Пресс для тюковки кожевенной стружки Советский патент 1980 года по МПК B30B9/00 

Описание патента на изобретение SU713707A1

(54) ПРЕСС ДЛЯ ТЮКОВКИ КОЖЕВЕННОЙ СТРУЖКИ

Похожие патенты SU713707A1

название год авторы номер документа
Прессформа для тюковки и затаривания шерсти, хлопка и тому подобных материалов 1952
  • Дмитриев В.П.
SU97554A1
Установка для изготовления предварительно-напряженных железобетонных призматических деталей 1983
  • Матвеев Владимир Георгиевич
  • Амелькин Григорий Иванович
SU1237437A1
Автоматическая линия кокильного литья 1966
  • Николаенко Е.Г.
  • Смирнов Н.И.
  • Теплинский А.Д.
  • Бураков С.Л.
  • Юрист С.Ю.
  • Райбштейн М.Я.
  • Айзенштейн Т.В.
  • Сорокотяж С.И.
  • Зинкевич Н.И.
  • Рывкис Я.М.
SU270202A1
ПРЕСС НАВЕСНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ОПАВШЕЙ ЛИСТВЫ 2011
  • Акимов Александр Петрович
  • Васильев Анистрад Григорьевич
  • Владимирова Татьяна Титовна
  • Казаков Генрих Рудольфович
  • Кирпичникова Наталья Анистрадовна
RU2452170C1
Гидравлический пресс-автомат 1958
  • Чернов Н.К.
SU117636A1
Пресс для брикетирования изделий 1990
  • Уткин Вадим Валентинович
SU1801776A1
Пресс для тюковки табака 1947
  • Матевосов А.А.
SU74373A1
Устройство для перемещения звеньев путевой решетки на звеноразборочных, звеносборочных и ремонтных линиях 1975
  • Якимов Иван Тимофеевич
SU717207A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНАРЯЖЕНИЯ БОЕПРИПАСОВ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ ВЗРЫВЧАТЫМИ СОСТАВАМИ 2010
  • Бабинцев Александр Анатольевич
  • Гарцев Юрий Федорович
  • Дроганов Виктор Алексеевич
  • Затрубщиков Николай Борисович
  • Кошкин Анатолий Иванович
  • Мацеевич Бронислав Вячеславович
  • Орлов Вячеслав Константинович
  • Савенков Анатолий Васильевич
  • Штром Маркс Иосифович
RU2520585C1
Система гидропривода регулирующей арматуры эксплуатационной линии 2022
  • Андреев Дмитрий Алексеевич
  • Комаров Станислав Александрович
  • Сагайда Александр Сергеевич
  • Шарохин Виктор Юрьевич
RU2788273C1

Иллюстрации к изобретению SU 713 707 A1

Реферат патента 1980 года Пресс для тюковки кожевенной стружки

Формула изобретения SU 713 707 A1

1

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к прессам дл тюковки волокнистых материалов и конкретно к прессам для тюковки кожевенной стружки.

Известны прессы для тюковки волокнистых материалов, имеющие прессующий и выталкйвакщий толкатели, траверсы, соединенные по краям колоннами, гидропривод, состоящий из двух цилиндров, один из которых - прессующий, а другой - выталкивающий, блок камер, гидравлический механизм поворота камер и четыре гидроиилиндра для прижима верхней траверсы к столу, а также устройство для обвязки тюков ijl .

В таких прессах применена сложная гидросхема, прессы имеют значительный вес, габариты, металлоемки и сложны в эксплуатации; многочисленные узлы и усложненная схема не обеспечивают достаточной надежности работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы пресса, улучщение условий

его эксплуатации и упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что прессующий и выталкивающий толкатели расположены на общей траверсе, причем прессующий толкатель выполнен короче выталкивающего на высоту, готового тюка, а траверса жестко закреплена на цилиндре гидропривода, имеющем возможность возвратно-поступательного перемещения внутри полей колонны, при этом блок камер состоит не менее чем из трех обечаек, жестко закрепленных на общей гильзе, установленной на наружной поверхности колонны с возможностью вращения.

Кроме того, механизм поворота блока камер выполнен в виде храпового зацепления, колесо которого жестко связано с шестерней, взаимодействующей с рейкой, имеющей привод от двух гидроцилиндров, закрепленных на колонне.

На фиг. 1 показан пресс, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид в плане; на 3 (|iiir. 3 - мехлиипм попорота блока камо рапроз Л-Л фн1. 1. Пресс имеет прессующий 1 и пыталкивпющий 2 толкатели, расположенные на обшей траверсе 3, причем прессую- 1ИНЙ толкатель короче выталкшзающего на размер высоты готового тюка. Траверса 3 жестко закреплена ца цилиндре 4 гидропривода и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения внутри полой колонны 5, закрепленной на основании 6 гайкой 7. ПоршеШз 8 глдропривоаа неподвижен, закреплен на колонне 5 гайкой 9 и имеет шток, внутри которого расположена труб ка 10, соединенная одним концом с рабочей полостью цилиндра 4, а другой конец а соединяется с источником рабочей среды, имеющей золотниковую сис тему управления (на черт, не показана) Г1одпорш 1евая полость цилиндра 4, образованная затылочной частью поршня 8 и ввернутой внутрь цилиндра 4 гайкой 11с уплотнениями, соединена каналом в с полостью штока поршня 8, имеющего выходной штуцер 12. На нижней части цили1щра 4 запресссжана втулка 13, выполнякзщая роль подшипника ско жения при поступательном движении ципиндра 4 внутри .полой колонны 5, на которой во внутренней поверхности торца запрессована другая втулка 14, служашая направляющей для цилиндра 4, , Обечайка 15 бло1са камер установлен на колонне 5 с возможностью вращения ш подшипниках 16 и 17 скольжения через гильзу 18 и промежуточные кольца 19. Вращение блока камер осуществляется при помощи храпового механизма 2О, расположенного в корпусе 21, закрепленном на колонне 5, Механизм поворота блока камер состоит из корпуса 21, в котором расположены подпружинная к крышке корпуса шестерня 22, взаимодействуюшая с закреплен1лам на гильзе 18 блока камер храповым колесом 23 и входящая в зацепление с рейкой 24, оба торща которой жестко связаны с поршнями 25 гид роцилиндров 26, закрепленных на корпусе 21. На крышке одного из гидроци- линдров 26 с помощью кронштейна 27 установлен фотоэлектрический датчик 28 а на крьилке другого гидроцилиндра 26 через аналогичный кронштейн расположен осветитель 29. работает следующим образом. 074 Из поданного от строгага.ных млщии транспортера кожовсмшая стружкл сыплотся в обечайку 15 блока камер, находяшуюся в загрузочной по;лшии. При появлении горки стружки шд верхней частью обечайки 15 срабатывает фотоэлектрический датчик 28, который через обшеизвест 1ые электро- и гидроаппараты отключает транспортер и одноврекданно включает механизм поворота блока камер, при этом масло подается в один цилиндр 26, поршеШ:. 25 которого перемещает рейку 24, а следовательно, вращает шестерню 22, которая через храповое колесо 23 поворач1шает блок камер до упора на 1/3 окружности. В момент окончания поворота блока камер включается транспортер, и стружка начинает заполнять новую пустую обечайку 15. В это же время масло начинает подаваться через штуцер 12 по внутренней полости штока поршня 8 и через канал в в подпоршневое пространство цилиндра 4, и этот цилиндр вместе с траверсой 3 начинает опускаться. При этом короткий прессуюший толкатель 1 снимает стружку до усилия, заданного давлением масла. В конце хода цилиндра 4 гфессующий толкатель 1 остановится, и брикет, находящийся в обечайке 15 между толкателем 1 и основанием 6, получит заданную выдержку, а так как выталкивающий толкатель 2 имеет большую длину, то он вытолкнет в то же время спрессованный в предыдущТ1й цикл брикет из обечайки 15, находящейся в позиции разгрузки, на желоб 30. После заданной выдержки масло начинает поступать в верхнюю полость цилиндра 4, и он вместе с траверсой 3 и толкателями 1 и 2 поднимается в исходное положение. Во время выдержки срабатывает гидроцилиндр, и сталкивающий щиток 31 сбрасывает : - спрессованный брикет на транспортирующее цеховое устройство, В это же время срабатывает гидршилиндр 26, рейка 24 идет в обратную сторону, шестерня 22 приподнимается, перескакивая через зубья храпового колеса 23 и становится в ис- . ходное положение. После того как обечайка 15 блока камер заполнится стружкой, цикл автоматически повторится. Описываемый пресс по сравнению с известными имеет меньше гидроцили щров с более простой системой управления, не имеет электродвигателя с редуктором и другими деталями для механизма поворота, упрошена его конструкция и 5 CHU.KI на Mi TcijiJ.- ч -- iBprooMKocTjj при (Кх:тижо11ии того /tv- poiyjUiTma, Испытания покаагцщ надежность работы прецлагж мого просе-автомата и ио.- мож 1ость получения брикетов з/ддан- пой плотноетн. Формула изобретени 1. Пресс для тюковки кожевенной стружки, содержлишй прессующий и выталкивающий толкатели, траверсу, коЛО1П1У, гидропривод, блок камер с обечайками и механизмом ее псжорота, а также механизм для выдачи готовых тю ков, отличающийся тем, чт с целью улучшения условий эксплуатаци повьииения надежности и упрощения конс рукции, прессующий и выталкивающий толкатели расположены на общей травер се, причем прессутаций толкатель выпол нен короче выталкивающего на высоту 076 готового тк1ка, а траверса жестко закреплена на цилиндре гидропривода, имеющем возможность возвратно-поступательHOIX) перемещешя внутри полой колонны, при этом блок камер состоит не менее чем из трех обечаек, которые жестко закреплены на общей гильзе, установленной на наружной поверхности колонны с возможностью вращения. 2. Пресс поп.1отличающ и и с я тем, что механизм поворота блока камер выполнен в виде храпового зацепления с гильаой, храповое колесо которого жестко связано с шестерней, взаимодействующей с рейкой, имеющей привод от двух гндроцилишфс, расположенных по обеим концам рейки и закрепленных на колонне. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англия № 1298919, кл. В ЗО В 9/ОО, 197О.

Загрузка

Выталкивание

SU 713 707 A1

Авторы

Баканов Николай Иванович

Челноков Василий Павлович

Шинаков Геннадий Георгиевич

Даты

1980-02-05Публикация

1976-04-05Подача