Устройство для управления процессом сварки Советский патент 1980 года по МПК B23K9/10 

Описание патента на изобретение SU713666A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СВАРКИ

Похожие патенты SU713666A1

название год авторы номер документа
Устройство для направления электрода по стыку свариваемых деталей 1983
  • Тупиков Николай Григорьевич
  • Грибков Юрий Георгиевич
  • Акимов Александр Николаевич
  • Подсевалов Валерий Васильевич
SU1117163A2
Устройство для направления электрода по стыку свариваемых деталей 1979
  • Тупиков Николай Григорьевич
  • Подсевалов Валерий Васильевич
  • Акимов Александр Николаевич
SU856709A1
Устройство для сварки 1987
  • Анкудинов Виктор Александрович
SU1563916A1
Устройство для сварки 1987
  • Анкудинов Виктор Александрович
  • Шепелев Михаил Анатольевич
SU1555078A1
СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ С ПОДАЧЕЙ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2013
  • Лобанов Леонид Михайлович
  • Махлин Наум Мордухович
  • Коротынский Александр Евтихиевич
  • Полосков Сергей Иосифович
  • Водолазский Валерий Евгеньевич
  • Скопюк Михаил Иванович
  • Буряк Владислав Юрьевич
  • Сипаренко Александр Григорьевич
  • Шолохов Михаил Александрович
RU2548541C2
Способ управления положением сварочной горелки и устройство для его осуществления 1987
  • Решнюк Владимир Владимирович
  • Чекед Александр Валентинович
  • Мосендз Николай Александрович
  • Цыганков Юрий Константинович
  • Верба Александр Маркович
SU1544534A1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ СВАРОЧНОЙ ГОЛОВКИ 2000
  • Баев А.В.
  • Миронов Д.В.
  • Панарин В.М.
  • Помелов Д.С.
  • Рощупкин Э.В.
RU2177860C1
Устройство для управления электродуговой сваркой 1983
  • Худяков Борис Васильевич
  • Кресняков Сергей Алексеевич
  • Шереметьев Вячеслав Алексеевич
  • Гололобов Александр Дмитриевич
SU1123802A1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ СВАРОЧНОГО ЭЛЕКТРОДА 2002
  • Панарин В.М.
  • Рощупкин Э.В.
  • Воронцова Н.В.
  • Помелов Д.С.
  • Головнев С.М.
  • Власов А.В.
RU2217276C1
Способ формирования ширины шва и устройство для его осуществления 1984
  • Панарин Владимир Михайлович
  • Мазуров Вячеслав Михайлович
  • Карпов Вячеслав Сергеевич
  • Войницкий Виктор Юрьевич
SU1187940A1

Иллюстрации к изобретению SU 713 666 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для управления процессом сварки

Формула изобретения SU 713 666 A1

Изобретение относится к автоматизации сварочных процессов, а именно к системаии.слежения по стыку и может быть использовано при сварке стыковых соединений е невысокой точностью сборки кромок. Известно устройство для автоматического управления процессом сварки криволинейных швов Ц , в. котором ориентация сварочно головки осупест аляется с помощью сканирующего по кругу фотодатчика, который пересекает кромки стыка и шва, на выходе которого получается сигнал путем сравнения промежутков времени сканироваиия непосредственно меткду швом и кро ками стыка. Однако устройство не обеспечивает точности слежения при появлении технологических возмуиений Известно также устройство для автоматического управления процессом сварки, содержащее датчик положения стыка и датчик превышения кромок, жестко соединенные со сварочной головкой и сумматор, связанный одним входом с датчиком положения стыка через формирователь сигналов перемещения сварочной головки к оси стыка, а выходом - с блоком управления перемещением головки 2. Устройство обеспечивает слежение по стыку при появлении технологических возмущений в виде превышения кромок. Недостатком этого устройства является несимглетричное расположение шва относительно оси стыка. Цель изобретейия - обеспечение симметричного расположения иша относительно оси стыка. Поставленная цель достигается тем, что в устройство введен Формирователь сигналов перемещения сварочной головки к оси стыка, связанный с датчиком превышения кромок и со вторым входом сукя-iaTopa. На фиг. 1 представлена е5лок-схема предлагаемого устройства. Блок-схема включает сварочную головку 1, оптический датчик 2 положения стыка, оптический датчик 3 превышения кромок, сумматор 4, блок 5 Формирования сигналов перемегпения сварочной головки к оси стыка, блок 6 управления перемещением сварочной головки, формирователь 7 сигнгшов перемещения сварочной головки к оси стыка. На фиг. la, 16, IB напряжением U представлен сигнал на выходе датчика 2, напряжением Uj - сигнал на

выходе блока 5, напряжением Ug - сигнал на выходе датчика 3, напряжением 1) - сигнал на выходе блока 7 и напряжением Uc - сигнал на выходе сумматора.

Устройство работает следующим образом.

Оптические датчики 2 и 3 жестко связаны со сварочной головкой 1 и расположены под угле к сварочному электроду таким образом, что датчик

2ска нирует осв еще иные дугой кромки у входа их в зону сварки, а датчик

3сканирует конец сварочного электрода и освещенные дугой кромки свариваеквох изделий.

Выходной сигнал датчика 2 U несет инАорма1|ик о положении стыка относительно сварочного электрода. При несовпадении оси стыка с осью электрода (иг. 1а) tj tj, блок 5 формирования сигнала преобразует поступающий с датчика 2 Сигнал в постоянное напряжение Л, , полярность которого определяет направление смещения электрода относительно оси стыка. При отсутствии превышения кромок сигнгш и., поступающий с выхода датчика 3 симметричен tj t. При этом сигнал на выходе Лормирователя 7 - и - отсутствует. Сигнал управления и, поступает на один вход сумматора 4 и на выходе сумматора появляется сигнал Uj на перемещение сварочной головки к оси стыка. В случае расположения головки по оси стыка при наличиии превыщения кромок {фиг. 16) сигнал и I симметричен

t t., на выходе блока 5 сигнал отсутствует. Сигнал же Uj с датчика 3 несимметричен, и на выходе блока 7 появляется постоянное напряжение.и. полярность которого соответствует .тому, какая из кромок ci eineHa. Сигнал и поступает на второй вход сумматора 7, на выходе которого появляется сигнал Tig на перемещение сварочной головки к оси стыка, обеспечивая симметричное расположение шва относительно оси стыка. При сдвиге горелки в сторону от стыка (фиг. 1в) на выходе блока 5 появится сигнал Ц4 , который поступит на второй вход сумматора, и на выходе сумматора сигнал исчезнет.

Сварка со смещенным электродом будет длиться до тех пор, пока не исчезнет превышение свариваемых кромок, не пропадет сигнал U, и электрод будет перемещаться от сигнала U управления,полученного на выходе блока 5.

формула изобретения

0 Устройство для управления процессом сварки/ содержащее датчик положе ния стыка и датчик превышения кромок, жестко соединенные со сварочной головкой, сумматор связанный одним

5 входом с датчиком положения стыка через формирователь сигналов перемещения сварочной головки к оси стыка а выходом с блоком управления перемещения головки, отличающеQ е с я тем, что, с целью обеспечения

силадетричного положения мва относительно оси стыка, в устройство введен формирователь сигналов перемещения сварочной головки к оси стыка,

, связанный с датчиком превышения кромок и со вторым входом сумматора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР . 221872, кл. В 23 К 9/10, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР 411971, кл. В 23 К 9/10, 1971.

t,4

r (-

t

u,,

i,tt

t

/I

1

u,.

SU 713 666 A1

Авторы

Котова Валентина Георгиевна

Галицкий Анатолий Иванович

Голин Юрий Петрович

Даты

1980-02-05Публикация

1976-09-17Подача