Изобретение относится к области текстильного отделочного производства, а именно к технологии беления хлопчатобумажных тканей.
Известен способ беления хлопчатобумажных тканей, включающий кисловку тканей водным раствором серной кислоты, промывку, нропитку щелочно-перекисным раствором, содержащим поверхностно-активное вещество, с последующим запариванием и промывкой. В качестве поверхностно-активного вещества используют малопенящуюся композицию ОА-10, представляющую собой смесь препарата ОП-10 (полиэтиленгликолевые эфиры моно- и диалкилфенолов) с аммонийной солью бутилолеата (авиролем) в соотнощении 1 : 2 1.
Однако по этому способу беления не достигается высокая капиллярность хлопчатобумажных тканей, требуемая для равномерного кращения, несмотря на высокую степень химической очистки.
Цель изобретения - повышение капиллярности тканей.
Это достигается тем, что кисловку проводят двукратно при 25-30°С с промежуточной лежкой в течение 1-3 мин раствором, содержащим серной кислоты 2,5- 3,5 г/л и смеси моносульфонафтеновых кислот высокомолекулярных углеводородов 2,5-3,0 г/л.
Однократная обработка вышеуказанным раствором не обеспечивает требуемой капиллярности тканей.
Пример 1. Суровую хлопчатобумажную ткань миткаль пропитывают при 25°С раствором, содержащим следующие компоненты, г/л:
Серная кислота (100%)2,5
Смесь моносульфонафтеновых кислот высокомолекулярных углеводородов (контакт Петрова)2,5, до 100% иривеса влаги, дают кратковременную лежку в течение 1 мин и вновь пропитывают тем же составом. После отжима ткань промывают холодной водой, пропитывают отбеливающим раствором, содержащим, г/л:
Перекись водорода (100%) 8,0 Силикат натрия (техн.)20,0
Едкий натр (по титрованию с фенолфталеином)5,0 Композиция ОА-105,0, запаривают в атмосфере насыщенного пара при 100-101 °С и избыточном давлении 5-7 мм водяного столба в течение 60 мин. Затем следует промывка горячей и холодной водой.
Пример 2. Суровую хлопчатобумажную ткань миткаль пропитывают при 30°С раствором, содержащим, г/л:
Серная кислота (100%)3,5
Контакт Петрова3,0,
отжимают до 109% привеса влаги, дают
кратковременную лежку в течение 3 мин н
вновь пронитьшают этим составом.
Дальнейшая обработка ткани аналогична оннсанной в примере 1. .
Для получення сравнительных данных параллельно нроводят беление той же ткани с предварительной однократной обработкои се серной кислотой, не содержащей смеси моносульфонафтеновых кислот высокомолекулярных углеводородов.
Качество отбеленных тканей оценивают
по капиллярности, степени белизны, по показателю удельной вязкости (с 0,1% медноаммиачным раствором целлюлозы) и наличию механических примесей.
Данные по качеству отбеленных тканей
приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ беления целлюлозосодержащих тканей | 1988 |
|
SU1578240A1 |
СПОСОБ БЕЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2042001C1 |
Способ обработки суровых хлопчато-буМАжНыХ ТКАНЕй | 1978 |
|
SU806797A1 |
Способ облагораживания сурового целлюлозного текстильного материала | 1990 |
|
SU1819925A1 |
Способ облагораживания сурового целлюлозного текстильного материала | 1990 |
|
SU1819926A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ | 2003 |
|
RU2233923C1 |
СПОСОБ ФЕРМЕНТАТИВНО-ПЕРОКСИДНОГО БЕЛЕНИЯ ЛЬНОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ | 2008 |
|
RU2372429C1 |
СПОСОБ РАСШЛИХТОВКИ И ОТБЕЛИВАНИЯ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОПКОВОЕ ВОЛОКНО | 1994 |
|
RU2070243C1 |
Способ крашения суровых целлюлозных тканей кубовыми красителями | 1980 |
|
SU1002432A1 |
Способ облагораживания хлопчатобумажных тканей | 1976 |
|
SU658199A1 |
Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает получение целлюлозных материалов с высокой капиллярностью.
Формула изобретения
Снособ отбеливания хлопчатобумажных тканей, включающий кисловку водным раствором серной кислоты, промывку, пропитку щелочно-перекисным раствором с последующим запариванием и промывкой, отличающийся тем, что, с целью повыщения
капиллярности ткани, кисловку проводят двукратно при 25-30°С с промежуточной лежкой 1-3 мин раствором, содержащим серной кислоты 2,5-3,5 г/л, смеси моносульфонафтеновых кислот высокомолекулярных углеводородов 2,5-3,0 г/л.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 163311, кл. С 11D 3/075, 19.07.62 (прототип).
Авторы
Даты
1980-01-30—Публикация
1978-03-22—Подача