Способ получения адсорбента из природного цеолита Советский патент 1980 года по МПК B01D53/02 C01B17/60 

1

Изобретение относится к способам получени адсорбентов, используемых для очистки газов от овуокиси серы.

Известен способ получения адаорбентов из природных цеолитов путем цеалюминирования последних О,25-О,1 н, серной кислотой при нагревании L,

Недостатком известного способа является невысокая адсорбционная емкость целевого продукта.

Наиболее близким к предлсженному способу по технической сущности является способ получения адсорбента из природного цеолита, включающий измельчение исходного продукта и деалюминирование его 1 н. раствором серной кислотыИ .

Недостаток способа - невысокая адсорбционная емкость (3,7 - 7,5 вес.%) и низкая механическая прочность адсорбента (76-83%).

Целью изобретения является повышение адсорбционной емкости и механической прочности адсорбента.

Цель достигается тем, что в способе ,получения адсорбента из природного цеолита, включающем измельчение исходного цеолита, последний подвергают термической обработке при 1ОО-35О°С в течение ЗО-9О мин с после руюшим деалюмШ1Ированием серной кислотой.

Технология спосс а состоит в следующем.

Природный цеолит измельчают до 35 мм, затем проводят термическую обработку при ЮО-ЗЗО С (путем продувки горячими газами либо прокалкой цеолита в сушильных печах) в течение ЗО-90 мин с последующим деалюмированием 1 н. раствором серной кислоты.

В качестве природных цеолитов ис пользуют цеолит месторождений Аи-Дач, Дзетьи а Морденитовое,

Цеолит дробят до размера частиц. 3-5 мм и загружают в адсорбер диаметром 5О мм и высотой 65мм. Адсорбер

обогревают электрической 1течью и продувают горячим воздухом или азотом в течение 60 мин при 2ОО С,

После охлаждения адсорбента до комнатной температуры проводят деалюминирова1 ие 1 н. раствором серной кислоты в течение 30 мин. Затем адсорбент промывают водой и сушат в сушильном шкафу при .

Адсорбиионную емкость полученного продукта проверяют на примере очистки газа от двуокиси серы и сравнивают с емкостью адсорбента. Полученные. данные предотавлены в табл. 1.

Т а

лица

Деалюминирование без термообработки

Деалюминирование с предварительной термообработкой;, С В табл. 2 представлены данные по 35 механической прочности адсорбента, поВид обработки

Деалюминирование без термообработки

Деалюминирование с термообработкой

Как видно из данн.ых табл. 1 и 2, предлагаемый способ получения адсорбента из 55 природного цеолита позволяет увеличить адсорбционную емкость в 2.-2,5 раза и в 1,3-1,6 разл повысить механическую прочность адсорбента.

3,6

7,0

Таблица2

Прочность адсорбентов, полученных

из цеолитов различных месторождений, %

Аи-даг

Дзегви

Морденитовое

70

83

79

95

Формула изобретения

Способ получения адсорбента из природного цеолита, включающий изыельче- ние исходного цеолита и деалюминированяе его сернрй кислотой, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с пелью повышения лученного предлагаемым способом в сравнении с известными.

5 7151246 .,

адсорбционной емкости и механической1. Пигуэов Л. И. Высококромнеземные

прочности адсорбента, исходный цеолитцеолиты и их применение в нефтсперрраперец деалюминированием подвергают ,ботке и нефтехимии, М., Химия, 1974,

термической обработке при 100-350°Сс. 12-13.

в течение 30-90 мин.5 а.Э.К-ТатЪоет.и.Б.Запа.Ргос and

Источники информации,3ntern.CEean Air CongT- London,1911,

принятые во внимание при экспертизес, 861-864 (прототип).