Изобретение относится к автоматизации производственных процессов и может быть использовагэ в производстве капро- лактама. Известен способ регулирования процес са получения капролактама в реакторе не трализации, заключающийся в регулирова- вании величины рН в реакторе воздействием на расход аммиб чной воды и стабил зации расхода сернокислого эф1фа капро лактама в реактор l. По известному способу значител ного запаздывания при осуществлении воздействия на расход аммиачной воды ограничены возмож1юсти повышения точности регулирования величины рН в реакторе нейтрализации. Целью изобретения является повышение точности регул}фования вел гаины рН в реакторе Цель- достигается тем, что в способе регулирования процесса получения капролактама путем регулирования величины рН в реакторе нейтрализации воздейстВ15ем на расход аммиачной воды и стабили™ зации расхода сернокислого эф1фа капро- лактама расход аммиачной водь корректируют в заЕ.исимости от ее плотности и величинь расхода сернокислого эфира капролактамоо На чертеже приведена блок-схема системы рег5лирован1Ш для реализации предлагаемого способа. Способ регулирования процесса получения капролш тама осу1цествля от следующим образом В решгтор 1 нейтрализации подают сернокислый эфгф капролактама и аммиачную воду, В этом реакторе протекают реакция нейтрализаш5и сернокислого эфира капролактама с пол чениек сацролактам- ного масла и сульфатов, а также ряд побочных реакций с образованием побочных продуктов. Расхо.ц сернокислого эфира капролактама в peajtTOp 1 регулируют следующим образом Сигнал -т датчика 2 расхода поступает в регуля1-ор 3, на который подается также определенное задание расхода сернокислого эфира калролактама. Регулятор 3 управляет клапаном 4, установленным на лишш подачи сернокисло1го эфира капролактама. При увелилении (или уменьшении) задания наблюдается переходный процесс в соответствии с динамикой данного контура регулироваШ1Я и через некоторое время (также определяемое динамикойКстанавливается новое значение расхода. Кроме того, в зависимости от :различ}1ых причин в промышлен1гых условиях бывают возмущения на расход, которые регулятор не успевает вьфавнивать.
Сигнал от датчика 5 величины рН в реакторе 1 вместе с сигналом от датчика 2, поступающим через сумматор 6, подается в регулятор 7 соотношения, воадей ствую дий на клапан 8 на линии подачи аммиачной воды в реактор 1 В регулятор 7 поступает также сигнал с датчика 9 плотности аммиачной воды,
На регулятор 7 подается задание на поддержание заданного значения величины рН. При каком-либо измене ши (нащ)имер, увеличении рН) возникает рассогласование, которое вызывает такое регулирующее воздействие на клапан 8 на линии подачи аммиачной воды, что рассогласование уменьшается, т.е. осуществляется принцип регулирования с отрицательной связью. Регулирование величины рН происходит по контуру: датчик 5 - регулятор 7 - клапан 8, Такое регул фование осуществляется тогда, когда нет возмущений по расходу сернокислого эфира Капролактама и плотности аммиачной воды. При изменении (например, увеличении плотности аммиачной воды регулятор 7 так изменяет положение клапана 8, чтобы значение величины рН в реакторе 1 не увеличивалось (при повьинении плотнрсти аммиачной воды величина рН увелич:ивается при прочих равных условиях, а ловЫ
шение плотности равносильно увел1гче11ию расхода аммиачной воды).
Таким образом, происходит регулирование по возмущению, при котором оара-
нее до изменения рН меняется положение клапана 8 и происходит частичная или полная (в зависимости от коэффициентов настройки) компенсация изменения вештчи- ны рН.
Аналогично происходит коррект1фовка
при возмущегшях по расходу сернокислого эфира капролактама. В этом случае при увеличении (уменьшении) расхода сернокислого эфира капролактама происходит
такое измене ше положения клапана 8, что увеличивается (уменьшается) расход аммиачной воды с тем, что величина рН в реакторе 1 остается в заданных пределах.
Экономический эффект от внедрения
предлагаемого способа может быть получен за счет увел1гчения концентрации выходного продукта уменьшения концентрвгции побочных продуктов) и улучшения качества выходного проду..та.
Формула изобретения
Способ регулирования процесса НИИ капролактама путем регулирования во-
личины рН в реакторе нейтрализации гюз- действием на расход аммиачрюй воды и ста- билизаш и расхода сернокисло.го эфира кап- ролактама, отличаюшийся тем, что, с целью повышения точности регулировашш вел1гчины рН в реакаюре, расход аммиачной воды корректируют в зависимости от плотности аммиачной воды и величины расхода сернокислого эфира капролактама.
Источники информации,
принятые во вш1мание при экспертизе
1. Технологический регламент производства капролактама Руставского химкомбината, Рустави, 1978 (прототип).
Сернанис ый З/рир (ffn.ja.afffriuMa
Аммиачнп9 Вода
СЩ-.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом получения капролактама | 1989 |
|
SU1763439A1 |
Способ автоматического управления процессом получения капролактама | 1989 |
|
SU1648946A1 |
Способ управления процессом получения оксима циклогексанона | 1990 |
|
SU1736974A1 |
Способ автоматического управления процессом перманганатной очистки капролактама | 1985 |
|
SU1257070A1 |
Способ выделения капролактама из кубовых продуктов его дистилляции | 1981 |
|
SU1038340A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА | 1992 |
|
RU2043340C1 |
Способ выделения и очистки капролактама из смеси с водой и примесями | 1991 |
|
SU1806136A3 |
Способ автоматического регулирования процесса нейтрализации фосфорной кислоты аммиаком | 1987 |
|
SU1491864A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ КАПРОЛАКТАМА | 2007 |
|
RU2366651C1 |
Способ автоматического регулирования процесса азосочетания | 1985 |
|
SU1281574A1 |
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1978-01-30—Подача