В П ТБ;°'П'^" Q-'.mnroTf-1 •...',:',,4 u..i.Mii«s ii Советский патент 1973 года по МПК C21D9/00 F27B1/10 

1

Известна установка для термообработки мелких деталей, в которой нагрев деталей осуществляется в контейнерах. Установка (Включает в себя печь, загрузочную камеру, рабочую камеру для нагрева деталей, закалочный i6aK, контейнеры для деталей и загрузочный стол.

При этом отмечается, что светлая закалка .мелких деталей связана с дополнительнььми трудностями, так как из-за незначительной массы деталей, детали «в закалочную среду необходимо вводить поштучно, что не может быть BbiinOviJieHO в известной установке.

С целью обеспечения светлой закалки изделий в предлагаемой установке применен механизм для удержания контейнера в течение (Всего процесса нагрева, укрепленный в верхней части рабочей камеры.

На чертеже показана предлагаемая установка, общий ВИД. Печь футерована огнеупорным кирпичом /. В верхней части установки находятся камеры inarpeaa 2, механизм 3, удерживающий 1контейнер 4 в камере нагрева и термопара 5. В нижней части находятся камеры 6 эагру31ки и выгрузки, механизм 7 подъciMa И опускания подвижного загрузочного стола 8, б.аки 9 п 10 с охлаждающей среДой (вода или масло) и заслонка //, перекрывающая камеру нагрева 2 от камеры 6 эагрузки и выгрузки. В камеру загрузки и выгрузки встроен 0 прокидыв ающйй контейиер механиз.м 12, представляющий собою пошоротиый рычаг. На чертеже приведен электрический вариант печи. Нагревательные элементы 13 располол ены

за .металлическим :муфеле/м 14. Подвод защитного газа в .муфель осуществляется по патруб1Ку 15.

Работает установка следующи.м образом. Контейнер с деталями устанавливается на

стол 8 -в камере загрузки и вылрузки, закрызается дверца, благодаря чему достигается герметизация камеры. Затем камеру продувают защитным газом, после чего открывается заслонка У/ и с помощыа .механизма 7 контейнер вводится в рабочую ка.меру нагрева. После того ка:К контейнер достигнет заданной высоты, срабатывает механизм 3 и его нанравля)ощая .входит в отверстие контейнера. Затем 1механизм 7 опускает подвижной под в

исходное положение (в камеру 6 загрузки и выгрузки), контейнер 4 остается висеть на штоке механизм а 3, а заслонка // перекрывает раоочую камеру. После нагрева садки отводлтся заслонка 11, подвижной стол 8

вводится в камеру 2 нагрева, выводится шток механизм а 3 и контейнер 4 механизмо,м опускается в iKaa-iepy 5 загрузки и выгрузки. После этого заслонка // снова закрывается. С помощью механизма 12 контейнер наклоняется

и нагретые детали выбрасываются в закалочцые баки. Далее контейнер 4 извлекается из оамеры 6 загрузки и выгрузки через дверцу. После этого .рабочий цикл «повторяется.

П р е д iM е т и з о б р е т е и и л

Установка дл-я термической обработки детален, включающая лечь, ЗЯгрузочиую камеру, рабочую «ка.меру, закалочиьш бак, контейнеры для деталей и загруэ.очны11 стол, выполненный с возможностью вертикального перемещения, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения светлой закалки деталей, в вер.хией части рабочей камеры укреилеи ме.ха.низ.м л1ля удерж ач1 ия :Кантейн.ера в течение всего процесса .нагрева.

С±17

CD