1
изобретение относится к устройствам для контроля и регулирования технологических процессов и может быть использовано в кабельной промышленности ,.
По основному авт. ев, № 476469 известно устройство для контроля предела упругости, содержащее деформирующий механизм в виде двух дисков разного диаметра, расположенных на одном валу, и силоизмеритель, взаимодействующий с деформируемым изделием на участке между дисками.
Недостатком этого устройства йвляется низкая точность контроля, связанная с нахлестыванием и сцеплением витков изделия-между собой, а также действием на ролик силоизмерителя. помимо усилия растяжения дополнительного изгибающего момента, разворачивающего ось ролика.
Целью изобретения является повышение точности контроля.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено дополнительным валом, установленным параллельно первому, и двумя дисками разного пкаметра, установленными надополнительном валу и смещенными S
осевом направлении относительно дис.ков, установленных, на первом валу, а ролик силоизмерителя установлен между валами.
На чертеже приведена схема устройства. .
Устройство содержит валы 1 и 2, на которых размещены соответственно по два диска 3., 4 и 5,6, причем
o диски 3 и 4 имеют разные диаметры, диаметр диска 3 равен диаметру диска 5, а диаметр диска 4 - диаметру диска 6. Диски 5 и 6 смещены относительно дисков 3 и 4. Валы 1 и 2, а
5 также силоизмеритель 7 .установлены на панели 8, причем силоизмеритель 7 расположен между веилами и ось его параллельна осям валов 1 и 2. На оси силоизмерителя укреплен ролик. 9.
0 да1.ски снабжены буртами 10, 11.
Устройство работает следую11им образом.
5
Изделие,- например проволока, подвергается вытяжке при ее перемотке, охватывает несколькими витками диски 3 и 5 меньшего диаметра, затем ролик 9 силоизмерителя 7 и далее диски 4 и б большего диаметра. Ролик сил риз1«1 рителя контактирует с издели ём при переходе его с меньшего диска 5 на больший диск 4, При перемотке изделие подвергается деформации на величину, пропорциональную разности диаметров дисков, при этом возникает растягивающее усилие, выэывающее пластическую деформацию, Отнсмение этого усилия к сечению изделия является, физическим пределом упругости деформирукндего изделия.
Формула изобретения Устройство для контроля предела упругости по авт, ев, № 476469, о тличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, 5 оно снабжено дополнительный валом, установленным параллельно первому, и двумя дисками разного-диаметра, установленными на дополнительном валу и смещенными в осевом направлеj Q НИИ относительно дисков, установленных на первом валу, а ролик силоизмерителя установлен между валами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения силы тяги двигателя | 1990 |
|
SU1758454A2 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ ИЗ ХРУПКИХ И МАЛОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2523037C2 |
Устройство для перемотки длинномерных изделий в процессе обработки | 1973 |
|
SU483326A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УТОНЧЕНИЯ ПРОВОЛОК С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРИНЦИПА КАЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2294259C2 |
Устройство для подготовки ленты для навивки магнитопровода | 1980 |
|
SU955235A1 |
Устройство для контроля упругодеформационных характеристик нити при ее перемотке | 1986 |
|
SU1449908A1 |
Устройство для перемотки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1639825A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕЛЕВЫХ СИТ - ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ И РАЗМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067906C1 |
Устройство для измерения упругих свойств изделий | 1972 |
|
SU693142A1 |
КОЛЕБАТЕЛЬНЫЙ СТРУКТУРОМЕТР | 2016 |
|
RU2625535C1 |
Авторы
Даты
1980-02-05—Публикация
1977-04-20—Подача