Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Советский патент 1981 года по МПК C08L11/00 C08L61/24 

Описание патента на изобретение SU870413A1

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО

КАУЧУКА

Похожие патенты SU870413A1

название год авторы номер документа
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1977
  • Черенюк Иван Петрович
  • Левченко Светлана Ивановна
SU863603A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1977
  • Черенюк Иван Петрович
  • Субоч Георгий Анатольевич
SU713883A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1980
  • Черенюк Иван Петрович
  • Васильева Наталья Юрьевна
  • Твердохлебов Владимир Павлович
  • Поляков Борис Владимирович
  • Целинский Игорь Васильевич
SU899591A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1980
  • Черенюк Иван Петрович
  • Беляев Евгений Юрьевич
  • Ельцов Андрей Васильевич
  • Субоч Георгий Анатольевич
SU896025A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1979
  • Черенюк Иван Петрович
  • Левченко Светлана Ивановна
SU785329A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1981
  • Черенюк Иван Петрович
  • Левченко Светлана Ивановна
  • Горностаев Леонид Михайлович
  • Лаврикова Татьяна Ильинична
SU956516A1
Резиновая смесь на основе хлоро-пРЕНОВОгО КАучуКА 1979
  • Черенюк Иван Петрович
  • Левченко Светлана Ивановна
  • Горностаев Леонид Михайлович
  • Сакилиди Вера Трифоновна
  • Золотарева Галина Ивановна
  • Зейберт Галина Федоровна
SU840067A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1977
  • Черенюк Иван Петрович
  • Субоч Георгий Анатольевич
SU627146A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1980
  • Черенюк Иван Петрович
  • Беляев Евгений Юрьевич
  • Товбис Михаил Семенович
  • Шпинель Ян Иосифович
SU907031A1
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука 1982
  • Мейлахс Лев Абрамович
  • Горелик Рудольф Абрамович
  • Попов Игорь Тимофеевич
  • Шмуйлович Лариса Вилориевна
  • Лепешенкова Ирина Ефимовна
SU1070142A1

Реферат патента 1981 года Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука

Формула изобретения SU 870 413 A1

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе хлсропренового каучука. Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включаю щая ускоритель вулканизации - амин, в частности мочевину 1 . данный смесь имеет низкую скорост вулканизации и высокую склонность к подвулканизации. Известна также резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включакицая окись цинка, окись магния и ускоритель вулканизации - полиизоцианат, который при взаимодействии с влагой, содержащейся в компонентах смеси, образует в условиях вулканизации диамин, например, при следующем соотношении компонентов 100:5j5:0,25 2. . Данная смесь имеет недостаточную устойчивость к подвулканизации и ни кую скорость вулканизации. Цель изобретения - увеличение устойчивости резиновой смеси к подвулканизации и скорости вулканизации Поставленная цель достигается тем что резиновая смесь на основе хлоро пренового каучука, включающая окись цинка, окись магния и ускоритель вулканизации, в качестве последнего содержит полимочевину при следукж(ем соотн маении компонентов, вес.ч. Хлоропреновый каучук 100 Окнсь цинка5-10 Окись магния4-10 Полимочевина 0,05-3 Пример. Эффективность полимочевины показана на примере резиновой смеси состава, вес.ч. на , 100 вес.ч. каучукаS Хлоропреновый каучук 100, парафин 3, неозон Д 1, сажа ПМ-75 50, окись цинка 5, окись магния 10, полимочевина 0,05-3. Резиновые смеси готовят на стандартном хлоропреновом каучуке марки наирит КР-50. В приведенной рецептуре окислы цинка и магния используют в качестве вулканизирующих агентов, их обычная дозировка при совместном применении 9-20 вес.ч. Парафин ис--: пользуют в качестве диспергатора с целью равномерного распределения в смеси наполнителей, обычная дозировка 2-3 вес.ч. Неозон Д используют в качестве противостарителя, обычная дозировка 1-2 вес.ч. В качестве наполнителя используют сажу ПМ-75, обычная дозировка в зависимости от назначения и условий эксплуатации резин 10-200 вес.ч. Для с эавнения готовят и испытывают резиновые смеси с этилентиомочевиной. Используют этилентиомочеви ну марки мерказин И, ее обычная дозировка в смесях 0,25-1 вес.ч., оптимальная дозировка 0,5 вес.ч. Для сравнения готовят и испытывают резиновые смеси с мочевиной. Мочевину вводят в резиновые смеси в количестве 0,25 и 3 вес.ч. Для сравнения готовят и испытыва ют резиновые смеси с полиизоцианата ми прототип). В качестве полйизоци ната используют 2,4-толуилендиизоци анат в количестве 0,25 вес.ч. Резиновые смеси готовят по общепринятой технологии и вулканизуют дай 143°С разное время. Результаты испытаний резиновых смесей и резин приведены в таблице (ускоритель-пол мочевина-1). Использованный в примере 1 ускоритель вулканизации легко образуется с количественным выходом при вза имодействии 2,4-толуилендииэоцианата с водой на холоду в ацетоне и им ет формулу элементарного звена о И NH-C-NHПример2. В состав резиновы смесей, рецептура которых приведены в примере 1, в качестве ускорителя вулканизации вводят полимочевину-2, полученную при взаимодействии 2,4толуилендиизоцианата с гексаметилен . диамином на, холоду в диоксане и име щую формулу элементарного звена S -fUH l-NH-C-NH NH-d-NH Резиновые смеси готовят и испыты вают как указано в примере 1. Результаты приведены в таблице. ПримерЗ. В состав резиновы смесей, рецептура которых приведена в примере 1, в качестве ускорителя вулканизации вводят полимочевину-3, полученную при взаимодействии 2,4толуилендиизоцианата с м-толуилендиамином на холоду в эфире и имеющую формулу элементарного звена Резиновые смеси готовят и испытывают как указано в примере 1. Результаты приведены в таблице. Как видно из приведенных в таблице данных, резиновые смеси с Полимочевинами отличаются значительно большей устойчивостью к подвулканизации, чем смеси с этилентиомочевиной мочевиной и 2,4-толуилендиизоцианатом. При использовании полимочевины в количестве 0,05-3 вес.ч. время до начала подвулканизации резиновых смесей при 120С изменяется от 22 до 9 мин по показателю Tj. и от 31 до 17 мин по показателю . В то же времяДЛЯ оптимальной дозировки этилентиомочевины эти показатели равны 8 и 15 мин соответственно. При дозировках мочевины 0,25 и 3 вес.ч. время до начала подвулкани ации при 120С по показателю Tj составляет б и 4 мин, по показателю Tjj-ll и 7,5 мин соответственно. В случае резиновых смесей, содержащих 0,25 вес.ч., 2,4-толуилендиизоцианата эти показатели составляют соответственно 10 и 19 мин, тогда как при этой же дозировке полимочевин резиновые смеси имеют время до начала подвулканизации Ту - 13-15 мин, T.J5- 21-23 мин. В случаях резиновых смесей с этилентиомочевиной и полмочевинами оптимум вулканизации при 142с составляет 20 мин. У резиновой смеси с мочевиной он составляет 40 мин при содержании мочевины 0,25 вес.ч. и 30 мин При содержании мочевины 3 вес.ч. Резиновая смесь - прототип имеет оптимум вулканизации 40 мин. Резины из известных смесей имеют практически одинаковые механические показатели в оптимуме вулканизации с резинами из предложенной смеси. Таким образом, предложенная резиновая смесь по сравнению с известными имеет большие устойчивость к подвулканизации и скорость вулканизации.

31

22

14

23

11

19

.30 50

Ускоритель - полимочевина-2

0,05

18

24

0,25

15

21

13

18

3,00

26

0,05

19

13

22

0,25

3,00

9

17

олимочевяна-1

Ускоритель201131

10 20 30 50 10 20 30 50 10 20

330

11

212144

305

10

205158

240

7

194178

220

5

194135

11

335

199150

280

9

200161

250.

7 205176

4

230 184146

10

310 184170

8

270 182179

210

4 184

4

185

Ускоритель - этилантиомочевина

10 20 30 50

0,50

15

Ускоритель - мочевина (аналог)

10 20 30 50 10 2Q 30 50

11

7,5

Ускоритель - 2,4-толуилендиизоцианат (прототип)

Продолжение таблицы

153

10 8 7 4

350 181 285 191 260 201 230

148 183 178 203 125 152 169 193

SU 870 413 A1

Авторы

Черенюк Иван Петрович

Левченко Светлана Ивановна

Даты

1981-10-07Публикация

1979-12-25Подача