1
Изобретение относится к области текстильного отделочного производс ва, а именно к технологии щелочной отварки и беления перекисью йодорода хлопчатобумажных тканей.
Известен запарной щелочно-перекисный способ обработки суровых хлопчатобумажных- тканей, включающий следующие технологические операции; пропитку при 70-80°С ткани водным раствором, содержащим, г/л: едкий натр 2.530, бисульфат натри.я 38%-ный 1,5-4,0 и анионактивный или неионогенный смачиватель 1,0-1,5, запаривание насыщенным паром при 100-102 С в течение 120 мин, промывку горячей и холодной водой, кисловку, промывку холодной водой, беление путем пропитки тканей щелочным раствором перекиси водорода с последующим запариванием и промывка горячей и холодной водой.
Способ обеспечивает получение отбеленных тканей высокого качества: степень белизны 83-85%; капиллярность 120-150 мм; показатель удельной вязкости 1,7-1,5 при полном удалении механических примесей 1,
Недостатками данного способа беления является длительность процесса (более трех часов), а также наличие
многократно гГовторяющихся промывок, что ведет к большому расходу воды на технологический процесс (150 м /ч).
Цель изобретения - сокращение продолжительности Процесса беления и расхода воды. ,
. Поставленная цель достигается тем, что при обработке суровых хлопчатобумажных тканей, включающей пропитку
O их водным раствором, содержащим едкий натр и анионактивный или н«зионогенный смачиватель, запаривание, отбеливание щелочным раствором п€:рекиси водорода и промывку, ткани пропи5тывают водным раствором, содержгицим дополнительно метасиликат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л:
40-50
Метасиликат натрия
0 8-10
Едкий натр
Анионактивный или
Неионогенный смачи1-2ватель До литра
Вода
5
запаривают 55-60 мин, непосредстьенно после чего отбеливают.
Входящий в состав варочной жидкое-, ти метасиликат натрия в количестве 40-50 г/л вместе с едким натром соэ0 дает необходимую для отварки щелочную среду .и одновременно адсорбируют продукты распада естественных спутников целлюлозы, препятствуя ресорбции их волокном. В результате этого становится возможным сократит продолжительность запаривания при отварке с 120 мин до 60 мин.
То обстоятельство, что метасиликат натрия является одновременно и стабилизатором перекиси водорода, позволяет отваренную ткань сразу же пропитывать отбеливаинцим составом, минуя промежуточные стадии промывки кисловки и снова промывки. В результате этого расход воды сокращается до 60 , т.е. в 2,5 раза.
В качестве смачивателя могут быт использованы препараты ОП-10 (оксиэти 1ированный алкилфенол) , ОА-10 (смесь оксиэтилированного алкилфенола с аммонийной солью бутилолеата в .соотношении 1:2), препарат Талка представляющий собой смесь следующи компонентов, вес.%:
Алкилсульфат натрия , 14-15 Гексаметафосфат натрия 6-7 Силикат натрия4-5
Кальцинированная сода 4-5 Карбоксиметилцеллюлоза 2-3 Оптический отбеливатель 0,1-0,2 Сульфат натрия 15-20 ВодаОстально
сульфосид 31 (смесь оксиэтилированных алкилфенолов, алкиларилсуЛьфоната и антивспенивателя к другие).
Осуществление предлагаемого способа иллюстрируется примерами.
Пример. Суровый миткаль пропитывают при 70-80°С варочным раствором, содержащим, г/л:
Метасиликат натрия 40 Едкий натр8
ОП-10 IfО
отжимают до 100% остаточной влажности, запаривают в атмосфере насыщенного пара при в течение 60 ми и сразу же пропитывают отбеливающим раствором, содержащим г/л:
Перекись-водорода 100%-ую- 3,0 Силикат натрия (технический)7,0 ОА-10 . 2,0 Вода До литра, при 40-45°С, отжимают до 100% остаточной влажности, запаривают при в течение 60 мин , после чего промывают горячей и холодной водой
и сушат.
Пример 2. Суровую бязь пропитывают при 70-80 С варочным раствором, содержащим, г/л;
Метасиликат натрия 50,0 Едкий натр10,0
Сульфосид 312,0.
Вода .До литра,
отжимают до 100% остаточной влажности и далее обрабатывают, как указано в примере.
Пример 3. Суровый сатин пропитывгиот при 70-80 с варочным раствором, содержащим, г/л:
Метасиликат натрия 45,0 Едкий натр, 100%9,0
Препарат Талка 1,5 И далее процесс проводят, как описано в примере 1.
Для сравнения аналогичные ткани отбеливают по известному щелочно-перекнсному способу.
Качество отбеленных тканей оценивают показателем белизны (ГОСТ 18054-72)} удельной вязкостью (ГОСТ 8837-58), капиллярностью (ГОСТ ), наличием механических примесей (визуально).
Данные по качеству отбеленных тканей представлены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ облагораживания сурового целлюлозного текстильного материала | 1990 |
|
SU1819926A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ | 2003 |
|
RU2233923C1 |
Способ облагораживания хлопчатобумажных тканей | 1976 |
|
SU658199A1 |
Способ облагораживания сурового целлюлозного текстильного материала | 1990 |
|
SU1819925A1 |
Способ крашения суровых целлюлозных тканей кубовыми красителями | 1980 |
|
SU1002432A1 |
СПОСОБ БЕЛЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2042001C1 |
Способ крашения хлопчатобумажного материала | 1981 |
|
SU958550A1 |
СПОСОБ РАСШЛИХТОВКИ И ОТБЕЛИВАНИЯ ТКАНЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОПКОВОЕ ВОЛОКНО | 1994 |
|
RU2070243C1 |
СПОСОБ ПЕРЕКИСНОГО БЕЛЕНИЯ И ЩЕЛОЧНОЙ ОТВАРКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНОЙ ТКАНИ | 2005 |
|
RU2295594C1 |
Способ обработки суровой хлопчатобумажной ткани из крученой пряжи и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU947238A1 |
Приведенные данные показывают, что качество отбеленных тканей по известному.и предлагаемому способам ансшогичны. Однако, предлагаемый способ имеет ряд технико-экономических преимуществ:б5 60 в) длительность процесса сокращает-. ся в раза; б) сокращается расход воды на процесс беления в 2,5 раза, пара 1,3 раза, электроэнергии - в 1,4 раза; 58067 в)сокращаются площади, занимаемые оборудованием в 2 раза; . г)повышается производительность труда в 1,3 раза. Формула изобретения Способ обработки суровых хлопчатобумажных тканей, включающий пропитку их водным раствором, содержащим едкий натр и аннонактивный или неио- ногенный смачиватель, запаривание насыщенным паром при 100-102 с, отбеливание щелочным раствором перекиси водорода и промывку, о т л и чающийся тем, что, с целью IS сокращения продолжительности процес- . са и снижения расхода воды, ткани . 76 пропнтываиот водным раствором, содержащим дополнительно метасиликат натрия при следующем соотношении компонентов, г/л: Метасиликат натрия 40-50 Едкий натр8-10 Анионактивный или неионогенный смачиватель1-2ВодаДо литра, запариваю-с 55-60 мин, непосрёлствеино после чего отбеливают, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Садов Ф.И. и др. Химическая технология волокнистых материалов, М,, Легкая индустрия , 1968, с. 217-218 (прототип).
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1978-11-24—Подача