Фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм Советский патент 1980 года по МПК G03C1/68 

1

Изобретение относится к фотополимериэующимся композициям для изготовления печатных форм, которые используются в полиграфической прог олиленности.

Известна фотополимеризующаяся ком,позиция дпя изготовления печатных форм на основе агдетосукцината целлюлозы,котора.я в качестве пластификатора содержит высокомолекулярный полиоксиэтилен, обладающий молекулярной массой 100тыс. -2 млн.11.

Недостатками известной композиции являются ее высокая стоимость, обусловленная высокой стоимостью высокомолекулярного полиэтилена, входящего в ее состав и ее низкая светочувствительность .

Наиболее близкой к предложенной, является известная фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм, включающая ацетосукцинат целлюлозы, триэтиленгликольдиметакрилат, глицидилметакрилат, Х.-хлорантрахинон, тетра- (оксипропилен) -этилендиамин , пластификатОр-гю/гиоксиэтилен с молекулярной массой 1500 ацетон и этиловый спирт 2J.

Недостатками известной композиции являются ее сравнительно высокая стоимость, а также то, что печатные формы, изготовленные из этой композиции, обладают неудовлетворительны.ми физи ко-механическими свойств ами .

Целью изобретения является снижение стоимости и улучшение физикомеханических свойств печатных форм.

Поставленная цель достигается

0 тем, что указанная композиция в качестве -пластификатора содержит полиоксиэтилен с молекулярной массой 4500-5000 и дополнительно содержит глицерин при с/1едую:цем соотношении

5 компонентов, вес.ч:

Ацетосукцинат

95-105

целлюлозы

Триэтиленгликольли18-22

метакрилат

0 9-16

и ци д и л ме т о к ри л а т

0,15-0,16

оС-Хлорант раки нон 0,1-0,2

Гидрохинон

Тетра-(океи пропилен) -этилечдиамнн

1-1,0

5 -8,5

Глицери}

Полиоксиэтилен

(мо.п.масса 45005000)

-J-40 ЗЬ-40Спирт зтиловып 4i.-4l

0

Ацетон Предложенная композиция является более дешевой, а также позволяет улучшить физико-механические свойства печатных форм, изготавливаемых из нее.« Пример 1. В 50 г спиртоацетоновой смеси (8,5; 1,5 по объему растворяют 20 г (100 вес,ч.) ацетосукцината целлюлозы (АСЦ) , содержащего 19,2% сукцинильных и 24,8% аце тильных групп. К полученному раствору добавляют 4 г триэтиленгликольдиметакрилата, содержащего 0,04% гидрохинона и 2 г глицидилметакрилата(в сумме олигомеров 30 вес.ч). Затем вводят 0,03 (0,15 вес.ч.) ji-хлорактрахинона, растворенного в 10 г ацетона, 0,18 (0,9 вес.ч.) тетра-(оксипропилен)-этилен-диамина, растворенного в 10 г ацетона, 1 г (5 вес.ч,) глицерина и 3 г (15 вес.ч.) полиокс этилена с мол.массой 5000 (ПЭГ-115) растворенного в 20 г ацетона. Состав- перемешивают до получения однородного раствора, фильтруют и сутки дегазируют в термошкафу при 40°С. Параллельно готовят эталонные сост-авы, т.е. составы, содержащие не смесь глицерина с ПЭГ-115, а 4 г ПЭГ-115 или 4 г глицерина. Затем приготовленные композиции выливают на обезжиренные стальные пластины и сушат на воздухе в темном месте в течение 2-3 дней. Пластины, содержащие чистый глицер при высыхании постоянно покрываютс капельками глицерина, что не дает вordмoжнocти хорошо прикатать к плас тине негатив. При испытании каждую из оставших ся пластин делят на части, две из которых экспонируют через негатив люминесцентными лампами ЛЭР-30, установленными на расстоянии 5-6 с от поверхности пластины, и вымьшаю 0,16%-ным водным раствором КОН. Из остальной части пленки вырез стандартные образцы в виде двойной лопатки, экспонируют их в течение 10 мин без негатива, закрепляют в жимах разрывной машины и растягиваю при постоянной скорости перемещени Зажимов.Оптимальное время экспониро ния оценивают,облучая пластины чере тест-негатив в соответствии с ТУ 6-17-280, П-75. После обработки полученных кривых растяжения вычисляют прочность плено.к и их эластичность. Полученные данные приведены в таблице. Пример 2. К раствору, при товленному, как описано в примере 1 и состоящему из 70 г растворителя. 20 г (95 вес.ч.) ацетосукцината целлюлозы, 4 ,г триэтиленгликольдиметакрияата, 0,02 г гидрохинона и 2 г глицидилметакрилата (в сумме 30 вес.ч. 0,03 г (0,15 вес.ч.) сС лорантрахинона, 0,189 г (0,9 вес.ч.) тетра-(оксипропилеи)-этилендиамина, добавляют смесь, содержащую 0,66 г f3,l вес.ч) глицерина и 3,34 г 15,8 вес.ч) ПЭГ-115, растворенных в .20 г ацетона . Полученную композицию перемешивают, фильтруют, обеспузыривают и отливают пленки для экспонирования через негатив и испытания-на разрывной машине. При этом прочность пленки составляет 5,67 кг/мм, эластичность 20,67%, оптимальное время экспонирования 15 мин. Пример 3. Приготовленный, как описано выше, раствор содержит 90 г растворителя, 20 г (95 вес.ч.) ацетосукцината целлюлозы, 3,9 г . триэтиленгликольдиметакрилата, 0,02 г гидрохинона и 2 г глицидилметакрилата (в сумме 28 вес.ч.), 0,03 г (0,15 вес.ч.) ct. хлорантрахинона, 0,17 г (0,8 вес.ч.) тетра-(оксипропилен)-этилендиамина, 0,38 г (1,8 вес.ч.) глицерина и 3,15 г (15 вес.ч.) ПЭГ-115. При испытании пленок получены следующие результаты: прочность 5,51 кг/мм ; эластичность22,27%; оптимальное время экспонирования 15 мин . Пример 4. К раствору, приготовленному, как описано , состоящему из 90 г растворителя, 20 г (100 вес.ч.) ацетосукцината целлюлозы, 4 г триэтиленгликольдиметакрилата, 0,03 г гидрохинона и 2 г глицидилметакрилата (в сумме 30 вес.ч.), 0,03 г (0,15 вес.ч.) oL Хлорантрахинона и 0,18 г (0,95 вес.ч.) тетра-(оксипропилен)-этилендиамина,добавляют смесь глицерина 1 г (5 вес.ч) и ПЭГ-115 5 г (25 вес.ч.). При испытаниях получены следующие р.-езультаты: прочность 4,33 кг/мм ; эластичность 28,6%; оптимальное время экспонирования 15 мин. Пример 5. Раствор, приготовленный, как описано в примере 1, содержит 90 г растворителя, 20 г (105 вес,ч.) ацетосукцината целлюлозы, 3,9 г триэтиленгликольдиметакрилата, 0,04 г гидрохинона и 2 г глицидилметакрилата (в сумме 31 вес.ч.), 0,031 г (0,16 вес.ч) d -хлорантрахинона, 0,19 г (1,0 вее.ч.) тетра-(оксипропилеы)-этилендИамина и смесь 1,.35 .г (17,0 вес .ч.) глицерина и 6,65 г (35 вес,ч.) ПЭГ-115, Результаты испытаний: .прочность 3,5 кг/мм ; эластичность 22,0ь; оптимальное время экспонирования 1 мин. Пример 6. Приготовленный как описано BHUJG, раствор содержит 90 г растворителя, 20 г (105 вес.ч ацетосукцината целлюлозы, 4,06 г триэтиленгликольдиметакрилата, 0,04 г гидрохинона и 2,03 г глициди метакрилата (в сумме 32 вес.ч.), 0,031 г (0,16 вес.ч.) о(,-хлорантрахинона, 0,19 г (1,0 вес.ч.) тетра-(оксипропилен)-этилендиамина и сме Д,6 г (8,5 вес.ч.) глицерина и 7,6 (40 вес.ч.) ПЭГ-115. Результаты испытаний: прочность 3,48 кг/мм ; эластичность 32,7%; оптимальное время экспонирования 1 5 мин.

Пластификатор Образцы, изготовленные из композиции прототипа, имеют прочность 4 кг/мм и эластичность 21% при той же светочувствительности композиции. Как видно из приведенных примеров, предложенная фотополимеризующаяся композиция позволяет изготовить печатные формы, обладаюиц1е улучшенны физико-механическими свойствами. При этом предлагаемая композиция является более дешевой по сравнению с композицией-прототипом. Экономический эффект при выпуске 145000 пластин в год, планируемом на Переславском химическом заводе ( с условным форматом 60 X 90 см), составит 160280 -руб.