Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Советский патент 1980 года по МПК C08L11/00 C08K5/34 

154) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА

1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разра ботке вулканизуемой резиновой смеси на основе хлоропренового каучука.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись цинка, окись магния и ускоритель вулканизации, например этилентиомочевину 1..

Смесь обладает недостаточной стойкостью к подвулканизации.

Цель изобретения состоит в повьаиении стойкости известной резиновой смейи к подвулканизации.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновгш смесь на основе хлоропренового каучука, включгиоцая окись цинка, окись магния и. 20 ускоритель вулканизации, в качестве последнего содержит бензтриазол-1,2,3 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Хлоропреновый каучук10025

Окись цинка5-10

Окись магния4-10

Вензтриазол-1,2,30,05-3

Изобретение иллкк трируют примеры.30 КАУЧУКК

Пример. Эффективность бензтриазола-1,2,3 исследуют в резиновой смеси состава, вес.ч.: хлоропреновый каучук 100, окись цинка 5,окись магния 10, парафин 3, неозон Д 1, сажа ПМ-75 50.

Резиновые смеси готовят на стандартном хлоропреновом каучуке марки наирит КР-50. В приведенной рецептуре резиновой смеси окислы цинка и магния используют в качестве вулканизуккцих агентов, их обычная дозировка при совместном применении нгисо- . дится в пределах от 9 до 20 вес.ч. Парафин применяют в качестве диспергатора с целью облегчения введения наполнителей и обеспечения их равномерного распределения в смеси, доз.ировка его 2,-3 вес.ч. Неозон Д используют в качестве противостарителя, дозировка его 1-2 вес.ч. В качестве на полнителя применяют сажу ПМ-75, дозировка ее в зависимости от назначения резины 10-200 вес.ч.

Для сравнения готовят и испытывают резиновую смесь, включающую известный ускоритель вулканизации - этилентиомочевину, в качестае последней применяют этилентиомочевину марки ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО - ----.:.„.,-,...:„.;, .,

4epкaзин И в дозировке 0,25-1 вес.ч. (оптимальна; дозировка 0,5 вес.ч.)

Приведенные в рецептуре резиновой смеси дозировки компонентов находятся в указанных для них ггределгис.

Резиновые смеси готовят по общепринятой технологии и вулканизуют при разное время. Результаты испытаний резиновых смесей и резин приведены в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, бензтриазол-1,2,3 позволяет получать резиновые смеси со значительно большей устойчивостью к подвулканиэации, чем этилентиомочеви.на. При использовании бензтриазола-1,2,3 в количестве от 0,05 до 3 вес.ч. время до начала подвулканизации при по показателю находится в пределах от 10 до 18 мин, по показателю T-J5 - в пределах от 17 до 39 мин, в то время как для оптимальной дозировки этилентиоМочевины в рёзино- ,

вой смеси-прототипе эти показатели равны 8 и 15 мин соответственно.

Для эффективной вулканизации достаточна небольшая дозировка предлагаемого ускорителя (0,05-0,25 вес.ч.), тогда как оптимальная дозировка этилентиомочевины значительно выше 0,5 вес.ч. Это позволяет вводить предлагаемый ускоритель в резиновые сме- . си в количествах меньших, чем эквимолярные по отношению к этилентиомочевине в резиновой смеси-прототипе.

Свойства смесей и резин из них в зависимости от дозировки ускорителя и температуры вулканизации приведены в 5 таблице.

По ускоряющему действию бензтриазол-1,2,3 равноценен этилентиомочевине, что видно из сравнения оптиму;мов вулканизации резиновых смесей, в обоих случаях равноценные показатели достигаются за 20 мин вулканизации .

Формула изобретения Вулканизуемая резиновгш смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись цинка, окись магния и ускоритель вулканизации, отличающаяся тем, что, с целью повышения СТОЙКО.СТИ резиновой смеси к подвулканизации, смесь содержит в качестве ускорителя вулканизадии бензтриазол-1,2,3 при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Хлоропреновый каучук100

Окись цинка5-10

Окись магния4-10

Бе н 3 три аз рл-1,2,30,05-3

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Пенн В. С. Технология переработки синтетических каучуков. М., Химия, 1964, с. 242 (прототип).