Устройство для перемотки длинномерных изделий в процессе обработки Советский патент 1975 года по МПК B65H51/20 H01B13/08 

1

Изобретение предназначено для перемотки длиномерных изделий в процессе радиационной обработки, главным образом, на установках с источником излучения - ускорителями электронов - с целью улучшения их свойств.

Известное устройство для перемотки длиномерных изделий в процессе обработки, содержащее барабан с расположенными на его поверхности планками и механизмы перемещения каждой- планки вдоль оси барабана и в радиальном направлении, не может использоваться в указанных установках, так как в этом случае трущиеся узлы механизмов с обильной смазкой подвергаются интенсивному воздействию ионизирующего излучения, озона и окислов азота, что приводит к деструкции смазки и выходу устройства из строя. Кроме того, известные устройства не предназначены для работы на высоких скоростях, а конструктивное решение охлаждения планок, что необходимо в предложенном устройстве, затруднительно.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом устройстве механизм перемещения планки в радиальном направлении содержит расположенную на барабане рамку с криволинейными вырезами и привод возвратно-поступательного движения рамки вдоль оси барабана, причем планки снабжены опорными роликами, размещенными в криволинейных вырезах рамок, и имеют полости для подачи в них хладагента. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, две проекции; на фиг. 2- узел крепления перемещающейся планки.

Устройство выполнено в виде укрепленного на валу 1 корпуса 2 с гнездами 3 на наружной поверхности, предназначенными для размещения планок 4, соверщающих возвратнопоступательное движение вдоль оси 5, а также соосно валу 1 кулачка 6, предназначенного для перемещения планок. При этом планки установлены в корпусе 2 посредством рамки 7 с криволинейными вырезами 8 и 9, в которых размещена подвижная роликовая опора 10, смонтированная на ножке 11 планки 4. В неподвижном корпусе 12 блока направляющих, установленного в гнездах 3 корпуса 2,

имеются подшипниковые опоры 13 и 14, в которых перемещается рамка 7. Перемещение рамки 7 осуществляется от дополнительного кулачка 15, аналогичного кулачку 6 для перемещения планок, причем ход ролика кулачка

15 превышает ход ролика кулачка 6 не менее, чем на величину горизонтальной проекции наклонного участка криволинейных вырезов 8 и 9. Головка 16 планки имеет полость 17 для циркуляции хладагента, осуществляемой с

помощью гибких шлангов 18, соединяющих

полости планок 4 с подводными и отводными каналами 19 вала 1.

Заправку барабана осуществляют намоткой изделия 20 на устройство так, что витки 21 располагаются по спирали и огибают наружные поверхности планок 4.

При вращении устройства за каждый оборот изделие подается на величину, несколько превышающую периметр фигуры, образованной внешними поверхностями 22 головок планок. При этом планки под воздействием кулачка 6 перемещаются относительно корпуса при повороте последнего относительно кулачка 6 за каждый оборот на величину, равную ходу кулачка 6, а, следовательно, изделие при этом будет смещаться вдоль оси устройства на величину, равную ходу кулачка 6.

В зависимости от диаметра изделия путем изменения скорости вращения кулачка 6 относительно корпуса с планками обеспечивается при заданной линейной скорости перемещения изделия (определяемой скоростью вращения устройства и его диаметром) перемещение изделия на требземую величину щага вдоль оси устройства (например, использованием различных приводов вращения корпуса и кулачкового дмеханизма).

В процессе рабочего хода планки опираются на участки поверхности фигурных пазов криволинейных вырезов 8 и 9, имеющих более высокий уровень. Поэтому при рабочем ходе (перемещение вперед) все планки находятся

на номинальном диаметре и прочно удерживают изделие, перемещая его вдоль оси устройства. Планки возвращаются в исходное положение поочередно по одной - две щтуки одновременно, при этом дополнительный кулачок 15 воздействует на рамку и перемещает ее вдоль оси устройства, вследствие чего планка 4 на роликовой опоре переходит по наклонным участкам вырезов 8 и 9 на горизонтальный участок с более низким уровнем, и обратное движение планок осуществляется в утопленном положении, т. е. планки не имеют контакта с изделием.

Предмет изобретения

Устройство для перемотки длиномерных изделий в процессе обработки, содержащее барабан с расположенными на его поверхности планками и механизмы перемещения каждой планки вдоль оси барабана и в радиальном направлении, отличающееся тем, что, с целью его использования в установках для радиационной обработки перематываемого изделия, механизм перемещения планки в радиальном направлении содержит расположенную на барабане рамку с криволинейными вырезами и привод возвратно-поступательного перемещения рамки вдоль оси барабана, причем планки имеют опорные ролики, размещенные в криволинейных вырезах рамок, и полости для подачи в них хладагента.

7 -.

74 П.