Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла Советский патент 1980 года по МПК G01B5/06 G01B7/06 

Описание патента на изобретение SU711345A1

Изобретение относится к области технических измерений, а именно к контролю толщины детали в процессе обработки. Известно устройство для контроля ТО.ЛЩИНЫ стравливаемого слоя металла содержащее корпус с базовыми и крепежными элементами, подвижный измерительный стержень, привод перемещения измерительного стержня и механизм сигнализации о параметрах пр цесса травления и толщины детали 1 Однако известное устройство хара теризует низкая точность и надежнос вследствие заклинивания измерительного стержня под воздействием веса привода в момент касания контролируемой поверхности. Заклинивание бу дет продолжаться до тех пор, пока не произойдет достаточного подтравливания в точке касания, или поплавок , выполненный в виде газособираю щего сосуда, не приобретет достаточ ную подъемную силу. Целью изобретения является повышение точности и надежности контроля. Это достигается тем, что привод перемещения измерительного стержня выпо.пнен в виде мельничного колеса с возможностью вращения относительно горизонтальной оси, на одной из лопастей которого установлен пружинный элемент, периодически взаимодействующий с подвижным измерительным стержнем. На фиг. 1 изображено устройство для контроля то.гацины стравливаемого слоя, вид спереди; на фиг. 2 - то же, план. Устройство содержит .корпус 1 с крепежным элементен 2, измерите.пьный стержень 3 с поводком 4, жестко закрепленный на горизонтальной оси 5, и привод перемещения измерительного стержня 3, выполненный в виде мельничного колеса 6 с возможностью вращения относительно оси 7, параллельной Оси 5. На одной из лопастей мельничного колеса 6 установлен пружинный элемент 8. Вр ащение измерительного стержня 3 ограничивается упором 9. На стержне 3 размещен магнит 10, а на корпусе 1 - катушка 11 индуктивности, соединенная с механизмом сигнализации о параметрах процесса тра вления и толщины детали, выполненным в виде двух каналов 12 и 13 обработки сигналов, к каждому из которых подключены указатели 14 и 15. Канал 12 с указателем 14 показывает скорость травления, а канал 13 с указателем 15 - ТОЛЩИНУ стравливания слоя, устройство крепится к верхней части вертикально расположенной обрабатываемой детали 16.

Устройство работает следующим образом. Перед опусканием обрабатываемой детали 16 в ванну с раствором (на чертеже не показана) на нее устанавливается и крепится устройство. Вращая измерительный стержень 3, настраивают устройство на требуемый размер. Далее опускают деталь 16 с устройством в ванну с травильным раствором. Газ, вьщеляющийся в результате травления металла, поднимается и вращает мельничное колесо б, которое, через пружинный элемент 8 при каждом обороте взаимодействует с поводком 4 и поднимает измерительный стержень 3 до упора 9,

При движении измерительного стерня 3 расположеинглй на нем магнит 10 взаимодействует с катушкой 11 индуктивности, наводя в ней напряжение. Напряжение наводится только при двийсении стержня 3.

Длительность импульса напряжения пропорциональна пути перемещения из мерительного стержня 3, т.е. толтине детали а амплитуда импульса пропорциональна скорости вращения колеса 6, т,е, характеризует скорость съема металла, которая пропорциональна газовыделению. Эти данные по каналам 12 и 13, передаются на указатели 14 и iS. Точка касания измерительного стержня 3 с обрабатываемой поверхностью детали 16 в процессе обработки смещается по дуге с радиусом, равным длине измерительного стержня до оси вращения 5. При достижении заданной толщины детали измерительный стержень 3 проваливается вниз и больше не взаимодействует с мельничным колесом 6.

Механизм сигнализации подает команду на прекращение обработки.

В устройстве исключен эффект заклинивания измерительного стержня, что позволит повысить точность и надежность контроля.

Формула изобретения

Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла, содержащее корпус с крепежными элемента- .

20 ми, подвижный измерительный стержень, привод перемещения .измерительного стержня и механизм сигнализации о параметрах процесса травления и толщины детали,о т л и ч а ю щ е е25 с я тем, что, с целью повышения

точности и надежности контроля, привод перемещения измерительного стержня выполнен в виде мельничного колеса, с возможностью вращения от2Q носительно горизонта:льной оси, на одной из лопастей которого установлен . пружинный элемент, периодически взаимодействующий с подвижным измерительныгл стержнем.

аеИсточники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 603702, кл, С 23 F 1/08, 1976 (прототип) ..

15

LI хГп-

Wif I

Похожие патенты SU711345A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла 1976
  • Бабушкин Виктор Дмитриевич
  • Соколова Надежда Иосифовна
  • Тиммерман Владимир Борисович
SU603702A1
Способ контроля толщины детали в процессе размерного химического травления 1979
  • Налетов Борис Павлович
  • Бабушкин Виктор Дмитриевич
  • Кувшинов Владимир Борисович
  • Серов Альберт Ардалионович
SU899716A1
Устройство для измерения толщиныСТРАВлиВАЕМОгО СлОя МЕТАллА и CKO-РОСТи ТРАВлЕНия 1979
  • Бабушкин Виктор Дмитриевич
SU847001A1
МАНОМЕТР С УЗЛОМ СИГНАЛИЗАЦИИ 2006
  • Свинолупов Юрий Григорьевич
  • Гетц Александр Юрьевич
  • Машкин Алексей Александрович
RU2344392C2
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла при получении деталей клиновидной формы 1978
  • Бабушкин Виктор Дмитриевич
  • Чеботников Александр Михайлович
  • Фатеев Геннадий Алексеевич
SU712645A1
Устройство для измерения профиля внутренней поверхности отверстий 1988
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Балашов Юрий Васильевич
SU1634979A1
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя 1986
  • Бабушкин Виктор Дмитриевич
  • Нимаев Виктор Доржиевич
SU1326883A1
Устройство для измерения размеров сварных соединений 1990
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Бологов Геннадий Алексеевич
  • Нестеров Владимир Николаевич
SU1710985A1
Устройство контроля остаточных напряжений 1990
  • Касаткин Александр Сергеевич
  • Кравченко Николай Александрович
  • Смирнов Виталий Алексеевич
  • Тюрин Юрий Борисович
SU1783288A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УСИЛИЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ 2005
  • Иванов Андрей Иванович
  • Кияткин Анатолий Егорович
  • Лупша Виталий Андреевич
RU2296307C1

Иллюстрации к изобретению SU 711 345 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла

Формула изобретения SU 711 345 A1

SU 711 345 A1

Авторы

Бабушкин Виктор Дмитриевич

Кувшинов Владимир Борисович

Самарин Олег Иванович

Даты

1980-01-25Публикация

1978-08-28Подача