Устройство для нанесения пасты на ленточный электрод щелочного аккумулятора Советский патент 1978 года по МПК H01M4/04 H01M4/16 

УСТ1Ч ЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ ПАСТЫ НА ЛЕНТОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к области электротехники, а именно к устройству для изготовле ния электродов щелочного аккумулятора намазкой гасты на металлическую ленту-подложку. Известно устройство для нанесения пасты на ленту, содержащее бункер с пастой, фильер с центрирующими выступами по его длине, вы полненными в виде плоских зубцов, прилегающих торцами к ленте-подложке 1. Однако для этого устройства характерны недостаточная точность центрирования, невысокое качество нанесенного активного слоя из-за следов, оставляемых выступами в намазанном слое, которые после спекания образуют трещины Известно также устройство для намазки пастой пластин химического источника тока, в котором центрирующие выступы размещены на вращающемся валу, установленном в выход ном отверстии бункера с пастой 2. Однако слои нанесены с обеих сторон лен ты-подложки, недостаточно равномерно, в результате чего при спекании таких лент имеет место коробление, а при распрямлении - образование треихин. Целью изобретения является повышение качества намазки активной массы. Это достигается тем, что в предложенном устройстве торцы центрирующих выступов расположены в плоскости намазки под утлом 3045° к вертикальной ося фильера, а нижняя грань калибрующих пластин снабжена фаской, образующей полость для заполнения углублений в слое пасты от цеитртрующих выступов. На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, разрез; на фиг. 2 - фильтр, гюпереадый разрез; на фиг. 3 - то лее, продольный разрез; на фиг. 4 - наклонный фильтр, поперетаый разрез; на фиг. 5 - то я, продольный разрез. Устройство содержит бункер 1, в котором размещены ролик 2 и фильер 3, через который протягивается лента-подложка 4. Фильер 3 состоит из двух гребенок 5, обращенных зубьями 6 одна навстречу другой и двух калибрующих пластин 7, которые могут перемещаться относительно гребенок 5 одна навстречу другой для регулирования толщины намазанного слоя. На торце пластины 7 имеется калибрующая грань 8 и фаска 9, образующая полость 10 между плоскостями гребенки 5 и калибрующей пластины 7. Зубья 6 на рабочих торцах гребено 5 расположены под углом 30-45° к направлению движения лентььподложки через фильер 3. При выполнении бункера с наклонным фильером (фиг. 4, 5) гребенка 11 снабжена зубьями 12, рабочая часть 13 которых развернута под углом к направлению движения ленты-подложки 4 (фиг. 5). Угол наклона зубьев выбирают впределах 30-45°, шаг между зубьями 12, в зависимости от степени жесткости ленты-подложки4, в пределах 10-15 мм. Устройство работает следующим образом. Перемещением калибрующих пластин 7 отерсительно гребенок 5 и 11 (фиг. 2 и 4) устанавливают заданный зазор между рабочими кромками калибрующих пластин 7, обеспечивающий необходимую толщину намазанной с двух сторон ленты. После этого заправляют ленту-подложку 4 через ролик 2 и фильер 3 на барабан привода (не показан). Заполняют ,€yHKeg 1 пастой и включают ленту-подлржку 4 заданной «жоростью. При прохождении через ласту лента-подложка захватьшает пасту с избытком, который частично снимается гребенками 5, а затем слой пасты калибруется рабочими кромками 8 пластин 7. Выступающие с дву сторон ленты-подложки 4 заусенцы скользят при зтом по зубья 6 гребенок 5, обеспечивая центрирование ленты в рабочей шрли фильера 3 Следы от зубьев 6 в намазочном слое после прохождения гребенки 5 заполняются за счет избытка пасты в полости 10, образованной фасками 9 на калибрующих пластинах 7. При использовании в устройстве для намазки пастой ленточных заготовок электродов щелочных аккумуляторов обеспечивается намазка лент слоем равномерной толщины без следов от зубьев гребенок, что устраняет возможность образования трещин после спекания и обеспечивает повьппение качества электродов. Формула изобретения Устройство для нанесения пасты на лентонный электрод щелочного аккумулятора, содержащее бункер с пастой, фильер в виде гребенки с равномерно расположенными по ее дайне цинтрирующими выступами и калибрующими пластинами, отличающееся тем, что, с целью повьпиения качества намазки активной массы, торцы указанных центрируюпдах выступов расположены в плоскости намазки под углом 30-45° к вертикальной оси фильера, а нижняя грань калибрующих пластин снабжена фаской, .образующей полость для заполнения углублений в слое пасты от центрирующих выступов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 170450, кл. Н 01 m 35/26, 1965. 2.Авторское свидетельство ,№ 22762, кл. Н 01 m 35/26,1930.

ff

1

фие.У

IS