Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при изготовлении сварных труб большого диаметра для магистральных газопроводов. Известно использование для газопроводов высокого давления двухслойных и многослойных труб, обладающих высокой сопротивляемостью распространению разрушения. Известен способ производства сварных двухслойных труб, по которому на трубу-основу по спиргши навива ют полосу 1. Для осуществления известного способа требуется сложное оборудование Наиболее близким к изобретению является способ производства сварных двухслойных труб, по которому изготавливают заготовки для внутреннего и наружного слоя, коаксиально совмещают их и сваривают кромки внутренней заготовки 21, Наружный периметр тонкостенной внутренней заготовки больше, чем внутренний периметр наружной трубы, т.е. при совмещении заготовок кромки внутренней заготовки образуют нахлест. После совмещения заготовок их раздают путем нагнетания гидросфе ры до тех пор, пока кромки внутренней заготовки не сойдутся встык,После этого осуществляют сварку кромок внутренней заготовки. Для осуществления этого способа помимо формовочных и сварочных агрегатов требуются установка для сведения кромок внутренней заготовки внахлест, агрегат для гидравлической раздачи двухслойной конструкции со сложной системой уплотнения торцов, установка для сушки кромок внутреннего слоя сдвоенной труби перед сваркой для устойчивого сведения кромок внутренней заготовки внахлест потребуется деформировать ее в пластической области, что в результате наклепа приводит к снижению уровня пластических и вязких свойств металла оболочки, Целью изобретения является упрощение технологического процесса изготовления двухслойных труб и повышение их качества. Указанная цель достигается тем, что в качестве наружного слоя применяют заготовку с разомкнутыми кромКЕ1МИ и периметром, меньшим расчетного на 0,02-0,05%, а в качестве внутреннего слоя - заготовку, периметр
которой равен расчетному. После совмещения заготовок их обжимают по наружной поверхности до устранения за.зора между кромками внутренней заготовки, а сварку кромок наружной заготовки осуществляют перед сваркой кромок, внутренней заготовки,
Предлагаег.шй способ позволяет без каких-либо дополнительных операций обеспечить ввод внутренней заготовки в наружную. Кроме того, благодаря указанному уменьшению периметра наружной заготовки по сравнению с расчетной величинойf при обжатии обес печивается плотный контакт между слоями и сведение кромок внутренней заготовки без зазора, а кромок наружной заготовки - с заданным под сварку зазором.
Для изготовления двухслойных труб например, размером 1420x28 мм для сооружения газопроводов, рассчитанных йа давление 100 атм, два листа на уч,астке подготовки листов после довательно обрабатывают на к ромкострогальных станках до ширины.наружного слоя 4416 мм (при расчетной величине 4417,1 мм), и внутреннего слоя 4329 мм (при расчетной величине 4329 мм). Далее из листов формуют соответственно заготовки наруж ного и внутреннего слоев. Затем ко аксиально совмещают.наружную и внутреннюю заготовки с незамкнутыми кромками. Полученную таким образом двухслойную конструкцию подеиот на установку обжатия и сварки продольных кромок наружного слоя. Благодаря тому, что периметр наружного сло на 0,02% (1,1 мм) меньше расчетного при обжатии сдвоенной заготовки по наружной поверхности с помощью гибких поясов (штампов или валков) до сведения кромок внутреннего слоя встык обеспечивается плотный контакт между слоями.
.В таком собранном состоянии производят сварку продольных кромок наружного слоя с частичным проваром внутреннего слоя. Затем трубу освобождают от внешней нагрузки обжатия и передают на установку для сварки продольных кромок внутреннего слоя с частичным проваром металла наружного слоя,
эффективность предлагаемого способа изготовления сварных двухслойных труб заключается в упрощении технологического процесса изготовления двухслойныхтруб.и в повышении качества двухслойных труб за счет обеспечения плотного контакта между -слоями.
Формула изобретения
Способ производства сварных двухслойных труб, при котором изго авдивают заготовки для внутреннего и наружного слоя, коаксиально совмещают их и сваривают кромки внутренней заготовки, от л и ч аю.щ и и с я тем, что, с целью повышения качества труб и упрощения процесса их производства, заготовку дл наружного слоя изготавливают с периметром, меньшим расчетного на 0,02-0,05%, заготовку для внутреннего слоя изготавливают с периметром, равным расчетному, после совмещения заготовок их обжимают по наружной поверхности до соприкосновения кромок внутренней заготовки, а сварку кромок наружной заготовки осуществляют перед сваркой кромок внутренней заготовки.
Источники инф9Рмации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство. СССР 241583, кл, В 21 С 37/12, 1967.
2о Патент Японии 24838, кл, 12 С, 1967 прототип j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для производства сварных термоупрочненных труб | 1977 |
|
SU659222A1 |
Стан для сборки заготовок сварных труб большого диаметра | 1959 |
|
SU129172A1 |
Способ производства труб | 1991 |
|
SU1790460A3 |
Способ производства двухшовных сварных труб большого диаметра | 1985 |
|
SU1230712A1 |
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК | 2008 |
|
RU2393946C2 |
Способ изготовления прямошовных сварных труб конечной длины | 1991 |
|
SU1816525A1 |
Способ производства электросварных труб | 1986 |
|
SU1310060A1 |
Способ изготовления сварных цилиндрических изделий | 1980 |
|
SU910274A1 |
Труба с высокой деформационной способностью класса прочности К65 и способ ее производства | 2022 |
|
RU2790721C1 |
ТРОЙНИК ДЛЯ ДЫМОХОДА | 2020 |
|
RU2731725C1 |
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1978-06-01—Подача