Раскатка для упрочняюще-чистовой обработки поверхностей Советский патент 1980 года по МПК B24B39/02 

1

Изобретение относится к области механической обработки металлов и может быть использовано для обработки поверхностным пластическим деформированием цилиндрических и прилегающих к ним торцовых поверхностей.

Известны роликовые раскатки, содержащие оправки с сепаратором, в котором установлены двухконусные деформирующие ролики, контактирующие с конусными опорньши элементами ,1,

Такие раскатки cлyжa для обработки отверстий, ими не представляется возможным обрабатывать прилегающие к отверстию торцовые поверхности заготовок, которые приходится обрабатывать другим инструментом, например, торцовой накаткой.

Целью изобретения является расщирение технологических возможностей путем совмещенной обработки цилиндрической и торцовой поверхпостей заготовки одним инструментом.

Это достигается тем, что сепаратор с деформирующими роликами расположен между опорными конусными элементами, нри этом одна из конусных поверхностей ролика является опорной и предназначена для взаимодействия с конусными поверхностями опорных элементов, а другая - деформирующая - нредназначена для последовательного взаимодействия с обрабатываемыми поверхностями.

На чертеже изображена раскатка, разрез.

Раскатка содержит оправку 1 с сепаратором 2, в котором установлены двухконусные деформирующие ролики 3. Сепаратор 2 расположен между двух опорных конусных элементов 4 и 5. Опорные элементы установлены на оправке 1 с возможностью свободного вращения, а сепаратор 2 неподвижно закреплен на оправке 1. Опорный элемент 5 подпружинен на оправке 1 в осевом направлении с помощью пружины 6. Одна конусная поверхность деформирующих роликов 3, контактирующая с коническими поверхностями опорных элементов 4 и 5, имеет угол при вершине конуса а, а другая конусная поверхность деформирующих роликов 3, взаимодействующая с обрабатываемыми поверхностями заготовки 7, имеет угол нри вершине конуса р 90-а, где а- угол вдавливания (обычно ,30+2°). Опорные элементы 4 и 5 установлены на оправке 1 таким образом, что их конусные поверхности имеют одинаковое направление конусности, т. е. меньщее основание наружной конусной поверхности опорного элемента 5 обращено к большему основанию внутренней конусной поверхности опорного элемента 4.

Угол уклона у внутренней конусной поверхности опорного элемента 4 превышает угол уклона б наружной конусной поверхности опорного элемента 5 на угол а при вершине конусных поверхностей деформирующих роликов 3, контактирующих с опорными элементами 4 и 5, т. е. .

Взаимодействие конусных поверхностей опорных элементов 5 и 4 с каждым деформирующим роликом 3 осуществляется по диаметрально противоположным образующим конусной поверхности деформирующего ролика 3, имеющей угол при верщине конуса а.

Раскатка работает следующим образом.

Обрабатываемая заготовка 7 неподвижно закрепляется на станке, а раскатке сообщают вращательное движение и движение подачи S в указанных стрелками направлениях. Раскатка начинает обрабатывать внутреннюю цилиндрическую поверхность заготовки 7. При этом деформирующие ролики раскатки вращаются по часовой стрелке, если смотреть на них со стороны верщины конуса с углом §. При обработке внутренней цилиндрической поверхности усилие накатывания в основном воспринимается опорным элементом 5.

По окончании обработки внутренней цилиндрической поверхности заготовки деформирующие ролики 3 выходят из контакта с заготовкой, попадая в зону канавки, и их вращение прекращается. Затем конусная поверхность деформирующих роликов 3 начинает взаимодействовать с прилегающей к отверстию торцовой поверхностью заготовки 7, производят ее Накатывание.

При этом деформирующие ролики 3 вращаются в раскатке в противоположном направлении (но сравнению с накатыванием внутренней цилиндрической поверхности). При обработке торцовой поверхности усилие накатывания в основном воспринимается опорным элементом 4. После определенного числа циклов вращения инструмента он выводится из обрабатываемой заготовки.

Предлагаемая конструкция роликовой раскатки позволяет последовательно обрабатывать одним инструментом цилиндрические и прилегающие к ним торцовые

поверхности заготовок.

Формула изобретения

Раскатка для упрочняюще-чистовой обработки поверхностей, содержащая оправку

с сепаратором, в котором установлены двухконусные деформирующие ролики, контактирующие с конусными опорными элементами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем одновременной обработки цилиндрической и торцовой поверхностей, сепаратор с роликами расположен между опорными конусными элементами, при этом одна из конусных поверхностей ролика

является опорной и предназначена для взаимодействия с конусными поверхностями опорных элементов, а другая, деформирующая, предназначена для последовательного взаимодействия с обрабатываемыми

поверхностями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 555002, кл. 39/03, 1975.