
SU937472A1
Способ получения пенопласта 1980
  • Винокурова Людмила Иосифовна
  • Крутова Ольга Ивановна
  • Смелянский Вольф Львович
SU931728A1
Композиция для получения фенольногопОРОплАСТА 1979
  • Броновицкий Владимир Ефимович
  • Коренева Лидия Андреевна
  • Вин Леня Рувимовна
  • Прудникова Нина Николаевна
SU834030A1
Способ приготовления пенопласта 1983
  • Шмыгля Тамара Антоновна
SU1193122A1
Магнитодиэлектрический материал 1977
  • Певзнер Лев Вениаминович
  • Устькачкинцев Александр Николаевич
  • Якобсон Борис Вольфович
  • Тимофеев Андрей Васильевич
  • Фурман Анна Андреевна
  • Восканов Сергей Евгеньевич
  • Алексеевский Вадим Всеволодович
  • Чатинян Юрий Смбатович
  • Макаров Феликс Константинович
  • Радин Владимир Исакович
  • Петров Виктор Михайлович
SU750584A1
Композиция для получения пенопласта 1979
  • Иванов Ю.А.
  • Мусиенко Л.И.
SU1061441A1
Состав для закрепления горного массива 1980
  • Завертайло Василий Федосеевич
SU934041A1

Реферат патента 1980 года Композиция на основе фенолформальдегидной смолы

Формула изобретения SU 711 067 A1

SU 711 067 A1

Авторы

Броновицкий Владимир Ефимович

Коренева Лидия Андреевна

Браверман Ромуальд Давыдович

Кадыров Бинар Набиевич

Новикова Алла Васильевна

Шарипов Юлай Ахмеджанович

Даты

1980-01-25Публикация

1978-05-12Подача