Установка для изготовления строительных камней, в которой применены прессующий штемпель и формы, установленные на колесах, известна.
Отличительной особенностью нредлагаемой установки является то, что прессующий штемнель ее смонтирован на раме пресса при помощи щарнирных подвесок. Для подъема и опускания штемпеля применен горизонтальный винт с ходовыми гайками, движущимися между направляющими и взаимодействующими с упорами штемпеля для горизонтального передвижения и одновременного опускания или поднимания штемпеля. Прессование массы производится без захождения штемпеля внутрь формы, для чего боковые стенки последней установлены на пружинах и могут вертикально перемещаться относительно днища ее.
На фиг. 1 изображена установка для изготовления строительных камней, общий вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид с торцовой стороны; на фиг. 3 - тележка без пресса, вид сбоку.
На тележке 1 установлена форма, выполненная в виде рамки 2, поддерживаемой в верхнем положении пружинами 3 и разделенной внутри на секции. Каждая секция формы составляется из неподвижного днища 4 и боковой опалубки 5 коробчатой формы, которая имеет возможность вертикально перемещаться относительно днища посредством двух пар рычагов 6, снабженных роликами 7 и соединенных тягами 8. Рычаги поворачиваются относительно своих осей 9 рукояткой 10.
Заполненная рыхлым бетоном форма с тележкой устанавливается на рельсах //, снабженных амортизаторами 12 и двумя расположенными на одном валу эксцентриковыми дисками 13. Последние приводятся во вращение от двигателя 14 и обеспечивают вибрацию формы. Над тележкой расположен штемпель 15, укрепленный на раме 16 пресса посредством щарнирных подвесок 17 и несущий упоры 18. Подъем и опу№ 71497
екание штемпеля осуществляется гайками 19, перемещающимися между направляющими 20 вдоль винта 21, вращаемого двигателем 22 через червячную пару, взаимодействующими с упорами и заключенными в вертикальные направляющие, препятствующие вращению гайки вместе с винтом.
Перемещающиеся по винту гайки, упираясь в упоры щтемпеля, заставляют последний перемещаться горизонтально и одновременно опускаться вниз благодаря щарнирной подвески к раме. Опускающийся вниз щтемпель прессует находящуюся в форме массу, причем максимальное давление будет тогда, когда шарнирные подвески займут вертикальное положение. Штемпель давит на рамку формы и, преодолевая усилия пружин, опускает ее до уровня верхнего обреза опалубки, не заходя в последнюю. По мере увеличения давления пресса, передаваемого на рельсы, величина колебания последних уменьшается, что обеспечивает равномерную плотность формуемой массы по вертикальному сечению.
По окончании формования тележка со спрессованной массой откатывается под тельфер, где она освобождается от опалубки, путем опускания формы на рычагах и направляется для дальнейшей обработки в обычном порядке.
Предмет изобретения
1.Установка для изготовления строительных камней и т. п., в которой применены прессующий щтемпель и формы, установленные на колесах, отличающаяся тем, что прессующий штемпель смонтирован на раме пресса при помощи шарпирных подвесок, а для подъема и опускания штемпеля применен горизонтальный винт с ходовыми гайками, движущимися между направляющими и взаимодействующими с упорами щтемпеля для горизонтального передвижения и одновременного опускания или поднимания штемпеля.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что боковые стенки формы установлены на пружинах с возможностью их вертикального перемещения по отнощению к днищу формы для прессования массы без захождения штемпеля внутрь формы.
Ше ;% ешшш;ш%
fjl, X xlx
Й.
Й ГТП11|}bf«NN1
JL. :- -JjJL ijp.H
..
7 6 Ш3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат-укладчик керамических камней на сушильные вагонетки | 1989 |
|
SU1608053A1 |
РУЧНОЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КИРПИЧЕЙ, МОСТОВЫХ КАМНЕЙ И Т. П. С ПОВОРОТНЫМ СТОЛОМ | 1927 |
|
SU8120A1 |
Пресс для правки рамы транспортного средства | 1982 |
|
SU1072948A1 |
Машина для печатания, например, ярлыков на ткани | 1953 |
|
SU98323A1 |
Укладчик кирпича-сырца на сушильные вагонетки | 1987 |
|
SU1518130A1 |
Прибор для изготовления искусственных пробок из бумажной массы | 1933 |
|
SU33669A1 |
Устройство для перегрузки подвесок с траверс подвесного конвейера | 1981 |
|
SU1004227A1 |
Устройство для изготовления брикетов и строительных камней | 1929 |
|
SU30602A1 |
Устройство для маркировки ткани в кипах | 1937 |
|
SU55276A1 |
Пресс для сухого прессования керамических изделий | 1950 |
|
SU97563A1 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1947-02-07—Подача