Нержавеющая сталь Советский патент 1980 года по МПК C22C38/44 C22C38/58 

1

Изобретение относится к металлурии коррозионностойких конструкционых сталей.

Известна нержавеющая сталь 1, одержащая, вес.%:

0,10

Углерод

1,0

Кремний

2,0

Марганец 24,0-27,0

Хром

4,5-6,0

Никель

1,3-1,8

Молибден

0,2

Азот Остальное

Железо

. Недостаток стали - низкая ударна вязкость и технологическая пластичность .

Целью изобретения является повышение ударной вязкости и технологической пластичности предлагаемой стали.

Для достижения указанной цели предлагаемая сталь дополнительно содержит магний, алюминий и иттрий, при следуклцем соотношении компонентов , вес , % :

Углерод0,05-0,10

Кремний0,3-0,9

Марганец0,8-2,0

Хром24,0-27,0

Ник ель4,5-6,0

1,3-1 ,8 0,005-0,2 0,002-0,2 0,005-0,1 Остальное

Алюминий, являясь активным раекислителем, очищает сталь от неметаллических включений и оказывает положительное влияние на измельчение зерна стали при образовании нитридов алюминия, и следовательно, повьпиает механические свойства при прокате.

Магний также обладает раскисли.тельной способностью и при модифицировании им стали не только измельчается зерно, но происходит перераспределение вторичных фаз.

Иттрий способствует очистке границ зерен, в частности препятствует образованию легкоплавких фаз, расположение которых по границам зерен снижает ударную вязкость стали.

Положитель.чое влияние алюминия, магния и иттрия проявляется при пведении их в определенном соотношении. При избытке укг1занных компонентов за счет фазовых превращения, выпадения карбидов и загрязнения мета.ч.ча многофазными включеяиями начинается

снижение пластичности и коррозионной стойкости.

Химический состав предложенной стали приведен в табл. 1.

Таблица 1

.Известная 482932 0,0621,73 0,41 0,029 0,005 лаб. 1854 0,64 1,68 0,45 0,023 0,007 0,0531,600,440,0280,0075,5026,01,48

0,0621,400,440,0240,0055,4025,61,70

0,07 1,460,470,0210,0065,4526,51,80

0,08 1,390,360,014.0,0106,025,41,80

0,006Qi91i0,510,0190,0074,6524,31,32

0,09 1,870,850,0240,0065,9326,71,71

Разливку лабораторных плавок производят в слитки (16 кг) с последующей ковкой на пруток кр. 15 мм. Металл опытно-промышленных плавок прокатывают на сорт кв. 220 мм.

При ковке и прокатке стали известного состава рыявлена неудовлетворительная технологическая.пластичность этой стали. На поверхности проката и поковок образовались многочисленные надрывы, особенно глубокие по ребрам..

При добавлении к известному составу алюминия и магния (пл. 409162) технологическая пластичность удовОстальное I t

0,03 .0,06 -- 0,02 0,08 0,04 -0,008 0,015:0,008 - 0,18 0,16 0,085 -0,0050,РОЗ 0,005 -. 0,2 0,2 0,1 -летворительна. Слитки хорошо прокатываются на сорт кв. 220 мм, однако ударная вязкость этой стали хотя и выше известной, но недостаточна для

0 изготовления высоконагруженных деталей сепараторов.

Сталь (пл. 409151, 1838, 1841, 1958, 1861) с добавками алюминия, магния и иттрия кроме удовл.етвори5 тельной технологической пластичности имеет ударную вязкость значительно выше известной.

Механические свойства предлагаемой и известной стали приведены в

табл. 2.

Таблица2 4,98 25,2 1,56 0,20 5,0 25,4 1,54 0,15 Технико-эг-ономический эффект пре лагаемой стали обеспечивается исклю чением брака по глубоким надрывам при прокатке слитков на сорт, существенным повышением технологической пластичности при обработке давлением и ударной вязкости. Формула изобретения Нержавеющая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хрсм, никель, молибден и железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что с целью повьлиения ударной вязкости и технологической пластичности, она дополн ьно содержит иттрий, магний и миний при следующем соотношении понентов, вес.%: Углерод0,05-0,10 Кремний-0,3-0,9 Марганец0,8-2,0 Хром .24,0-27,0 Никель4,5-6,0 Молибден1,3-1,8 Иттрий0,005-0,10 Магний0,002-0,2 Алюминий0,005-0,20 ЖелезоОстальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1. Стандарт шведской фирмы льфа-Лаваль«, А ГИ 2324, 1968.