Роликовая накатка Советский патент 1991 года по МПК B24B39/02 

В варианте исполнения накатки (фиг.2) торцовая поверхность опорного элемента 3 является конической, а наружная поверхность опорного элемента 4 - цилиндрической. При этом опорный элемент 4 является сменным, что обеспечивает регулировку размера инструмента. Ролики 1 также расположены по отношению к обрабатываемой внутренней цилиндрической поверхности заготовки 5 под углом вдавливания а . Угол между осями вращения роликов и инструмента составляет 45°.

В варианте исполнения накатки (фиг.З), используемом в случае коротких отверстий, торцовая поверхность опорного элемента 3

1. Роликовая накатка для обработки сопряженных внутренних цилиндрической и торцовой поверхностей, содержащая оправку, опорные элементы, двухконусные деформирующие ролики, размещенные в сепараторе и смонтированные с возможностью взаимодействия с торцовой и.наружной опорными поверхностями опорных элементов, отличающаяся тем. что, с

целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, двух- конусные деформирующие ролики смонтированы так, что основания конусов каждого ролика расположены в плоскости, проходящей через точку пересечения образующих. наружной и торцовой опорных поверхностей опорных элементов, а торцовая и наружная рабочие поверхности двухконусных деформирующих роликов образованы конусными поверхностями, контактирующими соответственно с наружной и торцовой поверхностями опорных элементов.

2. Накатка по п.1, отличающаяся тем, что торцовая поверхность опорного

0

элемента выполнена плоской, а наружная - конической.

3.Накатка по п.1,отличающаяся тем, что торцовая поверхность опорного элемента выполнена конической, а наружная - цилиндрической.

4.Накатка по п.1,отличающаяся тем, что торцовая поверхность опорного элемента выполнена плоской, а наружная - цилиндрической.

Изобретение относится к металлообработке, в частности к роликовой накатке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции инструментов для совмещенной упрочняющей обработки внутренних цилиндрической и торцовой поверхностей. Роликовая накатка содержит двухконусные деформирующие ролики 1, размещенные в сепараторе 2 и взаимодействующие с торцовой и наружной поверхностями опорных элементов 3 и 4. Плоскость расположения оснований конусов каждого ролика 1 проходит через точку пересечения образующих наружной и торцовой поверхностей опорных элементов 3 и 4. При этом торцовая и наружная рабочие поверхности инструмента образуются конусными поверхностями роликов 1, взаимодействующими соответственно с наружной и торцовой поверхностями опорных элементов 3 и 4. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

Риг.2