Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Советский патент 1980 года по МПК B29C5/00 B29C7/00 

Описание патента на изобретение SU713689A1

1

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс в изделия методом литья под давлением. Оно может быть использовано, в частности, для изготовления вкладышей крупногабаритных подшипников скольжения.

Известна форма для изготовления длинномерных изделий из полимеров, содержащая подвижные и неподвижные плиты, матрицу, пуансон и выталкивающую систему 1

В известной форме для извлечения длинномерного изделия требуется перемещение матрицы на значительную величину.

Наиболее близкая по технической сущности к изобретению литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвижные литниковую и опорную плиты, подвижную плиту, составную матрицу, включающую основание и среднюю часть и выталкиватели 2.

В известной форме при изготовлении длинномерного изделия требуется перемещать матрицу на большую величину.

Цель изобретения - уменьшение величины перемещения матрицы при выталкивании длинномерного изделия в направлеНИИ, перпендикулярном плоскости разъема формы.

Поставленная цель достигается тем, что форма снабжена связанным со средней частью матрицы шлицевым валом с установленным на опорной плите приводом его поворота, а на основании матрицы закреплен толкатель, взаимодействующий с выключателем привода поворота вала, причем выталкиватели размещены на неподвижной литниковой плите, а расположенная напротив выталкивателей часть основания выполнена укороченной для обеспечения выхода изделия. На основании размещены подпружиненные фиксаторы, а на средней части матрицы выполнены углубления под фиксаторы.

На фиг. 1 изображена литьевая форма, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Форма содержит неподвижные литниковую плиту 1 и опорную плиту 2, подвижную плиту 3, составную матрицу, включающую закрепленное на плите 3 основание 4 и обойму 5, и среднюю часть 6, установленную на щлицевом валу 7. На опорной плите 2 размещен, привод 8 поворота вала и закрепленные одним концом направляющие 9, которые вторым концом см«онтированы на литниковой плите 1.

Для включения пневматического привода поворота вала на основании 4 матрицы установлен толкатель 10, взаимодействующий с выключателем 11 привода 8. На литниковой плите 1 размещены три подпружиненных выталкивателя - золотники 12 со щтуцерами 13 для подачи сжатого воздуха. На основании 4 расположены подпружиненные шариковые фиксаторы 14 входящие в углубления на средней части матрицы.

Форма работает следующим образом.

После заливки материала и выдержки до затвердения подвижная плита 3 по направляющим 9 вместей с обоймой 5 и скользящей вдоль шлицевого вала 7 средней частью 6 отходит от литниковой плиты 1 влево вместе с готовым изделием. В конце хода толкатель 10 включает привод, осуществляющий поворот шлицевого вала 7 на 180°.

Вместе с валом 7 поворачиваются обойма 5 и средняя часть 6 матрицы с готовым изделием.

При повороте вала основание 4 остается неподвижным. В результате поворота вала формообразующая полость с изделием становится открытой и располагается напротив выталкивателей-золотников 12. Пустая же формообразующая полость, поворачиваясь, закрывается основанием 4 и располагается напротив литниковой втулки. Пос ле поворота подвижная плита 3 осуществляет подвод системы вправо к литниковой плите 1. При этом пустая формообразующая полость подходит к литниковой втулке, а изделие упирается в выталкивателизолотники, -которые осуществляют «срыв его и последующую, подачу сжатого воздуха для удаления изделия из формообразующей полости.

Для плавного нарастания усилия вытад-, кивания и «мягкого срыва изделия выталкиватели-золотники 12 выполнены подпружиненными с возможностью перемещения

вдоль щтуцера 13, подающего сжатый возДух.

Для уменьщения трения при повороте между средней частью матрицы и основанием при раскрытии формы с помощью щарико вых фиксаторов 14 образуется зазор, величина которого (t) равна зазору между средней частью матрицы и выступом подвижной плиты.

В предлагаемой форме величина хода подвижной плиты не зависит от габаритов изготавливаемого изделия. Ее применение позволит получать крупногабаритные детали методом литья под давлением на литьевой мащине с малым ходом подвижной плиты.

15

Формула изобретения

1. Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвижные литниковую и опорную плиты, подвижную плиту, составную матрицу, включающую основание на среднюю часть, и выталкиватели, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения величины перемещения матрицы при выталкивании длинномерного изделия в направлении, перпендикулярном

плоскости разъема формы, она снабжена связанным со средней частью матрицы щлицевым валом с установленным на опорной плите приводом его поворота, а на основании матрицы закреплен толкатель, взаимодействующий с выключателем привода вала, причем выталкиватели размещены на неподвижной литниковой плите, а расположенная напротив выталкивателей часть основания выполнена укороченной для обеспечения выхода изделия.

2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что на основании размещены подпружиненные фиксаторы, а на средней части матрицы выполнены углубления под фиксаторы. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 279028, кл. В 29 С 5/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 436749, кл. В 29 С 5/00, 1972 (прототип).

; /J

/2

Похожие патенты SU713689A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1983
  • Герцович Семен Самуилович
SU1073111A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с внешней резьбой 1984
  • Беневольский Александр Васильевич
  • Клюев Аркадий Владимирович
  • Герценштейн Исак Янкелевич
SU1219394A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с цилиндрической арматурой 1984
  • Герцович Семен Самуилович
SU1242393A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОК-ФОРМА 2005
  • Чичкова Валентина Петровна
RU2295443C2
Литьевая форма для полимерных из-дЕлий C пОдНуТРЕНиЕМ 1979
  • Богомазов Александр Федорович
  • Цветкова Тамара Николаевна
SU837895A1
Литьевая форма 1982
  • Песецкий Степан Степанович
  • Коновалов Эдуард Яковлевич
  • Осипенко Сергей Александрович
  • Юницкий Анатолий Эдуардович
  • Смоленчуков Николай Владимирович
SU1151476A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1990
  • Бочихин Евгений Михайлович
SU1706882A1
Универсальный блок для пресс-форм для изготовления полимерных изделий 1981
  • Динер Исаак Григорьевич
  • Чмихаленко Леонид Максимович
SU994271A1
Литьевая форма с двухступенчатой системой выталкивания для полимерных изделий 1980
  • Герцович Семен Самуилович
SU876463A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА 1991
  • Ячник И.А.
  • Овчинников В.А.
  • Копелиович М.Х.
RU2029681C1

Иллюстрации к изобретению SU 713 689 A1

Реферат патента 1980 года Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

Формула изобретения SU 713 689 A1

SU 713 689 A1

Авторы

Снеговский Федор Павлович

Бергер Эмиль Григорьевич

Диневич Григорий Ефимович

Карцев Владимир Петрович

Чеканский Генрих Ромуальдович

Даты

1980-02-05Публикация

1978-03-17Подача