Полимерная композиция на основе феноло-формальдегидной смолы Советский патент 1980 года по МПК B01J13/02 C08L61/14 

Изобретение относится к технике получения композиции для изготовления полых полимерных шариков (микросфер).

Известна композиция на основе термореактивных олигомеров, состоящая из водноэмульсионной смолы К-6, содержащей 8,7-10,7% свободного фенола и от 3 до 5% порообразующего вещества динитрила азодимасляной кислоты .1.

В результате вспенивания распыляемых частичек термореактивного олигомера в присутствии газообразующих веществ удается получить полые пластмассовые шарики, которые имеют неправильную форму и в своем составе много посторонних включеНИИ. Многие из частиц разорваны и поэтому значительная часть их тонет при соприкосновении с жидкостью.

Известна полимерная композиция на основе фенолоформальдегидной смолы (СФ-010), полиоксибензиламина (ПОБА) и гексаметилентетрамина (ГМТА) при следующем соотнощении компонентов, вес. ч.: Фенолоформальдегидная

смола60

Полиоксибензиламин30-40

Гексаметилентетрамин3

В композицию также вводят специальные добавки: порофор, эмульгатор, накопитель, для получения поропластов 2.

Однако указанная композиция не может быть использована для получения полых пластмассовых . щариков (микросфер), так как повышенное содержание фенолоформальдегидной смолы приводит к слипанию распыляемых частиц с последующим комкованием.

Кроме того, присутствующие в ее составе наполнитель TiO2, эмульгатор и вспениватель порофора, разрывают микросферы приводимого состава.

Цель изобретения - получение полых шариков с улучшенной потопляемостью.

Цель достигается тем, что композиция содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес. %: Фенолоформальдегидная

смола43-45

Полиоксибензиламин50-54

Гексаметилентетрамин3-5

Композицию вальцуют на лабораторных вальцах с температурой рабочего валка 100°С и холостого 122-138°С. Время вальцевания 1,5-2,0 мин. Зазор между валками 1,5 мм. Затем композицию измельчают в вибро- и ударноцентробежной мельницах до размера частиц 20-80 мкм. Приготовленную таким образом композицию подвергают вспениванию на установке «кипящего слоя с непрерывным распылением порошка

форсуиками в реакционную зону с температурой 180-250°С.

Время пребывания композиции в реакционной зоне 2 мин.

Пример 1. Исходная композиция имеет состав, масс. %:

Фенолоформальдегидная смола 45 Полиоксибензиламин50

Гексаметилентетрамин

выходом 92% Получают полые шарики с обладающие следующими

свойствами: 0,25 Плотность, г/см 0,030 Насыпной вес, г/см 1,8 Потопляемость, %

%98,1 Степень отверждения. Пример 2. Исходная

композиция имеет состав, масс. % :

Фенолоформальдегидная смола 43 Полиоксибензиламин54

Гексаметилентетрамин3

Полые шарики получают с выходом 90% обладающие следующими свойствами: Плотность, ,26

Насыпной вес, ,032

Потопляемость, %1,6

Степень отверждения, %98,0

Пример 3. Исходная композиция имеет состав, масс. %:

Фенолоформальдегидная смола 45 Полиоксибензиламины51

Гексаметилентетрамин4

Выход 94%. Свойства полых шариков.

Плотность, ,26

Насыпной вес, ,032

Потопляемость, %1,7

Степень отверждения, %98,4

Полученные на основе предлагаемой композиции микросферы имеют низкую плотность и улучшенную потонляемость (малый процент). Поэтому полые пластмассовые шарики, полученные на основе этой композиции, могут использоваться в качестве покрытий для нефтепродуктов при их хранении.

Формула изобретения

Полимерная композиция на основе фенолоформальдегидной смолы, полиоксибензиламина и гексаметилентетрамина, отличающаяся тем, что, с целью получения полых шариков с улучщенной потопляемостью, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес. %: Фенолоформальдегидная

смола43-45

Полиоксибензиламин50-54

Гексаметилентетрамин3-5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Жигалов В. Г. и др. Получение полых фенолоформальдегидных микросфер. -

«Пластические массы № 10, 1974, с. 21 - 22.

2.Авторское свидетельство СССР № 358341, кл. С 08J 9/10, 01.03.71 (прототип).