Изобретение относится к области технических измерений, а именно к контролю толщины детали в процессе обработки. Известно устройство для контроля ТО.ЛЩИНЫ стравливаемого слоя металла содержащее корпус с базовыми и крепежными элементами, подвижный измерительный стержень, привод перемещения измерительного стержня и механизм сигнализации о параметрах пр цесса травления и толщины детали 1 Однако известное устройство хара теризует низкая точность и надежнос вследствие заклинивания измерительного стержня под воздействием веса привода в момент касания контролируемой поверхности. Заклинивание бу дет продолжаться до тех пор, пока не произойдет достаточного подтравливания в точке касания, или поплавок , выполненный в виде газособираю щего сосуда, не приобретет достаточ ную подъемную силу. Целью изобретения является повышение точности и надежности контроля. Это достигается тем, что привод перемещения измерительного стержня выпо.пнен в виде мельничного колеса с возможностью вращения относительно горизонтальной оси, на одной из лопастей которого установлен пружинный элемент, периодически взаимодействующий с подвижным измерительным стержнем. На фиг. 1 изображено устройство для контроля то.гацины стравливаемого слоя, вид спереди; на фиг. 2 - то же, план. Устройство содержит .корпус 1 с крепежным элементен 2, измерите.пьный стержень 3 с поводком 4, жестко закрепленный на горизонтальной оси 5, и привод перемещения измерительного стержня 3, выполненный в виде мельничного колеса 6 с возможностью вращения относительно оси 7, параллельной Оси 5. На одной из лопастей мельничного колеса 6 установлен пружинный элемент 8. Вр ащение измерительного стержня 3 ограничивается упором 9. На стержне 3 размещен магнит 10, а на корпусе 1 - катушка 11 индуктивности, соединенная с механизмом сигнализации о параметрах процесса тра вления и толщины детали, выполненным в виде двух каналов 12 и 13 обработки сигналов, к каждому из которых подключены указатели 14 и 15. Канал 12 с указателем 14 показывает скорость травления, а канал 13 с указателем 15 - ТОЛЩИНУ стравливания слоя, устройство крепится к верхней части вертикально расположенной обрабатываемой детали 16.
Устройство работает следующим образом. Перед опусканием обрабатываемой детали 16 в ванну с раствором (на чертеже не показана) на нее устанавливается и крепится устройство. Вращая измерительный стержень 3, настраивают устройство на требуемый размер. Далее опускают деталь 16 с устройством в ванну с травильным раствором. Газ, вьщеляющийся в результате травления металла, поднимается и вращает мельничное колесо б, которое, через пружинный элемент 8 при каждом обороте взаимодействует с поводком 4 и поднимает измерительный стержень 3 до упора 9,
При движении измерительного стерня 3 расположеинглй на нем магнит 10 взаимодействует с катушкой 11 индуктивности, наводя в ней напряжение. Напряжение наводится только при двийсении стержня 3.
Длительность импульса напряжения пропорциональна пути перемещения из мерительного стержня 3, т.е. толтине детали а амплитуда импульса пропорциональна скорости вращения колеса 6, т,е, характеризует скорость съема металла, которая пропорциональна газовыделению. Эти данные по каналам 12 и 13, передаются на указатели 14 и iS. Точка касания измерительного стержня 3 с обрабатываемой поверхностью детали 16 в процессе обработки смещается по дуге с радиусом, равным длине измерительного стержня до оси вращения 5. При достижении заданной толщины детали измерительный стержень 3 проваливается вниз и больше не взаимодействует с мельничным колесом 6.
Механизм сигнализации подает команду на прекращение обработки.
В устройстве исключен эффект заклинивания измерительного стержня, что позволит повысить точность и надежность контроля.
Формула изобретения
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла, содержащее корпус с крепежными элемента- .
20 ми, подвижный измерительный стержень, привод перемещения .измерительного стержня и механизм сигнализации о параметрах процесса травления и толщины детали,о т л и ч а ю щ е е25 с я тем, что, с целью повышения
точности и надежности контроля, привод перемещения измерительного стержня выполнен в виде мельничного колеса, с возможностью вращения от2Q носительно горизонта:льной оси, на одной из лопастей которого установлен . пружинный элемент, периодически взаимодействующий с подвижным измерительныгл стержнем.
аеИсточники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 603702, кл, С 23 F 1/08, 1976 (прототип) ..
15
LI хГп-
Wif I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла | 1976 |
|
SU603702A1 |
Способ контроля толщины детали в процессе размерного химического травления | 1979 |
|
SU899716A1 |
Устройство для измерения толщиныСТРАВлиВАЕМОгО СлОя МЕТАллА и CKO-РОСТи ТРАВлЕНия | 1979 |
|
SU847001A1 |
МАНОМЕТР С УЗЛОМ СИГНАЛИЗАЦИИ | 2006 |
|
RU2344392C2 |
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла при получении деталей клиновидной формы | 1978 |
|
SU712645A1 |
Устройство для измерения профиля внутренней поверхности отверстий | 1988 |
|
SU1634979A1 |
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя | 1986 |
|
SU1326883A1 |
Устройство для измерения размеров сварных соединений | 1990 |
|
SU1710985A1 |
Устройство контроля остаточных напряжений | 1990 |
|
SU1783288A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УСИЛИЯ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2005 |
|
RU2296307C1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1978-08-28—Подача